用于印刷橡皮布的基于聚合物的双可压缩层骨架制造技术

技术编号:8777285 阅读:210 留言:0更新日期:2013-06-09 19:29
本发明专利技术涉及一种用于例如用在平版印刷中的印刷橡皮布的骨架,其包括:包括至少一个织物层的织物堆叠基层;在所述基层顶上设置的第一可压缩层,所述第一可压缩层包括具有基本上均匀分布其内使得所述第一压缩层具有基本上均匀的压缩特性的多个闭孔的湿气固化的热固性聚合物基质;由天然或合成纤维,或两者混合形成的分隔层;在所述分离层顶上设置的第二可压缩层,其结构和厚度类似于第一可压缩层但并不必须和第一可压缩层的相同;设置在所述第二可压缩层顶上的顶织物叠层包括至少一个织物层。本发明专利技术还涉及一种完整的印刷橡皮布,其包括上述骨架和弹性体印刷面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种包括用于印刷橡皮布如平版胶印橡皮布等的双聚合可压缩层的骨架。2.
技术介绍
在印刷技术如在平版胶印中使用橡皮布是已知的,其中这样的橡皮布具有从印版转印墨水到纸张的基本功能。这种印刷橡皮布被非常小心地设计,以使得所述橡皮布既不会由于压印时的机械接触损坏,也不会因为与油墨成分或者在印刷过程中使用的其他溶剂的化学反应而损坏。重复的机械接触确实导致所述橡皮布一定量的压缩,虽然如此,所述橡皮布的完整性必须被维持在可接受的限度内,以使得图像被适当地复制。所述橡皮布具有回弹特性也很重要,这样它能够最终回到其初始厚度,而且能提供品质不变的图像转印。为获得期望的性能,印刷橡皮布通常通过堆叠和粘附不同材料的多个层来制造,每层赋予最后的橡皮布不同特性。多层聚合印刷橡皮布可概括地描述为具有两个子成分层:印刷表面层和骨架。印刷表面层是所述橡皮布将油墨从印版转印到纸张等上的部分。该印刷表面层通常由弹性体材料组成。在所述印刷表面层下,采用和印刷表面层弹性体材料相比更高硬度和更高拉伸强度以及较低伸长率的材料制成的子表面弹性体层可存在;提供该子表面弹性体层用来加强印刷层。骨架是位于表面层(和子表面层,如果有的话)之下的总体结构。为了制造能够经得起印刷工艺的应力的骨架,通常使用多个聚合物涂层和织物层。骨架的后来层(且其到表面层)的牢固连接可通过使用适合粘合剂,特别是用于将织物层连接到聚合物层的粘合剂的专用层来确保;或者,制成层的材料本身具有对后面的层材料充分的粘合性能;这种情况下,织物层可通过用上覆聚合物材料对织物浸溃而粘附到后面层。用于制造不同结构的多层印刷橡皮布及其制造工艺公开于多个专利文献中,例如,美国专利号 3983287,4174244,4303721,5352507,5389171,5487339,5549968,5974974,6027789,6071620 和 6645601B1。骨架优选地包括至少一可压缩层,所述可压缩层由包含在该层上均匀分布的空隙的聚合物材料制成,其例如通过本领域公知的在形成层期间使用泡沫或起泡剂加到聚合物中来获得;可替换地,可在层中均匀分布中空微球体(平均直径通常约100微米左右)而满足如上述空隙同样的功能。可压缩层的存在帮助减少或消除印刷问题如由在所述橡皮布印刷表面邻近印刷机辊隙上的小驻波导致的“斑点”(也就是清晰度缺乏)。这种可压缩层也可用来起吸收“压平”的作用,也就是吸收例如由于在印刷操作过程中意外引入多于一张纸导致的待印刷材料的厚度的临时增加导致的所述橡皮布中的大的变形。通过在所述橡皮布上引入可压缩层,可吸收“压平”而不会对所述橡皮布产生永久性损伤或对所述橡皮布的印刷质量产生损害。另外,所述橡皮布上回弹性的、可压缩的层通过在印刷机的辊隙处压缩之后使所述橡皮布回复到正常厚度来帮助保持所述印刷表面的平坦性和在印刷操作过程中所述橡皮布的厚度。所述骨架也可以包括不止一层相同或不同的压缩特性的可压缩层,其例如通过织物层或连续(即不含空隙或微球体)聚合层来分开;包括至少两层可压缩层的印刷橡皮布,其公开于如国际专利申请W02008/113621A1,欧洲专利EP0448469B1和EP0613791B1,以及美国专利 US6205922B1 和 US7562624B2 中。现有技术的橡皮布生产通常经由需要通过聚合物层合机涂布处理如15或20次,加上3或4层织物层来制造。这些如上所述类型的橡皮布具有多种不足而不利地影响耐久性和印刷质量。例如,通过橡皮布暴露的切割边缘,或者通过切割边缘使用密封剂保护的情况下直接穿过橡皮布或织物的底部层的裂缝,所述橡皮布容易造成墨水、水和通常用于印刷室的溶剂芯吸作用。芯吸作用进入橡皮布下层的水,溶剂和墨可和橡皮布不同层一起粘附连接的粘合剂起化学反应或导致退化。最好时,其可导致印刷橡皮布起泡,这由于引起橡皮布不均衡导致降低印刷质量和降低印刷速度。最坏时,芯吸作用可导致橡皮布的分层,这可导致印刷装置的大的故障和很多停工检修时间。更有甚者,这些橡皮布的生产中出现几个循环的包含能溶解聚合物的溶剂的层的流体前体的沉积以及溶剂的萃取,这样从环境角度来说是不期望的。日本专利JP3935270和国际专利申请W02007/035593A2教导了改进的单可压缩层橡皮布及其生产工艺,其避免了需要涂布多次形成橡皮布的聚合物层,和在其中多次涂布生产时溶剂的使用。