一种机床自定心夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种由主体、螺纹滑块、连动螺帽、硬爪（或不设）、可拆轴承端盖、滚珠组成的自定心夹具。在主体和螺纹滑块上分别设有六个或三个斜槽，在该斜槽上设有“丁”字槽，三个硬爪和三个软爪（或不设）分别设有与“丁”字槽配合的凸槽，通过拧动连动螺帽；带动螺纹滑块向主体的一端移动，使装配在主体与螺纹滑块之间的爪子向主体内孔中的铣刀或钻头收拢，直至压紧，这种结构方式适合于各种铣刀或钻头，而且夹紧工作强度高；夹紧后不容易松动。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机床自定心夹具。现有的机床自定心夹具(又称钻夹头)，一般只能在钻床、车床、冲击钻上用来夹住钻头进行钻孔。这种普通的钻夹头在多方位连续工作时不具备足够的夹紧工作强度。而铣床上使用的铣刀(呈圆形)需要多方位连续切削，为满足铣床需要，现有的铣刀夹具是在铣刀上加上一个尺寸与之相对应的弹簧套(尾部呈锥形)，然后放进铣床夹具锥孔内，再用螺帽锁紧。它是通过螺帽的外力作用使弹簧套在夹具锥孔内收拢夹紧铣刀。然而用这种形式装夹不同尺寸的铣刀，就必须更换与之相对应的弹簧夹，这样一来就给机械工人带来不便。虽然现在已经具备了一种新型的六爪自定心夹具(硬爪、软爪交错夹持)可以装夹各种不同尺寸的铣刀。但是那种自定心夹具结构复杂，加工难度大，给设计者和制造商带来很大困难。本技术的目的在于提供一种适用于各种铣刀或钻头，结构简单，同时具有多方位连续工作强度的自定心夹具。为适应不同需求，本技术可自行设计成六爪或三爪自定心夹具，下面以六爪夹具为例。为达到上述目的，本技术的自定心夹具由主体，连动螺帽、螺纹滑块、硬爪、软爪、可拆轴承端盖、滚珠组成。在主体的外圆周围设有一圈呈半圆形的滚珠槽，滚珠槽的下面周围设有六个均匀分布的且与主体内孔相通的直槽，在直槽的一端均设有斜度相同的“丁”字槽，每个直槽上部设有与螺纹滑块相配合的凹台阶；拧入连动螺帽内的六个螺纹滑块上的螺纹具有相同螺距且均设在同一圆周上，按顺序排列装配在主体直槽上；每个螺纹滑块上均设有斜度相同的斜面；斜面上设有“丁”字槽；螺纹滑块的两侧面均设有与主体直槽台阶相配合的凸台阶；硬爪和软爪的一端设有与主体直槽顶端的“丁”字槽相配合的凸槽；另一端设有与螺纹滑块斜面上的“丁”字槽相配合的凸槽；硬爪和软爪交错装配在主体直槽与螺纹滑块上；连动螺帽通过滚珠和可拆轴承端盖连接在主体上。在其内孔中设有与六个螺纹滑块相配合的螺纹；软爪由软爪壳体、弹片、“T”形块组成，该“T”形块设在软爪壳体内，弹片设在它们之间，使“T”形块的一边伸出软爪壳体外。采用六爪这样的结构，在夹具内放入铣刀或钻头后，拧动连动螺帽带动六个螺纹滑块同时向主体直槽的一端滑动。挤压六个爪子，使三个硬爪、三个软爪分别在主体，螺纹滑块上的“丁”字槽内滑动。使六个爪向中间收拢，并向中间的铣刀或钻头夹紧，这种方式可以放入不同大小的铣刀，从而达到适用于不同的铣刀的夹紧，夹紧工作强度高的效果。三爪自定心夹具是不设软爪单独使用三个硬爪的夹具，主体直槽和螺纹滑块均设三个，这种自定心夹具与普通的钻夹头相比，体积进一步缩小，加工工艺进一步简化，工作强度进一步提高。附图说明图1为本技术的具体的一种实施方案的结构示意图。图2为图1A处转90度时的剖视放大图。图3为图1B-B剖视图。如图1、图2、图3所示的夹具由主体1，连动螺帽3、螺纹滑块2、硬爪4、软爪7、8、9、可拆轴承端盖5、滚珠6组成。在主体1外圆周围设有一圈呈半圆形的滚珠槽10，在滚珠槽10的下面周围设有六个均匀分布且与主体内孔相通的直槽11，在直槽的一端均设有斜度相同的“丁”字槽12；每个直槽11的上部均设有与螺纹滑块相配合的凹台阶13；拧入连动螺帽3内的六个螺纹滑块2上的螺纹具有相同螺距，且均设在同一圆周上，按顺序排列装配在主体直槽11上；每个螺纹滑块2上均设有斜度相同的斜面，斜面上设有“丁”字槽14；螺纹滑块2的两侧面均设有与主体直槽台阶13相配合的凸台阶15；硬爪和软爪的一端设有与主体直槽顶端的“丁”字槽12相配合的槽凸槽16；另一端设有与螺纹滑块斜面上的“丁”字槽14相配合的凸槽17；硬爪和软爪交错装配在主体直槽11和螺纹滑块2上；连动螺帽3通过滚珠6和可拆轴承端盖5连接在主体上。软爪由软爪壳体7、“T”形块8、弹片9组成。“T”形块8设在软爪壳体7内，弹片9设在它们之间，使“T”形块8的一边伸出软爪壳体7外，使用时，把铣刀或钻头放入夹具即主体1的内孔中。