【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于加工高铬铸铁工件梯形螺纹的刀具。
技术介绍
目前，机械制造行业中，在高铬铸铁材料工件加工梯形螺纹时，一般采用硬质合金机夹刀具加工；由于工件材料硬度高，其硬度在HRC58-65， 通常的加工方法是:工件首先进行退火处理，硬度达到HRC35-42，然后用硬质合金机夹螺纹刀具加工，最后将工件进行正火处理，硬度达到HRC58-65，但正火处理后工件硬度高，采用硬质合金刀具不能再进行精加工且螺纹尺寸精度不易保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种硬度高、拆卸方便、定位精密且加工精度高的用于加工高铬铸铁工件梯形螺纹的刀具。本技术采用如下技术方案:本技术包括刀体、立方氮化硼刀片以及压板；所述刀体的前端为锥体且呈阶梯状，在锥体的前端面上设置第一凹槽，在锥体的后端面上设置第二凹槽；所述刀片与刀体呈阶梯状的前端相匹配，刀片的上端面设置第三凹槽，刀片的下端面设置与第一凹槽对应的第一凸台；所述压板的后端下方设置与第二凹槽相对应的第二凸台，压板前下端面设置与第三凹槽相对应的第三凸台；所述第一凸台嵌置在第一凹槽内，所述第二凸台与第三凸台分别嵌置在第二凹槽和第三凹槽内；所述压板通过螺栓与刀体固定。本技术积极效果如下:本技术刀体由45#钢材料制成，刀片由立方氮化硼材料制成，可直接用于硬度高达HRC65的高铬铸铁材料上加工梯形螺纹，保证了工件梯形螺纹的加工尺寸精度；刀体上的第一凹槽与刀片底面的第一凸台精密定位，压板与刀体通过螺栓固定，能方便的实现刀片的更换，本技术刀具拆卸、安装方便，改变刀体锥体及刀片尺寸后可适用于不同螺距的螺纹加工，提高了生产效率。附图说明附图...
【技术保护点】
一种用于加工高铬铸铁工件梯形螺纹的刀具，其特征在于其包括刀体（1）、立方氮化硼刀片（2）以及压板（3）；所述刀体（1）的前端为锥体且呈阶梯状，在锥体的前端面上设置第一凹槽（4），在锥体的后端面上设置第二凹槽（5）；所述刀片（2）与刀体（1）呈阶梯状的前端相匹配，刀片（2）的上端面设置第三凹槽（6），刀片（2）的下端面设置与第一凹槽（4）对应的第一凸台（7）；所述压板（3）的后端下方设置与第二凹槽（5）相对应的第二凸台（8），压板（3）前下端面设置与第三凹槽（6）相对应的第三凸台（9）；所述第一凸台（7）嵌置在第一凹槽（4）内，所述第二凸台（8）与第三凸台（9）分别嵌置在第二凹槽（5）和第三凹槽（6）内；所述压板（3）通过螺栓（10）与刀体（1）固定。
【技术特征摘要】
1.一种用于加工高铬铸铁工件梯形螺纹的刀具，其特征在于其包括刀体(I)、立方氮化硼刀片(2)以及压板(3);所述刀体(I)的前端为锥体且呈阶梯状，在锥体的前端面上设置第一凹槽(4)，在锥体的后端面上设置第二凹槽(5);所述刀片(2)与刀体(I)呈阶梯状的前端相匹配，刀片(2)的上端面设置第三凹槽(6)，刀片(2)的下端面设置与第...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴保华，陈华伟，于延龙，刘洪波，魏双顺，刘瑞全，
申请(专利权)人：石家庄工业泵厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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