可减少冲压压力的冲压总成制造技术

技术编号:8781163 阅读:165 留言:0更新日期:2013-06-09 22:10
本实用新型专利技术公开了一种可减少冲压压力的冲压总成,包括口模、口圈与冲头,在口模与口圈内分别设有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔,口圈设置在口模内,冲头套设在第一通孔、第二通孔内且冲头的头部露出于口模,冲头下部的凸环抵住口圈,口圈底端与口模底端之间的间距为0.8~1.1cm。本实用新型专利技术调整了口模底端与口圈底端之间的间距,使得缩短了冲头的行程,从而可以减少冲头压力,并利于控制产品重量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

可减少冲压压力的冲压总成
本技术涉及瓶子粗坯加工配件,特别涉及一种可减少冲压压力的冲压总成。技术背景瓶子粗坯的加工一般分为吹吹法和压吹法两种方法,压吹法是将瓶子通过冲压总 成压一次,再吹一次即可形成瓶子粗坯;现有的冲压总成是由口模、口圈和冲头三部分组 成,但现有的冲压总成由于结构设计不够合理,会导致很多问题,影响到瓶子的加工质量。比如现有的冲头行程过长,不仅会增大冲头压力,还不利于控制产品重量。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术中存在的不足,提供了一种可减少冲头压力、并 利于控制产品重量的冲压总成。本技术的技术方案是这样实现的:一种可减少冲压压力的冲压总成,包括口模、口圈与冲头,在口模与口圈内分别设 有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔,口圈设置在口模内,冲头套设在第一通孔、第二 通孔内且冲头的头部露出于口模,冲头下部的凸环抵住口圈,口圈底端与口模底端之间的 间距为0.8 1.1cm。为了使冲头移动更加顺利,作为优选,在口模底部冲头入口处,第一通孔的内径由 大变小;在口圈底部冲头入口处,第二通孔的内径由大变小。采用了上述技术方案的本技术的有益效果是:本技术调整了口模底端与口圈底端之间的间距,使得缩短了冲头的行程,从 而可以减少冲头压力,并利于控制产品重量。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式本技术的具体实施方式如下:实施例:一种可减少冲压压力的冲压总成,如图1所示,包括口模1、口圈2与冲头 3,在口模I与口圈2内分别设有供冲头进出移动的第一通孔4和第二通孔5,口圈2设置在 口模I内。冲头3套设在第一通孔4、第二通孔5内且冲头3的头部露出于口模I外,冲头 3下部的凸环30抵住口圈2,凸环30为口圈2所止挡,口圈2底端与口模I底端之间的间 距 dl 为 1.0cm。在口模底部冲头入口 11处,第一通孔4的内径由大变小;在口圈底部冲头入口 12 处,第二通孔5的内径由大变小。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可减少冲压压力的冲压总成,其特征是:包括口模、口圈与冲头,在口模与口圈内分别设有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔,口圈设置在口模内,冲头套设在第一通孔、第二通孔内且冲头的头部露出于口模,冲头下部的凸环抵住口圈,口圈底端与口模底端之间的间距为0.8~1.1cm。

【技术特征摘要】
1.一种可减少冲压压力的冲压总成,其特征是:包括口模、口圈与冲头,在口模与口圈 内分别设有供冲头进出移动的第一通孔和第二通孔,口圈设置在口模内,冲头套设在第一 通孔、第二通孔内且冲头的头部露出于口模,冲头下部的凸环抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建刚
申请(专利权)人:德清才府玻璃股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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