花生果秧自动收割分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种花生果秧自动收割分离装置，在机架上设有脱粒仓，振动筛设在脱粒仓的底部，其驱动轮系与中转驱动轮、驱动轮通过皮带连接构成振动筛动力机构；脱粒仓中有脱粒绞龙，通过端部的链轮系与驱动轮系与中转驱动轮、驱动轮通过皮带连接构成绞龙动力传动机构；脱粒仓的后端为茎叶收集仓；在机架的尾端还设有料斗传送机构通过料斗支撑架支撑，花生秧通过输送通道直接送入脱粒仓中将花生果与秧脱离，在振动筛的振动作用下将花生果、秧及泥土碎渣筛出分离，泥土碎渣由振动筛底部漏出；绞碎的秧块由秧果分离风机吸引到茎叶收集仓中统一收集；花生果在振动筛的作用下落入料斗传送机构的料斗，装袋完成收获。实现了花生果秧分离机械一体化，减少了花生果的损耗，省力省时，提高了花生收获效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种花生果秧自动收割分离装置，用于花生的自动收获和分离，属于农作物收割机械

技术介绍
现有的花生收割机械只是将花生秧收割归拢，人们还需提供脱粒机将花生果与秧进行脱粒，由于收割、脱粒不是连续一体化操作操作，所以费时费力，效率很低，特别是收割归拢时花生果还会出现脱秧掉地现象，也会影响花生的收成。
技术实现思路
本技术公开一种花生果秧自动收割分离装置，收割脱粒连续一体完成，解决了收割机与脱粒机分别收获花生工作效率低，花生果损失影响产量的问题。本技术提供的花生果秧自动收割分离装置，技术解决方案如下:在机架上设有脱粒仓，脱粒仓的上部为进料口，机架的前端设有导向板及传送链构成花生秧果输送通道，导向板的底部设有导向辊，将秧果送入脱粒仓的进料口中；振动筛设在脱粒仓的底部，由振动筛摆动杆将振动筛铰接悬挂在机架的中部，振动筛的一端设有驱动轮系，驱动轮系与中转驱动轮、驱动轮通过皮带连接构成振动筛动力机构；振动筛上均匀分布有若干筛孔，筛孔的孔径小于花生果大小，用于筛除花生秧携带的尘土；脱粒仓中安装有脱粒绞龙，脱粒绞龙通过端部的链轮系与驱动轮系与中转驱动轮、驱动轮通过皮带连接构成绞龙动力传动机构；脱粒仓的后端还设有茎叶收集仓，位于振动筛前端的上部，茎叶收集仓中安装有秧果分离风机；在机架的尾端还设有料斗传送机构通过料斗支撑架支撑，料斗传送机构上设有若干料斗呈环状均匀分布，料斗传送机构底部的料斗位于振动筛的尾部下端，将分离的花生果收集；机架的底部还设有行走轮和行走驱动轮，行走驱动轮与驱动轮系、链轮系构成传动机构。本技术将收割的花生秧通过输送通道直接送入脱粒仓中，在脱粒绞龙的作用下将花生果与秧脱离，通过振动筛的振动将花生果、秧及泥土碎渣筛出分选，泥土碎渣由振动筛底部漏出；绞碎的秧块由秧果分离风机吸引到茎叶收集仓中统一收集；花生果在振动筛的作用下落入料斗传送机构的料斗装袋完成收获。本技术的积极效果在于:采用绞龙机构将花生果秧脱离，通过振动筛及秧果分离风机将花生果秧分选，实现了花生果秧分离机械一体化，减少了花生果的损耗，省力省时，提高了花生收获效率。附图说明图1为技术结构原理图；图中，1、机架；2、导向辊；3、导向板；4、驱动轮；5、进料口 ；6、脱粒仓；7、驱动轮系；8、脱粒绞龙；9、茎叶收集仓；10、秧果分离风机；11、料斗支撑架；12、料斗传送机构；13、料斗；14、振动筛摆动杆；15、行走轮；16、振动筛；17、筛孔；18、行走驱动轮；19、传送链；20、中转驱动轮；21、链轮系。具体实施方式根据图1所示，在机架I上设有脱粒仓6，脱粒仓6的上部为进料口 5，机架I的前端设有导向板3及传送链19构成花生秧果输送通道，导向板3的底部设有导向辊2，将秧果送入脱粒仓6的进料口 5中；振动筛16设在脱粒仓6的底部，由振动筛摆动杆14将振动筛16铰接悬挂在机架I的中部，振动筛16的一端设有驱动轮系7，驱动轮系7与中转驱动轮20、驱动轮4通过皮带连接构成振动筛动力机构；振动筛16上均匀分布有若干筛孔17，筛孔17的孔径小于花生果大小，用于筛除花生秧携带的尘土 ；脱粒仓6中安装有脱粒绞龙8，脱粒绞龙8通过端部的链轮21系与驱动轮系7与中转驱动轮20、驱动轮4通过皮带连接构成绞龙动力传动机构；脱粒仓6的后端还设有茎叶收集仓9，位于振动筛16前端的上部，茎叶收集仓9中安装有秧果分离风机10 ;在机架I的尾端还设有料斗传送机构12通过料斗支撑架11支撑，料斗传送机构12上设有若干料斗13呈环状均匀分布，料斗传送机构12底部的料斗13位于振动筛16的尾部下端，将分离的花生果收集；机架I的底部还设有行走轮15和行走驱动轮18，行走驱动轮18与驱动轮系7、链轮系21构成传动机构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种花生果秧自动收割分离装置，其特征在于：在机架上设有脱粒仓，脱粒仓的上部为进料口，机架的前端设有导向板及传送链构成花生秧果输送通道，导向板的底部设有导向辊；振动筛设在脱粒仓的底部，由振动筛摆动杆铰接悬挂在机架的中部；振动筛的一端设有驱动轮系，驱动轮系与中转驱动轮、驱动轮通过皮带连接构成振动筛动力机构；振动筛上均匀分布有若干筛孔；脱粒仓中安装有脱粒绞龙，脱粒绞龙通过端部的链轮系与驱动轮系与中转驱动轮、驱动轮通过皮带连接构成绞龙动力传动机构；脱粒仓的后端还设有茎叶收集仓，位于振动筛前端的上部，茎叶收集仓中安装有秧果分离风机；在机架的尾端还设有料斗传送机构通过料斗支撑架支撑，料斗传送机构上设有若干料斗呈环状均匀分布，料斗传送机构底部的料斗位于振动筛的尾部下端；机架的底部还设有行走轮和行走驱动轮，行走驱动轮与驱动轮系、链轮系构成传动机构。

【技术特征摘要】
1.一种花生果秧自动收割分离装置，其特征在于: 在机架上设有脱粒仓，脱粒仓的上部为进料口，机架的前端设有导向板及传送链构成花生秧果输送通道，导向板的底部设有导向辊；振动筛设在脱粒仓的底部，由振动筛摆动杆铰接悬挂在机架的中部；振动筛的一端设有驱动轮系，驱动轮系与中转驱动轮、驱动轮通过皮带连接构成振动筛动力机构；振动筛上均匀分布有若干筛孔；脱粒仓中安装有脱粒绞龙，脱粒绞龙通...

【专利技术属性】
技术研发人员：于文波，
申请(专利权)人：于文波，
类型：实用新型
国别省市：