一种粉末输送装置制造方法及图纸

一种粉末输送装置，包括一粉桶，该粉桶具有一用以盛装粉末的空腔，粉桶底部开设有一流化气导入口；一流化板，该流化板设于粉桶内并靠近粉桶底部，流化板与粉桶底部之间设有一流化气室，所述流化气导入口与该流化气室连通；一导粉管，该导粉管的一端与粉桶连接并与粉桶空腔连通，另一端自粉桶中伸出；一收缩阀，该收缩阀的一端与所述导粉管的伸出端连接；以及一粉末输送管路，该粉末输送管路与所述收缩阀的另一端连接；其特征在于：所述导粉管内设有一流化管，该流化管将导粉管划分为一粉管通道以及一位于粉管通道外围的流化腔，所述导粉管于对应流化腔的侧壁上开设有用以供流化气或送粉气进入的开口。本实用新型专利技术可使粉末在输送时不容易在管道内堆积堵塞，且管道清理简单方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种粉末输送装置
:本技术涉及一种粉末输送装置，尤其是一种在粉末输送过程中可防堵塞的装置。
技术介绍
:现有的粉末输送装置一般采用收缩阀结构如图1、图2所示。压缩空气由粉桶流化气入口 011到流化气室012经流化板013的流化作用，使粉桶01内的粉末010处于流化状态。如图1所示，当收缩阀二 03关闭、收缩阀一 02打开时，流化的粉末会填充到连接管04及收缩阀一 02的内腔。如图2所示，当粉末需要由粉桶01输送出去时，收缩阀一 02关闭、收缩阀二 03打开，自连接管04侧壁开设的供气口 041开始提供送粉气，处于收缩阀一 02与收缩阀二 03之间的粉末在送粉气的推动作用下进入到出粉管05内再输送出去。控制收缩阀一 02、收缩阀二 03、供气口 041的打开与关闭就可以对粉桶01内的粉末进行输送。但是这种输送粉末的方式存在以下缺点:1、当收缩阀二 03关闭时，如图1所示，处在收缩阀一02和连接管04内的粉末没有流化很容易在管道内堆积，容易造成堵塞管道，导致粉末无法输送。2、管道清理不方便，费时。
技术实现思路
:本技术的目的在于提供一种粉末在输送时不容易在管道内堆积堵塞，管道清理简单方便的粉末输送装置。本技术是通过如下技术方案来实现的:一种粉末输送装置，包括一粉桶，该粉桶具有一用以盛装粉末的空腔，粉桶底部开设有一流化气导入口 ；—流化板，该流化板设于粉桶内并靠近粉桶底部，流化板与粉桶底部之间设有一流化气室，所述流化气导入口与该流化气室连通；一导粉管，该导粉管的一端与粉桶连接并与粉桶空腔连通，另一端自粉桶中伸出；一收缩阀，该收缩阀的一端与所述导粉管的伸出端连接；以及一粉末输送管路，该粉末输送管路与所述收缩阀的另一端连接；其特征在于:所述导粉管内设有一流化管，该流化管将导粉管划分为一粉管通道以及一位于粉管通道外围的流化腔，所述导粉管于对应流化腔的侧壁上开设有用以供流化气或送粉气进入的开口。本技术可通过如下方案进行改进:上述所述导粉管的两端分别向内凸设有翻边，所述流化管连接于两翻边之间。上述所述流化管为侧壁可透气的金属或非金属管。上述所述流化管截面为中空的圆锥或圆柱形。还包括一粉末推动机构，该粉末推动机构与粉桶密封连接并设于粉桶上与所述导粉管相对的一侧，其可将粉桶内的粉末推送至导粉管的粉管通道内。上述所述推动机构与导粉管相互成一直线并水平分布于粉桶的左右两侧、或推动机构与导粉管相互成一直线但与粉桶底部呈一定夹角地安装于粉桶的左右两侧。上述所述推动机构为一气缸,包括一缸体以及设于缸体内的活塞杆，缸体安装于所述粉桶的侧壁上，活塞杆穿过粉桶侧壁并伸入到所述粉桶的空腔内，且粉桶侧壁上嵌设有一套于活塞杆外的密封圈。上述所述活塞杆于伸入粉桶内的端部还设有密封件，当活塞杆向前推进并与导粉管的粉管通道口相抵时，所述密封件可将粉管通道口密封封闭。上述所述密封件为橡胶密封圈，或者为锥形、半圆头、圆头形橡胶件。上述所述收缩阀包括开设有空腔的阀体、以及设于阀体空腔内的软管状弹性内衬套，该软管状弹性内衬套将阀体空腔划分为一粉末通道以及一位于粉末通道外围的压缩腔，所述阀体于对应压缩腔的侧壁上开设有压缩空气进入口，软管状弹性内衬套可在压缩空气的作用下形变并向粉末通道内部挤压从而将粉末通道关闭，并可在恢复原状时将粉末通道重新开启。当通过压缩空气进入口向压缩腔注入压缩空气时，软管状弹性内衬套可在压缩空气的作用下向粉末通道内部挤压并将粉末通道关闭；当压缩腔通过压缩空气进入口向外释放压缩空气时，软管状弹性内衬套可在其自身的弹性作用下恢复原状将粉末通道重新开启。