根据这些文献,橡皮布聚合层,尤其是可压缩层采用热固性聚合物来实现。借助于原材料不是一种溶于溶剂的聚合物成品的单体或低聚物的低粘度溶液,热固性材料的使用允许以单一流程在橡皮布中设置任何层;最终热固性材料的预聚合物的相对高的粘度使得以单一流程设置的全厚度的一层成为可能。在以单一流程生产层的可能性上,与无溶剂存在有关的另一个优点是避免由于浸透溶剂的前体(单体或低聚物)的层过厚有关的问题,太厚的层干燥缓慢且困难,在层的不同点上有可能速率不同,因此出现了其性能不均匀。日本专利JP3935270和国际专利申请号W02007/035593A2公开的橡皮布尽管和早先的橡皮布相比具有显著的改进,但仍存在一些缺点。本专利技术人发现根据所述两文献教导制造的橡皮布存在太高负载值,即具有低可压缩性,不适于例如在平版印刷中的应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种改进的印刷橡皮布,其不出现上述列举的问题;本专利技术的另一个目的在于提供用于生产所述橡皮布的方法。通过本专利技术获得这些和其它的目的在于其第一方面是关于用于印刷橡皮布的骨架,其按顺序包括:-包括至少一织物层的织物堆叠基层,每个所述织物层具有多个经向和纬向纤维或纱线;-在所述基层顶上设置的包括具有基本上均匀分布其内的多个闭孔的湿固化热固性聚合物基质的第一可压缩层,使得所述第一可压缩层具有基本上均匀的压缩特性;-分离层;-在所述分离层顶上设置的包括具有基本上均匀分布其内的多个闭孔的湿固化热固性聚合物基质的第二可压缩层,使得所述第二可压缩层具有基本上均匀的压缩特性;和-设置在所述第二可压缩层顶上的顶层织物叠层,其包括至少一个织物层,每个所述层具有多个经向和纬向纤维或纱线。在优选实施方案中,将本专利技术的骨架结合到设置在所述顶层织物叠层顶上的由弹性体聚合物制成的表面层上,以产生完整的印刷橡皮布。除了上述列举的层,其它层或组分可以存在于本专利技术的印刷橡皮布的骨架中。例如,如前所述,在一对或多对结合层和/或织物层之间的界面可以存在粘合剂化合物,或在顶织物叠层和表面层之间可存在次表面层(通常是弹性体)。橡皮布可包括多于2个分离的可压缩层也是可能的;然而在优选实施方案中,骨架仅具有通过为单一层织物的分离层分开的两层可压缩层。附图说明图1是根据本专利技术用于多层印刷橡皮布的骨架的一个可能实施方案的局部放大首丨J视图;图2是包括本专利技术骨架的多层印刷橡皮布的一个可能实施方案的局部放大剖视图。具体实施例方式图1示出了用于印刷橡皮布的本专利技术的骨架10的第一实施方案。骨架按顺序包括,形成基层的第一织物层11,粘接层12,第二织物层13,第一可压缩层14,分隔层15,第二可压缩层16,和第三织物层17。通常本专利技术使用的织物层中,根据纤维或纱线的旦尼尔数(denier),在经向和纬向的每英寸的纤维或纱线的支数可在大约8到60支数/厘米(本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.06.28 IT MI2010A0011741.一种用于印刷橡皮布的骨架(10),其按顺序包括: -包括至少一织物层的织物堆叠基层(11),所述织物层具有由天然的或合成的材料形成的经向纤维(111)和纬向纤维(112),每个所述织物层具有多个经向和纬向纤维或纱线; -在所述基层顶上设置的第一可压缩层(14),包括具有基本上均匀分布其内的多个闭孔使得所述第一可压缩层具有基本上均匀的压缩特性的湿气固化热固性聚合物基质; -由天然或合成纤维,或两者混合形成的分隔层(15); -在所述分离层顶上设置的第二可压缩层(16),包括具有基本上均匀分布其内使得所述第二可压缩层具有基本上均匀的压缩特性的多个闭孔的湿气固化热固性聚合物基质;和 -设置在所述第二可压缩层顶上的顶织物叠层(17),其包括至少一个织物层,每个所述层具有多个经向和纬向纤维或纱线。2.如权利要求1所述的骨架,其特征在于:还包括在一对或多对结合层和/或织物层之间界面处的粘合剂化合物。3.如权利要求1所述的骨架,其特征在于:其中分离层依次是多层的织物层。4.如权利要求1所述的骨架,其中织物层具有:在经向或纬向的每英寸的纤维或纱线的支数包括在20到150之间;织物重量在65到270克/平方米,优选约135到270克/平方米,和厚度在0.125到0.75毫米。5.如权利要求1所述的骨架,其中织物堆叠基层(11)中的经向纤维(111)由如棉之类的天然材料形成,而纬向纤维(112)由合成织物例如,聚酯构成。6.如权利要求1 所述的骨架,其中所述第一可压缩层具有包括在约0.30毫米到0.50毫米,优选地0.38毫米到0.46毫米之间的厚度,和由适合的回弹性热固性聚合物基质(...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·达米伍德L·布兰特雷S·卡勒蒂R·桑特雷利
申请(专利权)人:特瑞堡工程系统意大利股份公司
类型:
国别省市:

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