一种信号旗箱制造技术

技术编号:8782787 阅读:176 留言:0更新日期:2013-06-09 23:01
本实用新型专利技术提供的信号旗箱,包括旗箱本体、设置在该旗箱本体内表面上的加强隔板、设置在该加强隔板上并与旗箱本体内表面固定的加强扁钢、设置在旗箱本体上端部的旗箱盖、设置在该上端部且置于旗箱本体内的挂旗底板、设置在该挂旗底板的内表面上的挂旗钩及设置在旗箱本体底面的基座架;构成信号旗箱的各部分之间采用焊接连接形式,制作工艺简单,整体强度好,经久耐用;旗箱本体与基座架为同类金属材料,满足舰船电磁兼容要求;挂旗底板与挂旗钩均采用不锈钢材料,比传统的松木底板更容易固定,占用空间资源较少,旗箱盖安装有两根气压顶杆,打开和关闭时更加容易和安全。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及船舶舾装领域,特别涉及一种信号旗箱
技术介绍
图1所示为传统的CB*492_81型信号旗箱,其各个组成部分:旗箱本体I为铝质,旗箱盖8为油浸帆布,挂旗底板4、隔板等为松木,钮扣6、挂旗钩5为黄铜,旗箱本体I为铝质,需氧化或电化处理后表面油漆,基座架为普通碳素钢,可见传统的信号旗箱采用材料种类多,制作工艺复杂,铝质箱体强度不高,长时间使用旗箱容易变型,旗箱本体I和基座为异种金属,有电位差,为满足舰船电磁兼容要求,安装时需用乙硫橡胶带隔离,战斗舰高速航行时打开信号旗箱盖8也非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种信号旗箱,其防腐性能好,制作工艺简单,强度好,箱盖打开方便,满足舰船电磁兼容要求,维护保养方便。为此,本技术提供了一种信号旗箱,包括旗箱本体、设置在该旗箱本体内表面上的加强隔板、设置在该加强隔板上并与所述旗箱本体内表面固定的加强扁钢、设置在所述旗箱本体上端部的旗箱盖、设置在该上端部且置于所述旗箱本体内的挂旗底板、设置在该挂旗底板的内表面上的挂旗钩及设置在所述旗箱本体底面的基座架;旗箱本体前壁底部开有漏水孔,特殊之处在于,旗箱本体为不锈钢制成的斜长方体,该旗箱本体的底面与基座架的接触面为斜面;所述基座架、挂旗底板、挂旗钩、旗箱盖均由不锈钢制成的;所述挂旗底板焊接在所述旗箱本体上端部的内侧壁上,所述挂旗钩焊接在该挂旗底板上,所述加强扁钢焊接在所述加强隔板上,该加强隔板焊接在所述旗箱本体内表面上,所述旗箱本体的底面与基座架采用螺栓连接或焊接在一起;所述旗箱盖为折边盖,包括平直板和设置在该平直板的右边缘且垂直于该平直板的折边,折边朝向所述旗箱本体内延伸,平直板的左侧边与所述旗箱本体的左侧壁通过转轴联接,该平直板与所述旗箱本体的右侧壁之间设置有气压顶杆,该气压顶杆的上端与平直板的右边缘通过上气压顶杆底座联接、下端与所述旗箱本体的右侧壁联接通过下气压顶杆底座联接。上述气压顶杆是两个,并列设置在所述平直板与所述旗箱本体的右侧壁之间,相应的所述上气压顶杆底座和下气压顶杆底座各是两个。本技术的有益效果是:I)本信号旗箱采用防腐性能优越的不锈钢材料制作,旗箱各部分之间采用焊接连接形式,制作工艺简单,整体强度好,经久耐用;2)旗箱本体与基座架为同类金属材料,安装时无需用乙硫橡胶带隔离就能满足舰船电磁兼容要求;3)挂旗底板与挂旗钩均采用不锈钢材料,焊接成一个整体,挂旗底板与旗箱本体同样采用焊接固定,比传统的松木底板更容易固定,占用空间资源较少。4)本信号旗箱根据气车尾箱门原理,安装有两根气压顶杆,信号旗箱盖在气压顶杆作用下,打开和关闭时更加容易和安全,特别是舰船在高速航行时,打开和关闭信号旗箱盖同样容易和安全。以下结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是现有的CB*492_81所示A型或B型信号旗箱示意图。图2是改进后的信号旗箱示意图。图3是A-A视图。图4是B-B视图。图5是信号旗箱箱盖打开不意图。图中:1 一旗箱本体;2—加强隔板;3—加强扁钢;4一挂旗底板;5—挂旗钩;6—纽扣;7 —固定夹箍;8—帆布旗箱盖;9一基座架;10—漏水孔;11 一改进后的旗箱盖;12—上气压顶杆底座;13—气压顶杆;14_下气压顶杆底座;15_上端部;16_底面;17_前壁;18-右侧壁;19_左侧壁;20_折边;21-平直板。