本实用新型专利技术涉及一种扁丝收卷机,包括位于收卷轴上方的导丝鸭嘴及驱动导丝鸭嘴沿收卷轴轴向往复移动的驱动机构,驱动机构包括往复杆及控制系统,往复杆经支撑座活动支撑在机架上,往复杆对应收卷轴的端部固定导丝鸭嘴,往复杆上固定安装有滑块,往复杆连接有驱动往复杆往复运动的动力组件,动力组件包括驱动电机及传动带,传动带与滑块固定连接实现驱动电机经传动带驱动滑块往复运动,控制系统包括位置传感器及控制单元,位置传感器用于检测往复杆运动的两端点位置,并将位置信号反馈给控制单元,控制单元根据位置信号控制驱动电机驱动滑块往复运动。本实用新型专利技术与现有技术相比,具有结构简单,使用寿命长,功耗低,控制精确及卷丝平整的优点。?(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扁丝收卷机。
技术介绍
扁丝(flat filament)是截面呈扁平形的化学纤维单丝,塑编行业的简称也有称为切割纤维。传统的扁丝收卷机上均采用往复螺杆机构,存在寿命短、磨损大、功耗大以及收卷效果差的缺陷;为解决上述缺陷,中国专利号为CN03104624.X公开了《凸轮式塑料扁丝收卷机》,其采用凸轮机构实现往复运动,凸轮机构克服了传统往复螺杆机构磨损大缺陷,但仍存在如下缺陷:1)凸轮机构结构仍较为复杂,各部件的配合要求高,装配不便;2)在挂丝时,需人工停机,导致生产不连续,生产效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种实现导丝鸭嘴往复运动的驱动机构结构设置简单,装配安装方便,使用寿命长,功耗低以及控制精确的扁丝收卷机。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种扁丝收卷机,包括有机架、收卷电机、导丝鸭嘴以及驱动机构,所述收卷电机输出端设置有用于收卷扁丝的收卷轴,所述导丝鸭嘴位于收卷轴上方并可沿收卷轴轴向往复移动,其特征在于:所述的驱动机构包括有往复杆以及控制系统,所述往复杆经支撑座活动支撑在机架上,往复杆对应收卷轴的端部固定导丝鸭嘴,往复杆上固定安装有随往复杆往复运动的滑块,往复杆连接有驱动往复杆往复运动的动力组件,动力组件包括安装在机架上的驱动电机以及传动带,传动带与滑块固定连接实现驱动电机经传动带驱动滑块往复运动,所述控制系统包括有位置传感器以及控制单元,位置传感器用于检测往复杆运动的两端点位置,并将位置信号反馈给控制单元,控制单元根据位置信号控制驱动电机驱动滑块往复运动。通过采用上述技术方案,位置传感器检测往复杆运动位置,并将位置信号反馈给控制单元,控制单元处理位置信号并发出控制信号给驱动电机,驱动电机经与滑块固定连接的传动带配合实现驱动滑块往复运动,进而带动往复杆往复运动,从而实现驱动导丝鸭嘴往复运动,改变了传统机械配合实现导丝鸭嘴往复运动,采用机械电子配合,具有机械结构简单,简化零部件,驱动机构安装设置简单方便,减少机械部件配合存在的磨损,延长使用寿命,同时具有控制精确的优点,提高扁丝收卷质量,扁丝收卷平整。本技术进一步设置为:所述的控制系统还包括有实现收卷电机和驱动电机同步控制的控制回路,控制回路包括有检测收卷电机转速的转速传感器,转速传感器将收卷电机转速反馈给控制单元,控制单元在接收到收卷电机高转速信号时,向驱动电机发出减慢或停止驱动电机运转的转速控制信号。通过采用上述技术方案,收卷电机在收卷扁丝时,在扁丝的牵制下,处于一个相对较低的转速,转速传感器发出的转速信号为正常信号,控制单元只根据位置传感器的位置信号控制驱动电机,当扁丝意外或收卷结束时断开,则收卷电机脱开扁丝的牵制,转速加快,转速传感器输出高转速信号,控制单元接收到高转速信号,并向驱动电机发出减慢或停止驱动电机运转的转速控制信号,以方便操作工人重新挂丝操作,同时避免了驱动电机高转速运转,减少功耗,以及方便操作工人操作,实现操作的连贯性,提高生产效率。本技术进一步设置为:所述的机架上安装有一个驱动电机,驱动电机输出轴上安装有主动轮,所述传动带为回形形状,所述机架上与主动轮对应位置安装有被动轮,传动带两端分别套设在主动轮和被动轮上,传动带一边经紧固件与滑块固定连接,另一边为自由边,所述控制单元根据位置传感器发出的位置信号控制驱动电机正反转实现驱动滑块往复运动;所述的传动带为齿形带,主动轮以及被动轮上设有与齿形带适配的齿。通过采用上述技术方案,驱动组件结构简单,安装方便,功耗低,齿形带具有传动稳定可靠的优点。本技术进一步设置为:所述的驱动机构还包括有导杆,导杆经支撑座固定在机架上,所述滑块套设在导杆上并可沿导杆轴向往复滑动。