本实用新型专利技术涉及一种钢网一次滚切成型机,包括机架、工作台、驱动机构、圆盘连接座和圆盘,所述的工作台安装在机架上,所述的驱动机构安装在机架的内部,所述的圆盘连接座的一端通过键与驱动机构的联轴器连接,另一端穿过工作台的中心孔并安装有圆盘,所述的圆盘的上部设有与其对应的夹紧机构,该夹紧机构安装在机架上,所述的工作台上转动的安装有滚切机构。本实用新型专利技术的优点是:无焊缝、焊点,优化了结构,减少了工艺及设备,大幅度降低了成本,它广泛应用于化工、机械、生物、医药等行业。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型机,具体的是一种钢网一次滚切成型机。
技术介绍
钢网一次滚切成形技术是适应机械、化工、生物等对粒度、强度的要求而发展起来的一项制网成形技术。目前市场上常用制网如钢篮、车篓等的成形工序是:①打网②切片③电焊成筒④下底料⑤焊底⑥焊沿共六个工序,这种传统的生产工艺复杂、设备多、成本高、效率低,目前还没有针对钢网一次成型的设备。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种钢网一次滚切成型机。本技术的技术方案是:一种钢网一次滚切成型机,其特征在于:包括机架、工作台、驱动机构、圆盘连接座和圆盘,所述的工作台安装在机架上,所述的驱动机构安装在机架的内部,所述的圆盘连接座的一端通过键与驱动机构的联轴器连接,另一端穿过工作台的中心孔并安装有圆盘,所述的圆盘的上部设有与其对应的夹紧机构,该夹紧机构安装在机架上,所述的工作台上转动的安装有滚切机构。所述的滚切机构包括挡铁、齿轮、横向丝杠、定位螺母和滚切轮臂,所述的滚切轮臂转动的安装在工作台上,其上设置有方槽,该滚切轮臂的一端设置有所述的定位螺母,另一端为刀具安装臂,所述的挡铁固定安装在工作台上,所述的横向丝杠的一端固定安装有齿轮,另一端转动的穿过定位螺母至滚切轮臂的方槽中,并顶在所述的圆盘连接座上,所述的齿轮与工作台之间间隔距离,当齿轮经过挡铁的时候,所述齿轮的轮齿被挡铁拨动。所述的刀具安装臂上通过销轴转动的安装有齿状刀具和圆柱状刀具,所述的齿状刀具和圆柱状刀具上下交错设置,在所述的刀具安装臂上设置有预留槽。所述的夹紧机构包括手轮、竖向丝杠、锁紧螺母、定位螺母、固定盘和圆柱销,所述的竖向丝杠的一端连接有手轮,另一端依次穿过安装在机架上的锁紧螺母和定位螺母后连接有固定盘,所述的固定盘上沿圆周均匀的设置有四个圆柱销,所述的每一圆柱销与设置在圆盘上的圆孔——对应。本技术的优点是:无焊缝、焊点,优化了结构,减少了工艺及设备,大幅度降低了成本,它广泛应用于化工、机械、生物、医药等行业。附图说明图1是本技术的主体结构示意图;图2是图1的俯视图(去除手轮);图3是本技术齿状刀具的结构示意图;图4是本技术圆柱状刀具的结构示意图。具体实施方式参见图1至图4,本技术涉及一种钢网一次滚切成型机,包括机架、工作台5、驱动机构、圆盘连接座16和圆盘15,所述的工作台5安装在机架上,所述的驱动机构安装在机架的内部,所述的圆盘连接座16的一端通过键与驱动机构的联轴器连接,另一端穿过工作台5的中心孔并安装有圆盘15,所述的圆盘15的上部设有与其对应的夹紧机构,该夹紧机构安装在机架上,所述的工作台5上转动的安装有滚切机构。所述的机架包括基座1、竖机架3、竖支撑架2和横机架4,所述的驱动机构采用变频电机29,并固定在基座I内,以保证工作时机器的稳定性,减速器30轴盘通过螺栓21与基座I连接,竖机架3安装在基座I的一侧,竖支撑架2安装在基座上,并设置在竖机架3的内侧,所述的横机架4安装在竖机架3的上部,并与基座I平行,所述的夹紧机构安装在横机架上,所述的工作台5和滚切机构安装在基座I上。