一种多重温控酯化反应设备制造技术

技术编号:8780340 阅读:221 留言:0更新日期:2013-06-09 21:40
本实用新型专利技术公开了一种多重温控酯化反应设备,包括有罐体,罐体的顶部设有进料管,顶部设有出料管、排水管,罐体设有夹层,夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管,螺旋式气管两端伸出罐体外侧壁上部和下部,上部和下部伸出端分别设有蒸汽出口、蒸汽进口,罐体的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口和出油口。本实用新型专利技术结构新颖,将罐体成夹层结构,采用蒸汽和导热油同时对罐体进行加热,大大提高了加热效果和安全性能,提高了油脂的生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油脂加工
,具体涉及一种多重温控酯化反应设备
技术介绍
酯化反应装置是化工生产领域,尤其是油脂生产领域常用的生产装置,酯化反应需要一定的温度条件,工业上采用的作法通常是通过蒸汽加热,如果直接向酯化反应装置内通入蒸汽,必然会引起酯化反应装置内压力增大,带来安全隐患。原先的反应容器一般都是采用蒸汽在对罐体进行加热,加热效率较为低下;后来大多采用导热油对罐体进行加热,也不能取得良好的效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷,本技术的目的是提供一种多重温控酯化反应设备,采用多重加热方式同时对罐体进行升温加热,提高了加热效果和安全性能。本技术的技术方案如下:多重温控酯化反应设备,包括有罐体,罐体的顶部设有进料管,顶部设有出料管、排水管,其特征在于:所述的罐体设有夹层,夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管,螺旋式气管两端伸出罐体外侧壁上部和下部,上部和下部伸出端分别设有蒸汽出口、蒸汽进口,罐体的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口和出油口。所述的多重温控酯化反应设备,其特征在于:所述罐体的顶部还安装有电机,电机与伸入罐体内部的搅拌轴相联接。本技术的有益效果:本技术结构新颖,将罐体成夹层结构,采用蒸汽和导热油同时对罐体进行加热,大大提闻了加热效果和安全性能,提闻了油脂的生广效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式参见图1,多重温控酯化反应设备,包括有罐体1,罐体I的顶部设有进料管2,顶部设有出料管3、排水管4,罐体I设有夹层5,夹层中5设有环绕罐体的螺旋式气管6,螺旋式气管6两端伸出罐体外侧壁上部和下部,上部和下部伸出端分别设有蒸汽出口 7、蒸汽进口8,罐体I的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口 9和出油口 10。罐体I的顶部还安装有电机11,电机11与伸入罐体内部的搅拌轴12相联接,使得物料可以充分接触进行反应。蒸汽的流通方向从下而上,罐体I内反应生成的油脂和水自然分层,底层的水首先从罐体底部的排水管4排出,上层的油脂然后从罐体底部的出料管3进入生产主管路。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多重温控酯化反应设备,包括有罐体,罐体的顶部设有进料管,顶部设有出料管、排水管,其特征在于:所述的罐体设有夹层,夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管,螺旋式气管两端伸出罐体外侧壁上部和下部,上部和下部伸出端分别设有蒸汽出口、蒸汽进口,罐体的侧壁上部和下部还设有导热油的进油口和出油口。

【技术特征摘要】
1.一种多重温控酯化反应设备,包括有罐体,罐体的顶部设有进料管,顶部设有出料管、排水管,其特征在于:所述的罐体设有夹层,夹层中设有环绕罐体的螺旋式气管,螺旋式气管两端伸出罐体外侧壁上部和下部,上部和下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进
申请(专利权)人:安徽祈艾特电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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