一种电子束焊中收缩量自动补偿装置制造方法及图纸

技术编号:8781717 阅读:171 留言:0更新日期:2013-06-09 22:24
一种电子束焊中收缩量自动补偿装置,其特征在于:所述的电子束焊中收缩量自动补偿装置包括碟形弹簧,带肩螺母,锁紧螺母,螺柱,支板,压板;其中:螺柱穿过支板和压板,碟形弹簧套在螺柱上,位于支板和压板之间,带肩螺母压紧支板安装在螺柱上,锁紧螺母安装在螺柱上位于带肩螺母外面的位置。本实用新型专利技术的优点:本实用新型专利技术所述的电子束焊中收缩量自动补偿装置,原理结构简单,可以自动补偿焊接收缩量,减少或消除焊接变形,提高焊接质量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械结构领域,特别涉及了一种电子束焊中收缩量自动补偿装置
技术介绍
在以往的电子束焊接过程中,由于在接头处,随着高能电子束的轰击,金属逐渐融化,进而产生一定的收缩量,所以在夹紧面会产生松动现象,被焊接零件无法被压紧,定位状态也不稳定,这样,直接导致焊接变形无法控制,从而严重影响焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了能够在焊接过程中实现实时自动补偿焊接收缩量,特提供了 一种电子束焊中收缩量自动补偿装置。本技术提供了一种电子束焊中收缩量自动补偿装置,其特征在于:所述的电子束焊中收缩量自动补偿装置包括碟形弹簧1,带肩螺母2,锁紧螺母3,螺柱4,支板5,压板6 ;其中:螺柱4穿过支板5和压板6,碟形弹簧I套在螺柱4上,位于支板5和压板6之间,带肩螺母2压紧支板5安装在螺柱4上,锁紧螺母3安装在螺柱4上位于带肩螺母2外面的位置。所述的碟形弹簧I的数量为偶数。焊接时,碟形弹簧I给一定的预紧力,预紧压缩量,预紧过程拧动带肩螺母2到适当位置,再拧紧锁紧螺母3即可。在工作状态,当外力作用于支板5上,碟形弹簧I被压缩,产生压缩量。在焊接过程中,焊缝8处会产生收缩量,压板6在碟形弹簧I的作用下还会紧紧压住工件,碟形弹簧I的压缩量必须大于焊接收缩量。本技术的优点:本技术所述的电子束焊中收缩量自动补偿装置,原理结构简单,可以自动补偿焊接收缩量,减少或消除焊接变形,提高焊接质量。以下结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明:附图说明图1为电子束焊中收缩量自动补偿装置原理结构示意图。具体实施方式实施例1本实施例提供了一种电子束焊中收缩量自动补偿装置,其特征在于:所述的电子束焊中收缩量自动补偿装置包括碟形弹簧1,带肩螺母2,锁紧螺母3,螺柱4,支板5,压板6 ;其中:螺柱4穿过支板5和压板6,碟形弹簧I套在螺柱4上,位于支板5和压板6之间,带肩螺母2压紧支板5安装在螺柱4上,锁紧螺母3安装在螺柱4上位于带肩螺母2外面的位置。碟形弹簧I的数量为偶数。焊接时,碟形弹簧I给一定的预紧力,预紧压缩量,预紧过程拧动带肩螺母2到适当位置,再拧紧锁紧螺母3即可。在工作状态,当外力作用于支板5上,碟形弹簧I被压缩,产生压缩量。在焊接过程中,焊缝8处会产生收缩量,压板6在碟形弹簧I的作用下还会紧紧压住工件,碟形弹簧I的压缩量必须大于焊接收缩量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子束焊中收缩量自动补偿装置,其特征在于:所述的电子束焊中收缩量自动补偿装置包括碟形弹簧(1),带肩螺母(2),锁紧螺母(3),螺柱(4),支板(5),压板(6);其中:螺柱(4)穿过支板(5)和压板(6),碟形弹簧(1)套在螺柱(4)上,位于支板(5)和压板(6)之间,带肩螺母(2)压紧支板(5)安装在螺柱(4)上,锁紧螺母(3)安装在螺柱(4)上位于带肩螺母(2)外面的位置。

【技术特征摘要】
1.一种电子束焊中收缩量自动补偿装置,其特征在于:所述的电子束焊中收缩量自动补偿装置包括碟形弹簧(1),带肩螺母(2),锁紧螺母(3),螺柱(4),支板(5),压板(6); 其中:螺柱(4)穿过支板(5)和压板(6),碟形弹簧(I)套在螺柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪欢侯波张长弓
申请(专利权)人:沈阳黎明航空发动机集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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