本实用新型专利技术公开了一种无料钟旋转给料装置，包括箱体，所述箱体上部设有进料口，下方设置有驱动装置；所述驱动装置的动力输出轴与下支撑装置的下端相连接；下支撑装置设置在箱体的内部，其上端与给料槽同轴固定在一起；箱体的下部设置有至少两个罐口。本实用新型专利技术为下支撑的分料槽，通过驱动装置中的摆动式油缸带动下支撑装置中的中心轴转动，该中心轴带动给料槽转动，从而使多种原料经过给料槽旋转给料到箱体下部罐口，完全满足现代大型高炉采用原料分级入炉工艺和多料种装料及布料的要求，可以应用两罐以上的无料钟炉顶设备上。同时，本实用新型专利技术率先采用给料槽下支撑的方式，具有结构简单、定位准确、防尘效果好、寿命长、可在线修复的特点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于无料钟领域，涉及一种无料钟给料装置，尤其是一种无料钟旋转给料装置。
技术介绍
目前世界上大型高炉炉顶装料设备形式多样，有并罐无料钟、串罐无料钟、三罐无料钟及双钟四阀型等。随着高炉操作稳定及长寿，无料钟炉顶的布料控制优越性充分显露出来。无料钟炉顶因其良好的高压密封性能、灵活的布料手段，现已成为高炉优先选择的炉顶装料设备。无料钟炉顶从70年代发展到现在已日益完善，形式主要有串罐、并罐及三罐之分，三种形式的无料钟各有其特点，都能满足高炉正常生产要求。并罐无料钟的给料装置一般叫做翻板装置、翻板阀、换向给料器，下图为翻板装置，通过给料槽左右换向来满足并罐的给料。而且翻板阀只能应用在并罐无料钟炉顶设备上，不具有互换性。还有一种给料装置一般应用在三罐或四罐无料钟炉顶设备上，叫做旋转给料装置。目前国内高炉炉顶还没有应用，从现有的资料中能了解到该种给料溜槽为悬挂式电机驱动，依靠回转支撑旋装给料。此类结构复杂，一次性投入较大。并且防尘非常困难，回转支撑经常积灰而导致故障，并且检修、维修不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种无料钟旋转给料装置，该装置采用给料槽下支撑的方式，完全满足现代大型高炉采用原料分级入炉工艺和多料种装料及布料的要求，可以应用在并罐、三罐、四罐无料钟炉顶设备上，具有结构简单、定位准确、防尘效果好、寿命长、可在线修复等诸多特点。本技术的目的是通过以下技术方案来解决的:一种无料钟旋转给料装置，包括箱体5，所述箱体上部设有进料口，下方设置有驱动装置3 ;所述驱动装置3的动力输出轴与下支撑装置2的下端相连接，且驱动装置3设置在箱体5的外部；下支撑装置2设置在箱体5的内部，其上端与给料槽I同轴固定在一起；箱体5的下部设置有至少两个罐口 4。上述驱动装置3为摆动式油缸。上述摆动式油缸为带齿条机构的组合液压缸。上述摆动式油缸的安装方式为单齿条法兰安装，输出方式为孔输出，摆动角度为0 360°，且活塞直径为Φ 63mm，工作压力为16MPa。上述下支撑装置2的外壳上开有若干矩形开口 6。上述箱体5的侧面开设有一带把手的检修口。上述给料槽I的旋转速度为(T0.21rad/s，旋转范围为0 250°。本技术为下支撑的分料槽，通过驱动装置中的摆动式油缸带动下支撑装置中的中心轴转动,该中心轴带动给料槽转动，从而使多种原料经过给料槽旋转给料到箱体下部罐口，实现给料槽多料种装料的工艺，完全满足现代大型高炉采用原料分级入炉工艺和多料种装料及布料的要求，可以应用两罐以上的无料钟炉顶设备上。同时，本技术率先采用给料槽下支撑的方式，具有结构简单、定位准确、防尘效果好、寿命长、可在线修复的特点。附图说明图1为本技术的剖视图；图2为本技术的立体图。其中:1为给料槽；2为下支撑装置；3为驱动装置；4为罐口 ；5为箱体；6为矩形开口 -J为检修口。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详细描述:参见图1-2，这种无料钟旋转给料装置，包括箱体5，所述箱体上部设有进料口，下方设置有驱动装置3 ;所述驱动装置3的动力输出轴与下支撑装置2的下端相连接，且驱动装置3设置在箱体5的外部；下支撑装置2设置在箱体5的内部，其上端与给料槽I同轴固定在一起；箱体5的下部设置有至少两个罐口 4。