通过采用上述技术方案,导杆起到支撑滑块的作用,使滑块往复运动更为稳定可靠,从而保证往复杆运动稳定性,保证扁丝收卷质量。以下结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例的扁丝收卷机结构示意图;图2为本技术具体实施例的扁丝收卷机控制系统原理框图。具体实施方式参见附图1、附图2,本技术公开的一种扁丝收卷机,包括有机架1、收卷电机2、导丝鸭嘴3以及驱动机构4,机架包括前固定板10、卷收电机安装板12以及驱动机构安装板11,收卷电机2固定安装在收卷电机安装板12上,收卷电机2的输出端穿过前固定板10,收卷电机12的输出轴经轴承支承在前固定板10上,收卷电机12穿过前固定板10的轴上设置用于收卷扁丝的收卷轴20 ;所述导丝鸭嘴3位于收卷轴20上方并可沿收卷轴20轴向往复移动;所述的驱动机构4包括有往复杆40以及控制系统,在驱动机构安装板11上经螺栓等固定件固定安装有左、右支撑座41、42,往复杆40经左、右支撑座41、42活动支撑在驱动机构安装板11,即往复杆40可在支撑座41、42上轴向移动;往复杆40对应收卷轴20的端部固定导丝鸭嘴3,作为本技术可行的方案,可以在往复杆40两端设置导丝鸭嘴3以及相应的设置两个收卷电机2,为方便叙述本技术的改进点,本具体实施例中以单收卷电机2设置为例进行描述;本具体实施例中,往复杆40 —端穿过前固定板10与收卷轴20对应,并经轴承支承在前固定板10上,往复杆40该端端部固定导丝鸭嘴3,往复杆40上固定安装有随往复杆40往复运动的滑块43,滑块43位于左、右支撑座41、42之间,本具体实施例中,滑块43由上、下两部分扣合构成,滑块43的上、下两部分经螺钉等固定件锁紧连接一体,当然可以为其它形式如整体设置等;所述往复杆40连接有驱动往复杆40往复运动的动力组件,动力组件包括安装在机架I的驱动机构安装板11上的驱动电机44以及传动带45,传动带45与滑块43固定连接实现驱动电机44经传动带45驱动滑块43往复运动;所述控制系统包括有位置传感器46以及控制单元,位置传感器46用于检测往复杆40运动的两端点位置,即在往复杆40往复运动的两个端点位置上各设置一个位置传感器46,在滑块43上设置供位置传感器46确定位置的定位片,位置传感器46将位置信号反馈给控制单元,控制单元根据位置信号控制驱动电机44驱动滑块43往复运动。本具体实施例中,在驱动机构安装板11上安装有一个驱动电机44,驱动电机44输出轴上安装有主动轮440,所述传动带45为回形形状,所述机架的驱动机构安装板11上与主动轮440对应位置安装有被动轮441,传动带45两端分别套设在主动轮440和被动轮441上,传动带45 —边经紧固件(如压块、螺钉等)与滑块43固定连接,另一边为自由边;所述控制单元根据位置传感器46发出的位置信号控制驱动电机44正反转实现驱动滑块43往复运动;当然作为本技术可行的技术方案,驱动组件可以包括两个分设于滑块43滑动方向两侧的两个电机,电机上固定收卷传动带,收卷传动带一端固定在滑块43上,另一端固定在电机的输出轴上,电机收卷收卷传动带实现驱动滑块43,并在位置传感器46的位置信号作用下,控制单元驱动相应的一个电机转动收卷其上的收卷传动带,另一个电机停止工作,从而通过两个电机的在控制单元的控制下协同作用,驱动滑块43往复运动;但上述设置下,存在设置不便,控制不便,功耗大的缺陷,故本技术优本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扁丝收卷机,包括有机架、收卷电机、导丝鸭嘴以及驱动机构,所述收卷电机输出端设置有用于收卷扁丝的收卷轴,所述导丝鸭嘴位于收卷轴上方并可沿收卷轴轴向往复移动,其特征在于:所述的驱动机构包括有往复杆以及控制系统,所述往复杆经支撑座活动支撑在机架上,往复杆对应收卷轴的端部固定导丝鸭嘴,往复杆上固定安装有随往复杆往复运动的滑块,往复杆连接有驱动往复杆往复运动的动力组件,动力组件包括安装在机架上的驱动电机以及传动带,传动带与滑块固定连接实现驱动电机经传动带驱动滑块往复运动,所述控制系统包括有位置传感器以及控制单元,位置传感器用于检测往复杆运动的两端点位置,并将位置信号反馈给控制单元,控制单元根据位置信号控制驱动电机驱动滑块往复运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:方国望,
申请(专利权)人:方国望,
类型:实用新型
国别省市:
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