所述的滚切机构包括挡铁17、齿轮14、横向丝杠12、定位螺母13和滚切轮臂,所述的滚切轮臂转动的安装在工作台5上,其上设置有方槽26,该滚切轮臂的一端设置有所述的定位螺母13,另一端为刀具安装臂9,所述的挡铁17固定安装在工作台5上,所述的横向丝杠12的一端固定安装有齿轮14,另一端转动的穿过定位螺母至滚切轮臂的方槽26中,并顶在所述的圆盘连接座16上,所述的齿轮与工作台之间间隔距离,当齿轮14经过挡铁的时候,所述齿轮14的轮齿被挡铁17拨动。所述的刀具安装臂9上通过销轴19转动的安装有齿状刀具11和圆柱状刀具10,所述的齿状刀具11和圆柱状刀具10上下交错设置,在所述的刀具安装臂上设置有预留槽28。所述的夹紧机构包括手轮27、竖向丝杠7、锁紧螺母24、定位螺母6、固定盘8和圆柱销18,所述的竖向丝杠7的一端连接有手轮27,另一端依次穿过安装在机架上的锁紧螺母24和定位螺母6后连接有固定盘8,所述的固定盘8上沿圆周均匀的设置有四个圆柱销18,所述的每一圆柱销18与设置在圆盘上的圆孔——对应。本技术的工作原理是:将待加工的圆板料放置在圆盘上15以后,通过夹紧机构对其进行固定,即转动手轮27,使竖向丝杠7向下移动,同时使圆柱销18置入对应的圆孔中,直至将圆板料夹紧,然后拧紧锁紧螺母24,在基座I上通过带圆柱套的螺栓20安装工作台5,当圆盘连接座16随着减速器轴转动时将带动滚切轮臂一起转动(横向丝杠12顶在圆盘连接座16上,所以滚切轮臂在圆盘连接座16的驱动下,进行旋转),当圆盘连接座16随轴转动时,圆盘15静止不动(圆盘15的底部设置有立柱,所述的立柱安装在圆盘连接座的轴孔中),齿状刀具11和圆柱状刀具10在刀具安装臂9的带动下开始转动滚切,齿轮14转一圈,安装在工作台5上挡铁17就拨动一个轮齿,刀具安装臂9通过横向丝杠12与定位螺母13的螺旋运动便径向进给0.5毫米,完成一层网眼的滚切,同时刀具安装臂上设有预留槽,已经切好的网进入预留槽中,滚切完成,松开装刀具的销子19,刀具自动松脱,实现卸料。本技术的刀具由圆柱状刀具和齿状刀具相对滚切对圆板材料切割拉伸成形,刀具成螺旋状方式向内进刀,在切削过程中外圆滚切成筒,所剩小圆(即圆盘上的圆板料)作为篓底,最外圈卷制成边,其中的齿状刀具具有略微的斜度如图3所示。在切削过程中靠工件和刀具间的相对运动驱使刀片绕自身轴线不停地旋转,刀片的安装方式是以圆刀片的断面作前刀面,周面作后刀面,由于滚切刀具的刀片增加了一个切削运动单元(即齿状刀具),它不仅具有斜角切削的特点,而且后刀面的棱带对工件表面好有滚压作用,所以自滚切刀具的切削特点就是滚与切相结合。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢网一次滚切成型机,其特征在于:包括机架、工作台、驱动机构、圆盘连接座和圆盘,所述的工作台安装在机架上,所述的驱动机构安装在机架的内部,所述的圆盘连接座的一端通过键与驱动机构的联轴器连接,另一端穿过工作台的中心孔并安装有圆盘,所述的圆盘的上部设有与其对应的夹紧机构,该夹紧机构安装在机架上,所述的工作台上转动的安装有滚切机构。
【技术特征摘要】
1.一种钢网一次滚切成型机,其特征在于:包括机架、工作台、驱动机构、圆盘连接座和圆盘,所述的工作台安装在机架上,所述的驱动机构安装在机架的内部,所述的圆盘连接座的一端通过键与驱动机构的联轴器连接,另一端穿过工作台的中心孔并安装有圆盘,所述的圆盘的上部设有与其对应的夹紧机构,该夹紧机构安装在机架上,所述的工作台上转动的安装有滚切机构。2.根据权利要求1所述的钢网一次滚切成型机,其特征在于:所述的滚切机构包括挡铁、齿轮、横向丝杠、定位螺母和滚切轮臂,所述的滚切轮臂转动的安装在工作台上,其上设置有方槽,该滚切轮臂的一端设置有所述的定位螺母,另一端为刀具安装臂,所述的挡铁固定安装在工作台上,所述的横向丝杠的一端固定安装有齿轮,另一端转动的...
【专利技术属性】
技术研发人员:高英敏,张庆武,姚建辉,高运芳,王存海,
申请(专利权)人:邢台职业技术学院,
类型:实用新型
国别省市:
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