装好硬爪和软爪的夹具中，软爪上的“T”形块8受弹片9的作用，使“T”形块8伸出软爪壳体7外，使软爪比硬爪4稍高出一定的尺寸，当旋转连动螺帽时带动六个螺纹滑块2向主体直槽11的一端滑动挤压六个爪子，使三个硬爪4和软爪分别在主体1的“丁”字槽12和螺纹滑块2上的“丁”字槽14内滑动，从而硬爪4和软爪向中间收拢，其中三个软爪先夹住铣刀，由于三个软爪具有一定强度的弹性，在外力作用下收缩，使三个硬爪随后夹紧铣刀，而在六个爪同时受力夹紧铣刀时，三个软爪所产生的反向张力消失在与三个软爪相配合的螺纹滑块与连动螺帽之间。它可防止夹紧的铣刀在工作时产生松动。这种结构方式适用于各种铣刀的夹紧，而且夹紧工作强度高，不易松动。三爪自定心夹具是不设软爪单独使用硬爪4的通用夹具。这样主体直槽11和螺纹滑块2均只设三个，这种三爪自定心夹具与现有的钻夹头相比。体积可以进一步缩小，加工工艺进一步简化。工作精度和强度进一步提高。权利要求1.一种机床处定心夹具，其特征在于该种夹具分为六爪自定心的铣刀夹具和三爪自定心的通用型夹具，其中六爪自定心的铣刀夹具由主体(1)、螺纹滑块(2)、连动螺纹帽(3)、硬爪(4)、软爪(7、8、9)、可拆轴承端盖(5)、滚珠(6)组成。在主体(1)的外圆周围设有一圈呈半圆形的滚珠槽(10)；滚珠槽(10)的下面周围设有六个均匀分布的且与主体内孔相通的直槽(11)；在直槽(11)的一端均设有斜度相同的“丁”字槽(12)；每个直槽(11)的上部均设有与螺纹滑块(2)相配合的凹台阶(13)；拧入连动螺帽(3)内的六个螺纹滑块(2)上的螺纹具有相同螺距，且均设在同一圆周上，按顺序排列装配在主体直槽(11)上；每个螺纹滑块(2)上均设有斜度相同的斜面，斜面上设有“丁”字槽(14)；螺纹滑块(2)的两侧面均设有与主体直槽台阶(13)相配合的凸台阶(15)；硬爪和软爪的一端设有与主体的“丁”字槽(12)相配合的凸槽(16)；另一端设有与螺纹滑块斜面上的“丁”字槽(14)相配合的凸槽(17)；硬爪和软爪交错装配在主体(1)和螺纹滑块(2)上；软爪由软爪壳体(7)、“T”形块(8)、弹片(9)组成，“T”形块(8)设在软爪壳体(7)内，弹片(9)设在它们之间，使“T”形块(8)的一边伸出软爪壳体(7)外。三爪自定心夹具是不设软爪，单使用三个硬爪(4)的通用型夹具，这样主体直槽(11)和螺纹滑块(2)均设三个。专利摘要本技术公开了一种由主体、螺纹滑块、连动螺帽、硬爪(或不设)、可拆轴承端盖、滚珠组成的自定心夹具。在主体和螺纹滑块上分别设有六个或三个斜槽,在该斜槽上设有“丁”字槽,三个硬爪和三个软爪(或不设)分别设有与“丁”字槽配合的凸槽,通过拧动连动螺帽;带动螺纹滑块向主体的一端移动,使装配在主体与螺纹滑块之间的爪子向主体内孔中的铣刀或钻头收拢,直至压紧,这种结构方式适合于各种铣刀或钻头,而且夹紧工作强度高;夹紧后不容易松动。文档编号B23Q3/00GK2424869SQ0022736公开日2001年3月28日 申请日期2000年2月21日 优先权日2000年2月21日专利技术者梁世文 申请人:梁世文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床处定心夹具，其特征在于：该种夹具分为六爪自定心的铣刀夹具和三爪自定心的通用型夹具，其中六爪自定心的铣刀夹具由主体（１）、螺纹滑块（２）、连动螺纹帽（３）、硬爪（４）、软爪（７、８、９）、可拆轴承端盖（５）、滚珠（６）组成。在主体（１）的外圆周围设有一圈呈半圆形的滚珠槽（１０）；滚珠槽（１０）的下面周围设有六个均匀分布的且与主体内孔相通的直槽（１１）；在直槽（１１）的一端均设有斜度相同的“丁”字槽（１２）；每个直槽（１１）的上部均设有与螺纹滑块（２）相配合的凹台阶（１３）；拧入连动螺帽（３）内的六个螺纹滑块（２）上的螺纹具有相同螺距，且均设在同一圆周上，按顺序排列装配在主体直槽（１１）上；每个螺纹滑块（２）上均设有斜度相同的斜面，斜面上设有“丁”字槽（１４）；螺纹滑块（２）的两侧面均设有与主体直槽台阶（１３）相配合的凸台阶（１５）；硬爪和软爪的一端设有与主体的“丁”字槽（１２）相配合的凸槽（１６）；另一端设有与螺纹滑块斜面上的“丁”字槽（１４）相配合的凸槽（１７）；硬爪和软爪交错装配在主体（１）和螺纹滑块（２）上；软爪由软爪壳体（７）、“Ｔ”形块（８）、弹片（９）组成，“Ｔ”形块（８）设在软爪壳体（７）内，弹片（９）设在它们之间，使“Ｔ”形块（８）的一边伸出软爪壳体（７）外。三爪自定心夹具是不设软爪，单使用三个硬爪（４）的通用型夹具，这样主体直槽（１１）和螺纹滑块（２）均设三个。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世文，
申请(专利权)人：梁世文，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]