伸缩护板传动消音装置制造方法及图纸

一种伸缩护板传动消音装置，主要于每个伸缩护板的末端靠近两侧边处各设一缓冲块，而于末端两侧边各设一挡片，于该挡片上设有消音片，使其与缓冲块配合作用，可达到消音及保护机件的目的。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种伸缩护板传动消音装置，其主要于伸缩护板上设有缓冲块及挡片，以有效地达到消音、保护机件及导正的目的。常用伸缩护板的结构，请参看图5所示，它用以固定于金属切削机滑动平台的装置，主要由数个铁板制成大小不同的板体30，逐一套接相连而成，形成可伸缩的样式，而于每个板体30前端内缘环设有刮刷片31，使伸缩护板伸缩时可刮除落于前一板体30上的铁屑或其他杂物；其滑动的结构是于伸缩护板的各板体30端面底部设有滑片32，将滑片32置于平台的滑轨33上，藉滑片32使伸缩护板可自由滑动于滑轨33，以达到灵活伸缩的目的。上述常用伸缩护板的设计，于各板体30端面的后端面上均未设置缓冲装置，当板体30快速回缩时，前一个板体30的后端面会撞及后一个板体30的前端面，金属与金属大力撞击会发出极大的声响，造成环境的噪音污染，对于长期工作容易造成极大的精神损伤，亦会带给周遭邻近生活上的困扰；另外，常用伸缩护板是藉滑片32滑动于平台的滑轨33上，因滑片32并非为滚动的设置，滑动时会与滑轨间产生一股相当大的摩擦力，使伸缩护板伸缩时产生不灵活的现象，而当滑片32使用一段时间后，又会被滑轨33刮损形成滑动面凹凸不平，进而使伸缩护板伸缩时发生跳动不定的情形，而降低刮刷金属与杂物的效果。有鉴于常用所产生的缺失乃积极努力研究，经多次试验与改良，终于发展出确具实用功效的本技术，其主要是于伸缩板体内外设橡胶制成的消音装置，可将撞击所产生的声响减至最低，并将常用滑片改良为滚轮的形式，可提高刮刷功效。本技术的主要目的，在于提供一种具消除噪音，提高生活品质，给工作及周遭生活精神上安全的保障；因它是于各伸缩板体的后端面设缓冲块，并于两侧面设挡片，这些挡片上亦套置有橡胶制成的消音片，使前一个伸缩板体收缩撞及后一个伸缩板体时，可以缓冲块及消音片作为缓冲，而避免金属直接撞击产生很大的声响。本技术的另一目的，在于使伸缩板体更灵活，并提高刮刷金属屑与杂物的功效；因其于端面底部设置有滚轮，可降低伸缩板体与滑轨间的摩擦力，使伸缩板体伸缩更加灵活，而且，滚轮较不易磨损，不会发生凹凸不平的现象而使伸缩板体跳动不已，其伸缩板体在伸缩时便会很稳定，故可完全刮除金属屑与杂物。本技术的伸缩护板传动消音装置，其主要是由数个伸缩板体套合连结而成，于各伸缩板体的前端外侧环设有刮刷片，可将伸缩板体置设于切削机滑动平台的滑轨上，使伸缩板体可于滑轨上作伸缩，藉刮刷片将落于伸缩板体上的金属屑与杂物刮除，达到自动刮除金属屑与杂物的目的；其特点在于伸缩板体后端设有端面，于后端面设有突出的缓冲块，块体侧设有突伸的导正杆，杆底端锁装有一与滑轨侧面贴触的滑轮，又于端面上设有滚轮，使滚轮可滚动于切削机滑动平台的滑轨上；另伸缩板的两侧边各设一挡片，于挡片上均设有消音片。所述的伸缩护板传动消音装置，其中导正杆底部的滑轮组装，可预先与一轴杆锁装一体，再配合以螺栓锁装于导正杆上组装。本技术的结构设计可产生下述几点优点1.它于伸缩板体的端面上设有缓冲块，并于两侧边设有消音片，使收缩时可藉缓冲块、突伸时可藉消音片，防止伸缩板体直接碰撞，减少噪音的产生，保障工作及周边人员精神的安全。2.它于伸缩板体的端面上设有滚轮，藉滚轮滑动于滑轨上，可增加伸缩的灵活性，并可使滑动更加平稳，而提高刮刷片金属屑与杂物的效果。为进一步说明本技术的结构，特征及其实用目的，以下附图详细说明如后附图说明图1为本技术的立体外观图。图2为本技术的立体分解图。图3为本技术的剖面示意图。图4为本技术的使用状态图。图5为常用的伸缩护板的剖面示意图。本技术的伸缩护板传动消音装置，请配合参阅图1、2所示，由此二图可清晰看出本技术各组件，亦可明了其组合情况；其组件主要有数个大小不等的冂形伸缩板体10，其伸缩板体10的形状为前端较小，逐渐向后端扩大，于各伸缩板体10后端均突设有端面11，而于该端面11两侧各设一缓冲块穿设孔110，并于端面11的缓冲块穿设孔11邻近处突伸的导正杆17上固装一轴杆23，并于杆底部组装一滑轮2，另于伸缩板体10两底端向内设有突伸的卡缘12。