一种末端扩大式筛分机入料溜槽制造技术

一种末端扩大式筛分机入料溜槽，所述溜槽上部为集料段，下部为分料段，所述分料段设有：左侧斜分料段、中间分料段、右侧斜分料段。经本实用新型专利技术溜槽后，将原给料设备的给料宽度扩大，在物料未落料于筛分机筛面前，即进行预铺开；进入筛面后,即改原来点状落料，为线状落料，使筛面物料迅速铺满筛面，充分有效利用筛面面积，以适应筛分机设备需求。本实用新型专利技术一种末端扩大式筛分机入料溜槽，有效筛分面积可提高9%~14%，减小设备选型级别，降低设备投入，降低与设备相关的基础构筑物造价。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术一种末端扩大式筛分机入料溜槽。
技术介绍
用于物料分级的圆振动筛分机，筛分面积是选型的关键。一般入料溜槽采用单点集中给料，定点落料后，在物料重力与圆振动筛分机激振力联合做用下，物料为“点振动”的向下运动。筛面上物料由扇形过渡为矩形，逐渐铺满筛面。因有扇形过渡段，筛面面积末被充分利用，降低筛分能力，在选型上要附加系数予以补偿。一般入料溜槽，如:B=800给料胶带上料流宽近600mm，重直下落，一般溜槽做成500X600出口尺寸。故当前要解决的技术问题是:合理设计入料溜槽，使筛面上物料分布迅速由扇形过渡为矩形，铺满筛面，使筛面有效面积最大化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种末端扩大式筛分机入料溜槽，经本溜槽后，将原给料设备的给料宽度扩大，在物料未落料于筛分机筛面前，即进行预铺开；进入筛面状态后，改原来点状落料，为线状落料，使筛面物料迅速铺满筛面，充分有效利用筛面面积，以适应筛分机设备需求。针对2460、3060等级以上大宽度筛分机，效果尤其显著。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种末端扩大式筛分机入料溜槽，所述溜槽上部为集料段，下部为分料段，所述分料段设有:左侧斜分料段、中间分料段、右侧斜分料段。所述左侧斜分料段、右侧斜分料段与中间分料段的夹角均不大于40°。所述中间分料段与左侧斜分料段、右侧斜分料段之间的隔板顶部设有耐磨层。所述耐磨层为耐磨橡胶。所述溜槽出料后，物料中心线与筛分机入端边相距500mm，物料出料筛面投影宽度:500_，长度:1150_。以B=800胶带机给料的筛分机入料溜槽为例。所述溜槽的集料段与胶带机中心线配合，所述溜槽的分料段与筛分机中心线配口 O 所述集料段与分料段之间设有过渡段。本技术一种末端扩大式筛分机入料溜槽，由集料段、左侧斜分料段、中间分料段、右侧斜分料段、耐磨层组成。物料经本溜槽后，将原给料设备的给料宽度扩大，在物料未落料于筛分机筛面前，即进行预铺开；进入筛面后，即改变原来点状落料，改为线状落料，使筛面物料迅速铺满筛面，充分有效利用筛面面积，以适应筛分机设备需求。有效筛分面积可提高99Γ14%，减小设备选型级别，降低设备投入，降低与设备相关的基础构筑物造价。附图说明图1为本技术入料溜槽在YKR2460圆振筛上应用的侧面示意图。图2为本技术入料溜槽在YKR2460圆振筛上应用的立面示意图。具体实施方式一种末端扩大式筛分机入料溜槽，由:集料段1、左侧斜分料段2、中间分料段3、右侧斜分料段4、耐磨层5组成。所述溜槽上部为集料段1，下部为分料段，所述分料段设有:左侧斜分料段2、中间分料段3、右侧斜分料段4。物料由胶带机A送入本技术溜槽后，经集料段I后，物料被分为三部分，均匀进入溜槽下段:左侧斜分料段2、中间分料段3、右侧斜分料段4。如B=800胶带机给料,将600mm的物流均分3部分:200mm左、右侧斜分料段与中间分料段。左、右侧斜分料段与中间分料段3夹角应不大于40°，以保证物料正常下卸。左、右侧斜分料段与中间分料段3之间的隔板顶部增设耐磨层5，可采用耐磨橡胶等，每班检查并及时更换，以保护溜槽钢板本体。以B=SOO胶带机给料的筛分机入料溜槽为例:出料后物料中心线与筛分机B入端边相距500mm,所述溜槽出料筛面投影宽度:500mm,长度:1150mm。针对不同胶带机A与筛分机B中心线对地投影各种角度，设置集料段1，集料段I与胶带机A中心线相配合，下部分料段与筛分机B中心线相配合。两中心线水平投影不重合时，所述集料段I与分料段之间设有过渡段。在YKR2460圆振筛上应用，原有效筛分面积为11.06m2,现为12.36m2 ;在YKR3060圆振筛上应用，原有效筛分面积为12.88m2，现为14.66m2 ;有效筛分面积可提高9°/Γ 4%，进一步减小设备 选型级别，降低设备投入，降低与设备相关的基础构筑物造价。权利要求1.一种末端扩大式筛分机入料溜槽，其特征在于，所述溜槽上部为集料段(I )，下部为分料段，所述分料段设有:左侧斜分料段(2 )、中间分料段(3 )、右侧斜分料段(4 )。2.根据权利要求1所述一种末端扩大式筛分机入料溜槽，其特征在于，所述左侧斜分料段(2)、右侧斜分料段(4)与中间分料段(3)的夹角均不大于40°。3.根据权利要求1所述一种末端扩大式筛分机入料溜槽，其特征在于，所述中间分料段(3)与左侧斜分料段(2)、右侧斜分料段(4)之间的隔板顶部设有耐磨层(5)。4.根据权利要求3所述一种末端扩大式筛分机入料溜槽，其特征在于，所述耐磨层(5)为耐磨橡胶。5.根据权利要求1或2或3所述一种末端扩大式筛分机入料溜槽，其特征在于，所述溜槽出料后，物料中心线与筛分机(B)入端边相距500mm，物料出料筛面投影宽度:500mm，长度:1150mm。6.根据权利要求1所述一种末端扩大式筛分机入料溜槽，其特征在于，所述溜槽的集料段(I)与胶带机(A)中心线配合，所述溜槽的分料段与筛分机(B)中心线配合。7.根据权利要求1所述一种末端扩大式筛分机入料溜槽，其特征在于，所述集料段(I)与分料段之间设有过渡段。专利摘要一种末端扩大式筛分机入料溜槽，所述溜槽上部为集料段，下部为分料段，所述分料段设有左侧斜分料段、中间分料段、右侧斜分料段。经本技术溜槽后，将原给料设备的给料宽度扩大，在物料未落料于筛分机筛面前，即进行预铺开；进入筛面后,即改原来点状落料，为线状落料，使筛面物料迅速铺满筛面，充分有效利用筛面面积，以适应筛分机设备需求。本技术一种末端扩大式筛分机入料溜槽，有效筛分面积可提高9%~14%，减小设备选型级别，降低设备投入，降低与设备相关的基础构筑物造价。文档编号B07B1/46GK202962860SQ20122069949公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日专利技术者兰芳 申请人:葛洲坝集团第五工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种末端扩大式筛分机入料溜槽，其特征在于，所述溜槽上部为集料段（1），下部为分料段，所述分料段设有：左侧斜分料段（2）、中间分料段（3）、右侧斜分料段（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：兰芳，
申请(专利权)人：葛洲坝集团第五工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：