【技术实现步骤摘要】
本技术属于热镀锌钢管机组横移下料装置结构的改进，特别是一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置。
技术介绍
热镀锌钢管机组横移下料装置是在热镀锌钢管经过内吹、空冷后钢管进入温度为70-80°C的冷却水槽进行冷却的运输装置。此装置在热镀锌钢管领域普遍应用。横移机构与水平面呈17°夹角，低端距离地表1700mm，高端距离地表3220mm，冷却水槽高度为1500mm，由于横移与冷却水槽落差过大，故镀锌钢管从横移至冷却水槽需下料装置运输。原有横移下料装置为升降摆动梁，空冷后的镀锌钢管滑入摆动梁，摆动梁下将到低点后翻料叉将钢管翻至冷却水槽进行冷却，钢管脱离摆动梁后翻料叉回原位摆动梁上升到最高点，期间横移无法进行下一周期循环，硬件及程序控制只有在摆动梁上升至最高点才能开始另一个横移下料周期循环，160*880气缸控制摆动梁升降。摆动梁落-翻料至冷却水槽-翻料叉回原位-摆动梁起的周期为8秒，落管延时I秒，横移半周期为2秒。总时间为11秒。此段时间决定生产速度最快只能为11秒/根。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置，其结构简单，设计合理，性能可靠，可以缩短热镀锌钢管机组横移下料装置作业周期，减少下料部位的事故率，提高热镀锌钢管机组的有效作业时间。本技术的目的是这样实现的:一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置，包括热镀锌钢管机组出料端设置的横移机构和冷却水槽，在热镀锌管机组出料端横移机构与冷却水槽之间均布设置着向下倾斜的滑轨，滑轨的一端固接在横移机构的机架上，滑轨的另一端固接在冷却水槽的上口上，在均布滑轨的背面固接着接水挡板。本技术现将原有升...
【技术保护点】
一种改进的热镀锌钢管机组横移下料装置，包括热镀锌钢管机组出料端设置的横移机构（4）和冷却水槽（1），其特征是：在热镀锌管机组出料端横移机构（4）与冷却水槽（1）之间均布设置着向下倾斜的滑轨（3），滑轨（3）的一端固接在横移机构（4）的机架上，滑轨（3）的另一端固接在冷却水槽（1）的上口上，在均布滑轨（3）的背面固接着接水挡板（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国强，李文清，张金禄，王志恒，张志平，阿不都·外力，王留芳，马建平，
申请(专利权)人：宝钢集团新疆八一钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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