一种便携式镗孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械行业中的一种便携式镗孔机，包括镗孔机本体，所述镗孔机本体安装在被加工工件上进行切削加工，所述镗孔机本体包括主轴，该主轴通过调整支撑装置与所述被加工工件连接，由于可以将机床安装到被加工工件上，使那些难以拆卸、搬运或者在传统机床上无法加工的工件或设备能够获得精确的机械加工；另外，其传动简单，机床整体体积较小。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便携式镗孔机，尤其涉及一种能够搬到现场 直接安装在被加工工件上进行切削的镗孔机。技术背景目前，传统的镗孔机是将机床床体安装在地面上，将被加工工件 固定在镗孔机上，该机床适合可移动的中小工件的加工。但在化工厂、 造船厂、钢铁厂等企业，有些工件非常庞大和笨重、难于拆卸或分割，无法将这些工件安装到传统的机床上加工。中国专利CN2535168公 开了一种便携式镗孔机，包括电机固定支架和电机，还设有包括传动 组件及刀轴的主机，将电机的转速传给主机的槽轮，中接套筒，工件 加固支架共同构成，其中电机通过槽轮与主机相连，主机与中接套筒 通过螺丝相连，中接套筒与工件加固支架通过螺丝相连接，主机中的 刀轴伸出中接套筒，该种结构电机与刀轴之间的传动组件结构复杂， 中接套筒结构也加大了机床的体积且加工制造困难。 本
技术实现思路
本技术旨在克服上述现在技术的不足，提供一种专门用于大 工件或难以拆卸和分割的工件切削的、直接安装在被加工工件上的便 携式镗孔机。本技术的另一目的在于，提供一种主轴与电机之间传动简 单，机床整体体积较小的便携式镗孔机。按照本技术提供的一种便携式镗孔机，包括镗孔机本体，所 述镗孔机本体安装在被加工工件上进行切削加工，所述镗孔机本体包括主轴，该主轴通过调整支撑装置与所述被加工工件连接。 本技术还有以下附加技术特征-所述调整支撑装置包括两支撑盘，每一支撑盘的一端与一中空的 定位支撑固定连接，其另一端与所述被加工工件固定连接，所述中空 的调芯支撑套合在所述主轴上。每一所述支撑盘的另一端通过焊接或紧固螺栓与所述被加工工 件固定连接。所述镗孔机本体包括主轴箱，所述主轴箱套合在所述主轴上，所 述主轴箱设置在所述调整支撑装置的一侧，所述主轴箱上设有马达， 所述主轴箱内设有蜗轮蜗杆或齿轮传动机构，所述马达直接通过蜗轮 蜗杆或齿轮传动机构直接带动所述主轴转动。所述主轴穿过被加工工件上的待加工孔，通过套合在主轴上的中 心定位机构调中心。所述中心定位机构包括分别设置在待加工孔两端的定位件，每一 定位件包括一套合在主轴上的圆锥头和一与其螺纹配合套合在主轴 上的的套筒，该套筒上设有与主轴配合的定位孔。所述镗孔机本体包括进给箱，该进给箱套合在所述主轴的端部， 其内的齿轮传动机构带动丝杆或螺母旋转，从而带动主轴进给，所述 主轴上固设有刀架，该刀架随主轴一同转动，从而对被加工工件进行 切削。所述马达为气动马达或液压马达或电动马达。本技术与现有技术相比，具有如下优点可以将镗床安装到 被加工工件上，使那些难以拆卸、搬运或者在传统车床上无法加工的 工件或设备能够获得精确的机械加工；所述马达直接通过蜗轮蜗杆或 齿轮传动机构直接带动所述主轴转动，该结构传动简单，机床整体体积较小。附图说明以下结合附图给出的实施例，详细说明本技术图1为本技术一种便携式镗孔机的一种优选实施例的机械原理图。具体实施方式参见图l，示出本技术一种便携式车床的一种优选实施例，包括镗孔机本体1，所述镗孔机本体1安装在被加工工件2上进行切 削加工。由于可以将机床安装到被加工工件上，使那些难以拆卸、搬 运或者在传统机床上无法加工的工件或设备能够获得精确的机械加工。所述镗孔机本体1包括主轴10，该主轴10通过调整支撑装置3 与所述被加工工件2连接。所述调整支撑装置3包括两支撑盘30， 每一支撑盘30的一端与一中空的定位支撑31固定连接，其另一端与 所述被加工工件2固定连接，所述中空的调芯支撑31套合在所述主 轴10上。每一所述支撑盘30的另一端通过焊接或紧固螺栓与所述被 加工工件2固定连接。