【技术实现步骤摘要】
本技术涉及温度保险丝的挤压出丝装置，尤其涉及一种用于制造合金型温度保险丝的密封式挤压出丝装置。
技术介绍
目前，在合金型温度保险丝中，易熔合金是极为重要的部件，它的性能直接影响到合金型温度保险丝的质量，一般采用挤压出丝装置制造合金型温度保险丝，如中国专利号“201120121287.5”公开了一种挤压出丝装置，其公开日为2011年12月14日。其技术方案主要包括设于机体下部的挤丝成型模具，所述挤丝成型模具上部设有装料腔，所述装料腔底部设有挤压线通孔，机体上部设有用于与装料腔配合工作的可升降挤压模头，所述升降挤压模头由设于机体上端的液压缸驱动。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，当挤压模头向下挤压时，装料腔内的物料会沿着挤压模头侧壁向装料腔上部运动，从而造成每批物料的挤压次数多，出丝的速度慢，导致生产成本升高。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中挤压出丝装置存在的上述问题，提供一种密封式挤压出丝装置，本技术在挤压的同时对装料腔进行密封，提高了出丝效率，减少了挤压次数。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种密封式挤压出丝装置，包括设于机体下部的挤丝成型模具，所述挤丝成型模具上部设有装料腔，所述装料腔底部设有挤压线通孔，机体上部设有用于与装料腔配合工作的可升降挤压模头，所述挤压模头由设于机体上端的液压缸驱动，其特征在于:所述挤压模头上设置有环形密封圈，挤压时所述环形密封圈位于装料腔内，所述环形密封圈的外径与装料腔的内径相匹配。所述环形密封圈距离挤压模头端部5 — 15cm。所述环形密封圈的厚度为0.5—1.5cm。采用本技术的优点...
【技术保护点】
一种密封式挤压出丝装置，包括设于机体（1）下部的挤丝成型模具（2），所述挤丝成型模具（2）上部设有装料腔（21），所述装料腔（21）底部设有挤压线通孔（22），机体（1）上部设有用于与装料腔（21）配合工作的可升降挤压模头（3），所述挤压模头（3）由设于机体（1）上端的液压缸（4）驱动，其特征在于：所述挤压模头（3）上设置有环形密封圈（7），挤压时所述环形密封圈（7）位于装料腔（21）内，所述环形密封圈（7）的外径与装料腔（21）的内径相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种密封式挤压出丝装置，包括设于机体(I)下部的挤丝成型模具(2)，所述挤丝成型模具(2)上部设有装料腔(21)，所述装料腔(21)底部设有挤压线通孔(22)，机体(I)上部设有用于与装料腔(21)配合工作的可升降挤压模头(3)，所述挤压模头(3)由设于机体(I)上端的液压缸(4)驱动，其特征在于:所述挤压模头(3)上设置有环形密...
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