一种全自动油缸圆油口焊接机制造技术

一种全自动油缸圆油口焊接机，它涉及焊接机技术领域。它的主机架(1)一侧的下端设置有托架总成(2)，托架总成(2)的上侧设置有枪头旋转总成(3)，枪头旋转总成(3)的上侧设置有机头箱总成(4)，机头箱总成(4)的一端与气缸升降总成(5)连接，气缸升降总成(5)的一端与机头主体升降总成(6)，气缸升降总成(5)的上端设置有摆线杆总成(7)，吊环螺丝(8)设置在主机架(1)的上部，电控装置(9)设置在主机架(1)的内部，且电控装置(9)与机器内部连接。它质量可靠，外形美观，自动化程度高，且焊缝宽度适中，焊缝美观，焊接飞溅小，无气孔，无泄漏，焊接抗拉强度≥500MPz。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及焊接机
，具体涉及一种全自动油缸圆油口焊接机。技术背景:在机械加工领域，圆油口油缸的焊接工作没有专业设备，导致生产出来的油缸质量不可靠，焊接时间长，且焊缝宽度不一，焊缝不美观，有气孔，容易泄漏，焊接抗拉强度不闻
技术实现思路
:本技术的目的 是提供一种全自动油缸圆油口焊接机，它质量可靠，外形美观，自动化程度高，且焊缝宽度适中，焊缝美观，焊接飞溅小，无气孔，无泄漏，焊接抗拉强度≥ 500MPz。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用如下技术方案:它包含主机架1、托架总成2、枪头旋转总成3、机头箱总成4、气缸升降总成5、机头主体升降总成6、摆线杆总成7、吊环螺丝8、电控装置9，主机架I 一侧的下端设置有托架总成2，托架总成2的上侧设置有枪头旋转总成3，枪头旋转总成3的上侧设置有机头箱总成4，机头箱总成4的一端与气缸升降总成5连接,气缸升降总成5的一端与机头主体升降总成6,气缸升降总成5的上端设置有摆线杆总成7，吊环螺丝8设置在主机架I的上部，电控装置9设置在主机架I的内部，且电控装置9与机器内部连接。所述的托架总成2采用V形铁作为固定支架，它能够适用于多种直径不同的油缸，托架总成2设置有活动托架，可以自由调节托架的高度，它可适应长短不一的油缸都能在同一设备上焊接。本技术的操作步骤如下:—、在初次使用本设备时，首先将装有焊丝的焊丝盘装到送丝机上，选用与焊丝直径相应的送丝轮，压下手把，将送丝机的控制六芯线插头插到电焊机的相应插孔内，信号线的航空插头插到电焊机的相应航空插座上，焊枪线插到电焊机上表有焊枪标志的插孔内，地线插到电焊机上标有焊钳的插座上，将气管接到装有保护气的气瓶上，接通电焊机的电源，合上电焊机后面板上空开，打开气瓶阀，拧开气表阀，调节气压的大小，将电焊机上的检气/焊接开关打到检气档上，听到“嗤”的一声说明保护气的气路通畅，此时再重新将开关拔回到焊接档上。二、接通设备的电源，将工件放到V形支架上，下枪到适当的位置，定位轴的顶针顶紧工件，手动微量调节焊枪的角度，若工件较长时还需用活动托架，使工件与焊枪的定位轴呈垂直状态。三、工件装夹好后，根据工件焊接需要，调节电流电压的大小，准备就序，将手动开关打到自动档上，按一下启动按钮，开始焊接，(初次试焊)在焊接的过程中，观察焊接溶池的情况，适当调节电流电压以及焊接的速度。四、焊接完成后，下料，准备下一个工件的焊接。本技术主要适用于缸体与圆形油口的焊接，它以直流微型电机作为主驱动单元，电控装置9采用可编程控制器PLC控制整机运行，从而稳妥地焊接的自动化控制，焊接电流电压的大小可直接在操作面板上调节，质量可靠，外形美观，自动化程度高，且焊缝宽度适中，焊缝美观，焊接飞溅小，无气孔，无泄漏，焊接抗拉强度> 500MPZ。