所述镗孔机本体1包括主轴箱11，所述主轴箱套合在所述主轴 10上，所述主轴箱11设置在所述调整支撑装置3的一侧，所述主轴 箱11上设有马达12，所述马达可为气动马达或液压马达或电动马达。 所述主轴箱11内设有蜗轮蜗杆或齿轮传动机构(该机构具体结构可 参见现有技术采用多种形式，这里不再详述)，所述马达12直接通过 蜗轮蜗杆或齿轮传动机构直接带动所述主轴10转动，该结构传动简 单，机床整体体积较小。所述主轴10穿过被加工工件2上的待加工孔20,通过套合在主轴上的中心定位机构4调中心。所述中心定位机构4包括分别设置在 待加工孔20两端的定位件，每一定位件包括一套合在主轴上的圆锥 头40和一与其螺纹配合套合在主轴上的的套筒41，该套筒41上设 有与主轴配合的定位孔410。该结构使得切削孔的位置精度较高。所述镗孔机本体1包括进给箱5，该进给箱5套合在所述主轴的 端部，其内的齿轮传动机构(可参见现有技术，不再详述)带动丝杆 或螺母旋转，从而带动主轴进给，所述主轴上固设有刀架6，该刀架 6随主轴一同转动，从而对被加工工件进行切削。上述实施例仅供说明本技术之用，而并非是对本技术的 限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和 范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方 案也应属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由各权 利要求限定。权利要求1. 一种便携式镗孔机，包括镗孔机本体(1)，其特征在于所述镗孔机本体(1)安装在被加工工件(2)上进行切削加工，所述镗孔机本体(1)包括主轴(10)，该主轴(10)通过调整支撑装置(3)与所述被加工工件(2)连接。2、 根据权利要求1所述的便携式镗孔机，其特征在于所述调整 支撑装置(3)包括两支撑盘(30),每一支撑盘(30)的一端与一中 空的定位支撑(31)固定连接，其另一端与所述被加工工件(2)固 定连接，所述中空的调芯支撑(31)套合在所述主轴(10)上。3、 根据权利要求2所述的便携式镗孔机，其特征在于每一所述 支撑盘(30)的另一端通过焊接或紧固螺栓与所述被加工工件(2) 固定连接。4、 根据权利要求1或2或3所述的便携式镗孔机，其特征在于 所述镗孔机本体(1)包括主轴箱(11)，所述主轴箱套合在所述主轴(10)上，所述主轴箱(11)设置在所述调整支撑装置(3)的一侧， 所述主轴箱(11)上设有马达(12)，所述主轴箱(11)内设有蜗轮 蜗杆或齿轮传动机构，所述马达(12)直接通过蜗轮蜗杆或齿轮传动 机构直接带动所述主轴(10)转动。5、 根据权利要求1或2或3所述的便携式镗孔机，其特征在于 所述主轴(10)穿过被加工工件(2)上的待加工孔(20)，通过套合 在主轴上的中心定位机构(4)调中心。6、 根据权利要求5所述的便携式镗孔机，其特征在于所述中心 定位机构(4)包括分别设置在待加工孔(20)两端的定位件，每一 定位件包括一套合在主轴上的圆锥头(40)和一与其螺纹配合套合在 主轴上的的套筒(41 )，该套筒(41 )上设有与主轴配合的定位孔(410)。7、 根据权利要求5所述的便携式镗孔机，其特征在于所述镗孔 机本体(1)包括进给箱(5)，该进给箱(5)套合在所述主轴的端部， 其内的齿轮传动机构带动丝杆或螺母旋转，从而带动主轴进给，所述 主轴上固设有刀架(6)，该刀架(6)随主轴一同转动，从而对被加 工工件进行切削。8、 根据权利要求4所述的便携式镗孔机，其特征在于所述马达 为气动马达或液压马达或电动马达。专利摘要本技术涉及机械行业中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便携式镗孔机，包括镗孔机本体（１），其特征在于所述镗孔机本体（１）安装在被加工工件（２）上进行切削加工，所述镗孔机本体（１）包括主轴（１０），该主轴（１０）通过调整支撑装置（３）与所述被加工工件（２）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张国根，
申请(专利权)人：张国根，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]