本技术与现有技术相比具有以下优点:I)当所述收缩阀关闭时，通过所述导粉管侧壁的开口引入流化气，可使导粉管粉管通道内的粉末处于流化状态，利于粉末输送，不会堵塞；当所述收缩阀打开时，通过所述导粉管侧壁的开口引入送粉气，可使流化后的粉末输送更加快捷，且在清理时，送粉气对管道内部有一个自清洁作用，使清理更加方便、快捷、彻底。2)所述推动机构可将粉桶内的粉末推送至导粉管的粉管通道内，结构简单，且可加快粉末输送。3)粉桶侧壁上嵌设有一套于气缸活塞杆外的密封圈,可防止粉末进入气缸。4)气缸的活塞杆端部设有密封件，当活塞杆向前推进并与导粉管的粉管通道口相抵时，所述密封件可将粉管通道口密封封闭，可有效地切断粉管通道与粉桶空腔的连接，使粉管通道内的粉末被快速的输送出去。附图说明:图1为现有粉末输送装置在收缩阀一打开、收缩阀二关闭时的结构示意图。图2为现有粉末输送装置在收缩阀一关闭、收缩阀二打开时的结构示意图。图3为本技术的收缩阀在关闭状态时的结构示意图。图4为本技术的收缩阀在打开状态时的结构示意图。图5为本技术密封件为O形圈的结构示意图。图6为本技术密封件为圆锥形的结构示意图。图7为本技术密封件为半圆头的结构示意图。图8为本技术密封件为圆头的结构示意图。具体实施方式:如图所示，一种粉末输送装置，包括粉桶1、流化板11、粉末推动机构2、导粉管3、收缩阀4、以及粉末输送管路5。所述粉桶I具有一用以盛装粉末10的空腔，粉桶I底部开设有一流化气导入口12。所述流化板11设于粉桶I内并靠近粉桶底部，流化板11与粉桶I底部之间设有一流化气室13，所述流化气导入口 12与该流化气室13连通。所述导粉管3位于所述流化板上方，其一端与粉桶I连接并与粉桶空腔连通，另一端自粉桶I中伸出。导粉管3的两端分别向内凸设有翻边，一流化管31连接于两翻边之间，并将导粉管3划分为一粉管通道32以及一位于粉管通道外围的流化腔33，所述导粉管3于对应流化腔33的侧壁上开设有用以供流化气或送粉气进入的开口 34。所述流化管31为侧壁可透气的金属或非金属管，流化管31截面可为中空的圆锥或圆柱形，本实施例中，流化管31截面优选中空的圆柱形。所述收缩阀4的一端与所述导粉管3的伸出端连接，另一端与所述粉末输送管路5连接。该收缩阀4包括开设有空腔的阀体41、以及设于阀体空腔内的软管状弹性内衬套42，该软管状弹性内衬套42将阀体空腔划分为一粉末通道43以及一位于粉末通道外围的压缩腔44，所述阀体于对应压缩腔44的侧壁上开设有压缩空气进入口 45，当通过压缩空气进入口 45向压缩腔44注入压缩空气时，软管状弹性内衬套42可在压缩空气的作用下向粉末通道43内部挤压并将粉末通道43关闭；当压缩腔44通过压缩空气进入口 45向外释放压缩空气时，软管状弹性内衬套42可在其自身的弹性作用下恢复原状将粉末通道43重新开启。进一步地，本技术还包括一粉末推动机构2，该粉末推动机构2与粉桶I密封连接并设于粉桶I上与所述导粉管3相对的一侧，其可将粉桶I内的粉末推送至导粉管3的粉管通道32内。本技术之所述推动机构2可与导粉管3相互成一直线并水平分布于粉桶I的左右两侧、或推动机构2与导粉管3相互成一直线但与粉桶I底部呈一定夹角地安装于粉桶I的左右两侧。本实施例中，所述推动机构2优选与导粉管3相互成一直线并水平分布于粉桶I的左右两侧。具体地，所述推动机构2为一气缸,包括一缸体21以及设于缸体内的活塞杆22,缸体21安装于所述粉桶I的侧壁上，活塞杆22穿过粉桶I侧壁并伸入到所述粉桶的空腔内，且粉桶I侧壁上嵌设有一套于活塞杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末输送装置，包括一粉桶，该粉桶具有一用以盛装粉末的空腔，粉桶底部开设有一流化气导入口；一流化板，该流化板设于粉桶内并靠近粉桶底部，流化板与粉桶底部之间设有一流化气室，所述流化气导入口与该流化气室连通；一导粉管，该导粉管的一端与粉桶连接并与粉桶空腔连通，另一端自粉桶中伸出；一收缩阀，该收缩阀的一端与所述导粉管的伸出端连接；以及一粉末输送管路，该粉末输送管路与所述收缩阀的另一端连接；其特征在于：所述导粉管内设有一流化管，该流化管将导粉管划分为一粉管通道以及一位于粉管通道外围的流化腔，所述导粉管于对应流化腔的侧壁上开设有用以供流化气或送粉气进入的开口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：柯儒群，
申请(专利权)人：裕东中山机械工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：