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:参看图1，本具体实施方式采用如下技术方案:它包含主机架1、托架总成2、枪头旋转总成3、机头箱总成4、气缸升降总成5、机头主体升降总成6、摆线杆总成7、吊环螺丝8、电控装置9，主机架I 一侧的下端设置有托架总成2，托架总成2的上侧设置有枪头旋转总成3，枪头旋转总成3的上侧设置有机头箱总成4，机头箱总成4的一端与气缸升降总成5连接，气缸升降总成5的一端与机头主体升降总成6，气缸升降总成5的上端设置有摆线杆总成7，吊环螺丝8设置在主机架I的上部，电控装置9设置在主机架I的内部，且电控装置9与机器内部连接。所述的托架总成2采用V形铁作为固定支架，它能够适用于多种直径不同的油缸，托架总成2设置有活动托架，可以自由调节托架的高度，它可适应长短不一的油缸都能在同一设备上焊接。本具体实施方式的操作步骤如下:一、在初次使用本设备时，首先将装有焊丝的焊丝盘装到送丝机上，选用与焊丝直径相应的送丝轮，压下手把，将送丝机的控制六芯线插头插到电焊机的相应插孔内，信号线的航空插头插到电焊机的相应航空插座上，焊枪线插到电焊机上表有焊枪标志的插孔内，地线插到电焊机上标有焊钳的插座上，将气管接到装有保护气的气瓶上，接通电焊机的电源，合上电焊机后面板上空开，打开气瓶阀，拧开气表阀，调节气压的大小，将电焊机上的检气/焊接开关打到检气档上，听到“嗤”的一声说明保护气的气路通畅，此时再重新将开关拔回到焊接档上。二、接通设备的电源，将工件放到V形支架上，下枪到适当的位置，定位轴的顶针顶紧工件，手动微量调节焊枪的角度，若工件较长时还需用活动托架，使工件与焊枪的定位轴呈垂直状态。三、工件装夹好后，根据工件焊接需要，调节电流电压的大小，准备就序，将手动开关打到自动档上，按一下启动按钮，开始焊接，(初次试焊)在焊接的过程中，观察焊接溶池的情况，适当调节电流电压以及焊接的速度。四、焊接完成后，下料，准备下一个工件的焊接。本具体实施方式中电控装置9的电源是交流电380V，50Hz，它的操作面板安装在该机前面机头上，所有的操作均在此面板上进行，上面有有手动/自动切换按钮。电气板安装在设备的机体内，主要有PLC、中间继电器、时间继电器、驱动器、变压器等组成。通过电缆、电线与控制面板、电焊机连接和通信，从而实现该设备的自动化控制。本具体实施方式主要适用于缸体与圆形油口的焊接，它以直流微型电机作为主驱动单元，电控装置9采用可编程控制器PLC控制整机运行，从而稳妥地焊接的自动化控制，焊接电流电压的大小可直接在操作面板上调节，质量可靠，外形美观，自动化程度高，且焊缝宽度适中，焊缝美观，焊接飞溅小，无气孔，无泄漏，焊接抗拉强度> 500MPz。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动油缸圆油口焊接机，其特征在于它包含主机架(1)、托架总成(2)、枪头旋转总成(3)、机头箱总成(4)、气缸升降总成(5)、机头主体升降总成(6)、摆线杆总成(7)、吊环螺丝(8)、电控装置(9)，主机架(1)一侧的下端设置有托架总成(2)，托架总成(2)的上侧设置有枪头旋转总成(3)，枪头旋转总成(3)的上侧设置有机头箱总成(4)，机头箱总成(4)的一端与气缸升降总成(5)连接，气缸升降总成(5)的一端与机头主体升降总成(6)，气缸升降总成(5)的上端设置有摆线杆总成(7)，吊环螺丝(8)设置在主机架(1)的上部，电控装置(9)设置在主机架(1)的内部，且电控装置(9)与机器内部连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动油缸圆油口焊接机，其特征在于它包含主机架(I)、托架总成(2)、枪头旋转总成(3)、机头箱总成(4)、气缸升降总成(5)、机头主体升降总成(6)、摆线杆总成(7)、吊环螺丝(8)、电控装置(9)，主机架(I) 一侧的下端设置有托架总成(2)，托架总成(2)的上侧设置有枪头旋转总成(3)，枪...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉亮，颜夕功，
申请(专利权)人：盐城利威奥工程机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：