另设有数个挡片13，于各挡片13一边设有内凹的凹缘130，并设数个消音片14，于各消音片14上设有凸缘14，该凸缘14可供嵌置入挡片13的凹缘130内；又设数个滚轮15，滚轮15枢设于滚轮座16的凹槽160内；及数个缓冲块18，于各缓冲块18一端设有凸粒180，使凸粒180与缓冲块18间形成一嵌槽181。如图2、3所示，本技术各伸缩板体10组合时，先将缓冲块18的凸粒180由后端面111穿入各个缓冲块穿设孔110，使缓冲块穿设孔110的孔缘嵌于缓冲块18的嵌槽181内，并使缓冲块18突出于后端面111；再将已装设有滚轮15的两滚轮座16各焊固于前端面112的两侧，使滚轮15突出于端面11的端缘，而紧邻两滚轮座16的外侧则各焊固有一导正杆17，并于杆体的外侧则以一轴杆23贴合锁装，配合以螺栓29予以锁穿固定，而于轴杆23的底部则组装一滑轮2，使导正伸缩护板10能以滑轮2与滑轨20侧边相贴触，消除摩擦阻力及噪音；又将挡片13与消音片14嵌合，并将挡片13焊于伸缩板体10的两侧边；最后将各伸缩板体10套合连结，而完成本技术的组合；其中，各伸缩板体10所设的卡缘12是用来阻止套合的伸缩板体10脱离。请再参阅图2、3、4所示，本技术使用时，将滚轮15贴置于机台的滑轨20上，而导正杆17底部组装的滑轮2贴靠于滑轨20的侧边，各伸缩板体10收缩时，滚轮15便沿着滑轨20滑动，并藉导正杆17导正，而不会偏离滑轨20；当前一个伸缩板体10的后端面111撞及后一个伸缩板体10的前端面112，便可藉突于前一个伸缩板体10的后端面111的缓冲块18，将撞击力缓冲，便可避免金属的伸缩板体10直接相互撞击，而减少噪音的产生。另外，各伸缩板体10突伸时，当前一伸缩板体10后端抵达后一伸缩板体10的前端，其设于前一伸缩板体10两侧边的挡片13，便会卡于后一伸缩板体10前端的内侧，而使伸缩板体10停止，因各挡片13套设有橡胶制成的消音片14，故亦可防止金属伸缩板体10间相互碰撞，达到消音的目的。本技术的结构设计可产生下述几点优点1.它于伸缩板体的端面上设有缓冲块，并于两侧边设有消音片，使收缩时可藉缓冲块、突伸时可藉消音片，防止伸缩板体直接碰撞，减少噪音的产生，保障工作及周边人员精神上的安全。2.它于伸缩板体的端面上设有滚轮，藉滚轮滑动于滑轨上，可增加伸缩的灵活性，并可使滑动更加平稳，而提高刮刷片刮刷金属屑与杂物的效果。权利要求1.一种伸缩护板传动消音装置，主要由数个伸缩板体套合连结而成，于各伸缩板体的前端外侧环设有刮刷片，可将伸缩板体置设于切削机滑动平台的滑轨上，使伸缩板体可于滑轨上作伸缩，藉刮刷片将落于伸缩板体上的金属屑与杂物刮除，达到自动刮除金属屑与杂物的目的；其特征在于伸缩板体后端设有端面，于后端面设有突出的缓冲块，块体侧设有突伸的导正杆，杆底端锁装有一与滑轨侧面贴触的滑轮，又于端面上设有滚轮，使滚轮可滚动于切削机滑动平台的滑轨上；另于伸缩板体的两侧边各设一挡片，于挡片上均设有消音片。2.如权利要求1所述伸缩护板传动消音装置，其特征本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩护板传动消音装置，主要由数个伸缩板体套合连结而成，于各伸缩板体的前端外侧环设有刮刷片，可将伸缩板体置设于切削机滑动平台的滑轨上，使伸缩板体可于滑轨上作伸缩，藉刮刷片将落于伸缩板体上的金属屑与杂物刮除，达到自动刮除金属屑与杂物的目的；其特征在于：伸缩板体后端设有端面，于后端面设有突出的缓冲块，块体侧设有突伸的导正杆，杆底端锁装有一与滑轨侧面贴触的滑轮，又于端面上设有滚轮，使滚轮可滚动于切削机滑动平台的滑轨上；另于伸缩板体的两侧边各设一挡片，于挡片上均设有消音片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林淑满，
申请(专利权)人：林淑满，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]