驱动装置3为摆动式油缸。摆动式油缸为带齿条机构的组合液压缸。摆动式油缸的安装方式为单齿条法兰安装，输出方式为孔输出，摆动角度为0 360°，且活塞直径为Φ63πιπι，工作压力为16MPa。下支撑装置2的外壳上开有若干矩形开口 6。箱体5的侧面开设有一带把手的检修口。给料槽I的旋转速度为0 0.21rad/s，旋转范围为0 250°。本技术的工作过程是这样实现的:旋转给料装置通过驱动装置3中的摆动式油缸带动下支撑装置2中的中心轴转动，该中心轴带动给料槽I转动，多种原料从箱体5上部进入，经过给料槽I旋转给料到箱体5下部罐口 4，从而实现给料槽多料种装料的工艺。权利要求1.一种无料钟旋转给料装置，其特征在于:包括箱体(5)，所述箱体上部设有进料口，下方设置有驱动装置(3);所述驱动装置(3)的动力输出轴与下支撑装置(2)的下端相连接，且驱动装置(3 )设置在箱体(5 )的外部；下支撑装置(2 )设置在箱体(5 )的内部，其上端与给料槽(I)同轴固定在一起；箱体(5)的下部设置有至少两个罐口(4)。2.根据权利要求1所述的一种无料钟旋转给料装置，其特征在于:所述驱动装置(3)为摆动式油缸。3.根据权利要求2所述的一种无料钟旋转给料装置，其特征在于:所述摆动式油缸为带齿条机构的组合液压缸。4.根据权利要求2或3所述的一种无料钟旋转给料装置，其特征在于:所述摆动式油缸的安装方式为单齿条法兰安装，输出方式为孔输出，摆动角度为(Γ360°，且活塞直径为C>63mm,工作压力为l6MPa。5.根据权利要求1所述 的一种无料钟旋转给料装置，其特征在于:所述箱体(5)的侧面开设有一带把手的检修口。6.根据权利要求1所述的一种无料钟旋转给料装置，其特征在于:所述给料槽(I)的旋转速度为(Π).21rad/s，旋转范围为0 250°。专利摘要本技术公开了一种无料钟旋转给料装置，包括箱体，所述箱体上部设有进料口，下方设置有驱动装置；所述驱动装置的动力输出轴与下支撑装置的下端相连接；下支撑装置设置在箱体的内部，其上端与给料槽同轴固定在一起；箱体的下部设置有至少两个罐口。本技术为下支撑的分料槽，通过驱动装置中的摆动式油缸带动下支撑装置中的中心轴转动，该中心轴带动给料槽转动，从而使多种原料经过给料槽旋转给料到箱体下部罐口，完全满足现代大型高炉采用原料分级入炉工艺和多料种装料及布料的要求，可以应用两罐以上的无料钟炉顶设备上。同时，本技术率先采用给料槽下支撑的方式，具有结构简单、定位准确、防尘效果好、寿命长、可在线修复的特点。文档编号C21B7/00GK202968574SQ20122068050公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日专利技术者赵合社, 任岐鸣, 季品风, 傅昊 申请人:中钢集团西安重机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无料钟旋转给料装置，其特征在于：包括箱体（5），所述箱体上部设有进料口，下方设置有驱动装置（3）；所述驱动装置（3）的动力输出轴与下支撑装置（2）的下端相连接，且驱动装置（3）设置在箱体（5）的外部；下支撑装置（2）设置在箱体（5）的内部，其上端与给料槽（1）同轴固定在一起；箱体（5）的下部设置有至少两个罐口（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵合社，任岐鸣，季品风，傅昊，
申请(专利权)人：中钢集团西安重机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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