具体实施方式本实施提供的一种信号旗箱,包括旗箱本体1、设置在该旗箱本体I内表面上的加强隔板2、设置在该加强隔板2上并与所述旗箱本体I内表面固定的加强扁钢3、设置在所述旗箱本体I上端部15的旗箱盖11、设置在该上端部15且置于所述旗箱本体I内的挂旗底板4、设置在该挂旗底板4的内表面上的挂旗钩5及设置在所述旗箱本体I底面16的基座架9 ;旗箱本体(I)前壁17底部开有漏水孔10,特殊之处在于,旗箱本体I为不锈钢制成的斜长方体,该旗箱本体I的底面16与基座架9的接触面为斜面;所述基座架9、挂旗底板4、挂旗钩5、旗箱盖11均由不锈钢制成的;所述挂旗底板4焊接在所述旗箱本体I上端部的内侧壁上,所述挂旗钩5焊接在该挂旗底板4上,所述加强扁钢3焊接在所述加强隔板2上,该加强隔板2焊接在所述旗箱本体I内表面上,所述旗箱本体I的底面16与基座架9采用螺栓连接或焊接在一起;所述旗箱盖11为折边盖,包括平直板21和设置在该平直板21的右边缘且垂直于该平直板21的折边20,折边20朝向所述旗箱本体I内延伸,平直板21的左侧边与所述旗箱本体I的左侧壁19通过转轴联接,该平直板21与所述旗箱本体I的右侧壁18之间设置有气压顶杆13,该气压顶杆13的上端与平直板21的右边缘通过上气压顶杆底座12联接、下端与所述旗箱本体I的右侧壁18联接通过下气压顶杆底座14联接。在使用时,在气压顶杆13的作用下,旗箱盖11可以轻松打开,使用完,要关上时,只需轻轻按下即可,旗箱盖11打开和关闭时更加容易和安全,特别是舰船在高速航行时,打开和关闭信号旗箱盖11同样容易和安全。本实施例提供的信号旗箱采用防腐性能优越的不锈钢材料制作,旗箱各部分之间采用焊接连接形式,制作工艺简单,整体强度好,经久耐用;旗箱本体与基座架为同类金属材料,安装时无需用乙硫橡胶带隔离就能满足舰船电磁兼容要求;挂旗底板与挂旗钩均采用不锈钢材料,焊接成一个整体,挂旗底板与旗箱本体同样采用焊接固定,比传统的松木底板更容易固定,占用空间资源较少。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种信号旗箱,包括旗箱本体(1)、设置在该旗箱本体(1)内表面上的加强隔板(2)、设置在该加强隔板(2)上并与所述旗箱本体(1)内表面固定的加强扁钢(3)、设置在所述旗箱本体(1)上端部(15)的旗箱盖(11)、设置在该上端部(15)且置于所述旗箱本体(1)内的挂旗底板(4)、设置在该挂旗底板(4)的内表面上的挂旗钩(5)及设置在所述旗箱本体(1)底面(16)的基座架(9);旗箱本体(1)前壁(17)底部开有漏水孔(10),其特征是:所述旗箱本体(1)为不锈钢制成的斜长方体,该旗箱本体(1)的底面(16)与基座架(9)的接触面为斜面;所述基座架(9)、挂旗底板(4)、挂旗钩(5)、旗箱盖(11)均由不锈钢制成的;所述挂旗底板(4)焊接在所述旗箱本体(1)上端部的内侧壁上,所述挂旗钩(5)焊接在该挂旗底板(4)上,所述加强扁钢(3)焊接在所述加强隔板(2)上,该加强隔板(2)焊接在所述旗箱本体(1)内表面上,所述旗箱本体(1)的底面(16)与基座架(9)采用螺栓连接或焊接在一起;所述旗箱盖(11)为折边盖,包括平直板(21)和设置在该平直板(21)的右边缘且垂直于该平直板(21)的折边(20),折边(20)朝向所述旗箱本体(1)内延伸,平直板(21)的左侧边与所述旗箱本体(1)的左侧壁(19)通过转轴联接,该平直板(21)与所述旗箱本体(1)的右侧壁(18)之间设置有气压顶杆(13),该气压顶杆(13)的上端与平直板(21)的右边缘通过上气压顶杆底座(12)联接、下端与所述旗箱本体(1)的右侧壁(18)联接通过下气压顶杆底座(14)联接。...

【技术特征摘要】
1.一种信号旗箱,包括旗箱本体(I)、设置在该旗箱本体(I)内表面上的加强隔板(2)、设置在该加强隔板(2)上并与所述旗箱本体(I)内表面固定的加强扁钢(3)、设置在所述旗箱本体(I)上端部(15 )的旗箱盖(11)、设置在该上端部(15 )且置于所述旗箱本体(I)内的挂旗底板(4)、设置在该挂旗底板(4)的内表面上的挂旗钩(5)及设置在所述旗箱本体(I)底面(16)的基座架(9);旗箱本体(I)前壁(17)底部开有漏水孔(10),其特征是:所述旗箱本体(I)为不锈钢制成的斜长方体,该旗箱本体(I)的底面(16)与基座架(9)的接触面为斜面;所述基座架(9)、挂旗底板(4)、挂旗钩(5)、旗箱盖(11)均由不锈钢制成的;所述挂旗底板(4 )焊接在所述旗箱本体(I)上端部的内侧壁上,所述挂旗钩(5 )焊接在该挂旗底板(4)上,所述加强扁钢(3)焊接在所述加强隔板(2)上,该加强隔板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯仕清付永丽
申请(专利权)人:广州中船黄埔造船有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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