本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管整形模具及不锈钢管整体整形工装,不锈钢管整形模具,包括由上模具及下模具形成的整形模具,所述整形模具设有扩孔段及和所述扩孔段相连通的定径段,所述扩孔段为靠近所述定径段横截面逐渐变小的锥形孔。本实用新型专利技术的不锈钢管整形模具及不锈钢管整体整形工装,其结构简单、紧凑、效率高,使用寿命长,能够满足不锈钢管整圆和环缝钢管焊缝对接的需要,满足壁厚钢管直缝点焊和全长矫直功能需要,满足焊缝点焊和钢管整圆的需要。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
不锈钢管整形模具及不锈钢管整体整形工装
本技术涉及不锈钢管生产
,更具体的说涉及一种不锈钢管整形模具及不锈钢管整体整形工装。
技术介绍
不锈钢管在焊接后,为了保证钢管椭圆度、直度,需要对焊接后的钢管进行整形,定径。授权公告号为CN202356466U、公告日为2012年08月01日的中国技术专利就公开了一种钢管整形装置,其设有固定筒,固定筒外圆周面上设有多个大小不一致的整形管,整形管由引导管和修整管组成,引导管的管尾通过修整管与固定筒固定连接,引导管沿轴向的直径逐渐减小,引导管管口直径小于引导管管尾的直径。但是,其也有很大的不足之处:首先,其只能使用小直径的薄壁钢管的整形,而且,只能对端部进行整形,适应范围十分狭窄,其次,其整形效果差,仅仅依靠整形管本身的对钢管进行挤压力,整形,效果很差。目前国内主流的整形工装,都是和油压机配套,利用油压机的压力来实现对钢管的整形、定径,和油压机配合的不锈钢管整形模具主要有两种,一种为直段整体模具,另一种为分段模具,直段整体模具适用于16mm以下薄壁不锈钢管的整圆和点焊对接工作,受油压机吨位的限定模具不可加工的过长,如果模具加长,就需要更大吨位的油压机,这是不可承受的,因此就导致在进行16_以上厚壁管的焊缝点焊工作中因受模具长度的限制,油压机回程后钢管局部应力过大,易导致已点焊的焊缝破裂,工作可靠性低;而分段模具由一段定径段模具和两段约束段模具组成,可以对壁厚16mm以上的厚壁管进行整形,而且其单片模具重量轻,更换便捷,适用于点焊对接工作,但是对焊接后不锈钢管的整圆效果不够理想,只能借助外模保证钢管的两个端口的椭圆度,同时,两段约束段模具中间有间隙,容易在造成在钢管上出现竹节状,使得其椭圆度不能达标。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种不锈钢管整形模具及不锈钢管整体整形工装,其结构简单、价格低廉,工作效率高,适合各种规格的钢管的整形、定径、点焊工作,整形效果好,工作可靠性高。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案如下:不锈钢管整形模具,包括由上模具及下模具形成的整形模具,所述整形模具设有扩孔段及和所述扩孔段相连通的定径段,所述扩孔段为靠近所述定径段横截面逐渐变小的锥形孔。上述设置,使得扩孔段和定径段形成一个整体,解决了不锈钢管整圆和环缝钢管焊缝对接的需要,实现了壁厚钢管直缝点焊和全长矫直功能,实现了焊缝点焊和钢管整圆功能,其结构十分简单,方法简单易学,效率高,劳动强度低。作为优选,所述上模具两端设有上锁孔。上锁孔的设置,便于和模座固定连接。作为优选,所述下模具两端设有下锁孔。下锁孔的设置,便于和模座固定连接。作为优选,所述整形模具端部设有一和所述扩孔段相通的喇叭孔。上述设置,喇叭孔能够起到导向作用,还能够对扩孔段起到一定的防护作用,防止钢管对扩孔段产生碰撞。不锈钢管整体整形工装,包括上模座和下模座,还包括上述的不锈钢管整形模具。该整体整形工装,能够满足不锈钢管整圆和环缝钢管焊缝对接的需要,满足壁厚钢管直缝点焊和全长矫直功能需要,满足焊缝点焊和钢管整圆的需要,其结构十分简单,方法简单易学,效率高,劳动强度低。作为优选,所述上模具通过上锁具和所述上模座固定连接,所述下模具通过下锁具和输送下模座固定连接。上述设置,安装、拆卸简单、便捷,速度快,效率高。作为优选,所述上模座一端部固定有两个吊耳,所述吊耳设有通孔,所述通孔内设有提拉杆,所述提拉杆上端伸出所述通孔和挡块固定,下端伸出所述通孔和挡杆固定连接,所述两个挡杆之间设有和所述整形模具轴线相垂直的径向连接杆。上述设置,可以在完成工作后,当上模座被吊起的时候,通过径向连接杆,将模具内的钢管吊起来,然后快速的移出模具,以便于进行下一次动作,提高了工作效率。作为优选,所述提拉杆上端设有外螺柱,所述挡块螺接固定在所述外螺柱上。上述设置,可以调整径向连接杆的高度,以适应不同规格的钢管。作为优选,所述上模座设置定位柱,所述下模座设有和所述定位柱相配合的定位套。上述设置,便于上模座和下模座准确、快速的定位。本技术有益效果在于:本技术的不锈钢管整形模具及不锈钢管整体整形工装,其结构简单、紧凑、效率高,使用寿命长,能够满足不锈钢管整圆和环缝钢管焊缝对接的需要,满足壁厚钢管直缝点焊和全长矫直功能需要,满足焊缝点焊和钢管整圆的需要。附图说明以下结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术中整形模具一实施例的结构示意图;图2为本技术中不锈钢管整体整形工装一实施例的结构示意图。图中:1-整形模具,101-上模具,IOla-上锁孔,102-下模具,102a-下锁孔;2-扩孔段;3-定径段;4-喇叭孔;5-上锁具;6-上模座,601-定位柱;7-下模座,701-定位套;8-下锁具;9-吊耳,901-通孔;10-提拉杆,1001-外螺柱;11-挡块;12-挡杆;13-径向连接杆。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并非对本技术的范围进行限定。实施例,见附图1、2,不锈钢管整形模具,包括由上模具101及下模具102形成的整形模具1,整形模具I设有扩孔段2及和扩孔段2相连通的定径段3,定径段3为圆孔,直径沿着轴向不变,而扩孔段2为锥孔,直径沿着轴向变小,其为靠近定径段2横截面直径逐渐变小,为了便于连接,在上模具101两端设有上锁孔101a,下模具102两端设有下锁孔102a。同时,为了起到导向和保护的作用,在整形模具I端部设有一和扩孔段2相通的喇叭孔4。不锈钢管整体整形工装,包括上模座6和下模座7及不锈钢管整形模具,上模座6和上模具101之间设有上钢套,下模座7和下模具102之间设有下钢套。在本实施方式中,上模具101通过上锁具5和上模座6固定连接,下模具102通过下锁具8和输送下模座7固定连接;为了便于上模具和上模座连接,下模具和下模座连接,在上模座6上开设有和上锁孔IOla位置相应的上开口,下模座7开设有和下锁孔102a位置相应的下开口,上锁具5位于上开口和上锁孔IOla内和所述上模具101螺接固定,下锁具8位于下开口和下锁孔102a内和所述下模具102螺接固定上锁具5位于上开口和上锁孔IOla内和所述上模具101螺接固定。为了便于上下模座合模,上模座6设置定位柱601,下模座7设有和定位柱601相配合的定位套701。上模座6 —端部固定有两个吊耳9,吊耳9设有通孔901,通孔901内设有提拉杆10,提拉杆10上端伸出通孔901和挡块11固定,下端伸出通孔901和挡杆12固定连接,两个挡杆12之间设有和整形模具I轴线相垂直的径向连接杆13,径向连接杆13和设置在整形模具I内钢管的轴向相垂直,可以在整个整形工装完成工作后,将钢管提升起来,同时,提拉杆10上端设有外螺柱1001,挡块11螺接固定在外螺柱1001上。以上说明仅仅是对本技术的解释,使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案,但并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,这些都是不具有创造性的修改。但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...
【技术保护点】
不锈钢管整形模具,包括由上模具(101)及下模具(102)形成的整形模具(1),其特征在于:所述整形模具(1)设有扩孔段(2)及和所述扩孔段(2)相连通的定径段(3),所述扩孔段(2)为靠近所述定径段(2)横截面逐渐变小的锥形孔。
【技术特征摘要】
1.不锈钢管整形模具,包括由上模具(101)及下模具(102)形成的整形模具(1),其特征在于:所述整形模具(I)设有扩孔段(2)及和所述扩孔段(2)相连通的定径段(3),所述扩孔段(2)为靠近所述定径段(2)横截面逐渐变小的锥形孔。2.根据权利要求1所述的不锈钢管整形模具,其特征在于:所述上模具(101)两端设有上锁孔(101a)。3.根据权利要求1所述的不锈钢管整形模具,其特征在于:所述下模具(102)两端设有下锁孔(102a)。4.根据权利要求1或2或3所述的不锈钢管整形模具,其特征在于:所述整形模具(I)端部设有一和所述扩孔段(2 )相通的喇叭孔(4 )。5.不锈钢管整体整形工装,包括上模座(6)和下模座(7),其特征在于:包括权利要求1或2或3或4所述的不锈钢管整形模具。6.根据权利要求5所述的不锈钢管整体整形工装,其特征在于:所述上模具(101)通过上锁具(5 )和所...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟,周根杰,
申请(专利权)人:浙江久立特材科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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