一种文具夹自动装配机的夹体输送装置制造方法及图纸

一种文具夹自动装配机的夹体输送装置，包括左、右支架，左、右支架上设有滑道，滑块滑动设置在所述的滑道内，所述滑块上端面开有夹体的定位槽以及缺口；所述滑块上设有穿过滑块通孔的滚轮架、位于滑块下方的连接板，所述滚轮架的上端位于滑块的缺口内，所述滚轮架上端铰接一连杆，所述连杆另一端铰接小滑块，所述缺口上设有小滑块的水平导轨，所述小滑块与所述夹体配合；滚轮架的下端穿过连接板与滚轮连接，所述的滚轮与一轨道配合；弹簧设置在连接板与所述的滑块之间；所述的轨道上设有凸起；牵引机构与滑块连接。本实用新型专利技术实现了文具夹夹体的机械化自动传送，夹紧，装配速度快，效率成倍地提高，节约了大量人力成本。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次文具夹自动装配机。
技术介绍
目前，文具架的装配在企业中大都是采用手工安装的方式，无法以机械自动化装配，装配速度慢，并需要投入大量的人力，场地及成本。
技术实现思路
为了克服现有技术中人力手工装配文具夹的装配速度慢，并需要投入大量的人力成本的不足，本技术提供了能自动操作的文具夹自动装配机的夹体输送装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种文具夹自动装配机的夹体输送装置，包括左、右支架，左、右支架上设有滑道，滑块两侧分别可滑动地设置在所述的滑道内，所述滑块上端面开有夹体的定位槽，所述滑块对应定位槽一侧开有缺口；所述滑块上设有夹体压紧装置，所述夹体压紧装置包括穿过滑块通孔的滚轮架、位于滑块下方的连接板，所述滚轮架与所述的滑块可滑动地配合，所述滚轮架的上端位于滑块的缺口内，所述滚轮架上端铰接一连杆，所述连杆另一端铰接小滑块，所述缺口上设有小滑块的水平导轨，所述小滑块与所述夹体配合；所述滚轮架的下端穿过连接板与滚轮连接，所述的滚轮与一轨道配合；弹簧设置在连接板与所述的滑块之间；所述的轨道上设有凸起；牵引机构与滑块连接。进一步，还包括有两根导杆，所述导杆下端通过连接板连在一起；所述导杆上端可滑动地穿入滑块的孔内；所述导杆上设有弹簧，所述弹簧装在所述的连接板与滑块之间。进一步，左、右支架上的滑道等高设置。所述导杆上设有压杆导套，所述导杆导套装在滑块通孔中。本技术所述的文具夹自动装配机的夹体输送装置的有益效果主要表现在实现了文具夹夹体的机械化自动传送，夹紧，装配速度快，效率成倍地提高，节约了大量人力成本；夹体的自动固定及传送装置，能有效地解决文具夹自动装配机的夹体自动固定和传送的问题。附图说明图1是本技术的组装立体图图2是本技术的滑块及其夹体压紧装置装配图图3是轨道示意图图4是滑块示意图具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。参照附图1、2、3、4，一种文具夹自动装配机的夹体输送装置，包括左支架3、右支架1，左支架，右支架分别用螺钉固定在底板4两边，左、右支架上设有等高的滑道，滑块8两侧分别可滑动地设置在所述的滑道内，滑道可支撑滑块并能使滑块左右滑动。所述滑块上端面开有夹体的定位槽81，大小略大于文具夹夹体，用来安放文具夹夹体；所述滑块对应定位槽一侧开有缺口82；所述滑块上设有夹体压紧装置，所述夹体压紧装置包括穿过滑块通孔的滚轮架12、位于滑块下方的连接板11，所述滚轮架与所述的滑块可滑动地配合，所述滚轮架的上端位于滑块的缺口内，所述滚轮架上端铰接一连杆22，所述连杆另一端铰接小滑块14，所述缺口上设有小滑块的水平导轨，所述小滑块与所述夹体配合；还包括有两根导杆20，所述导杆下端通过连接板连在一起；所述导杆上端可滑动地穿入滑块的孔内；所述导杆上设有弹簧9，所述弹簧装在所述的连接板与滑块之间。利用弹簧的张力，可以拉动滚轮架及连杆，使小滑块左移将文具夹夹体自动夹紧。所述滚轮架的下端穿过连接板与滚轮13连接，所述的滚轮与一轨道5配合；所述的轨道上设有凸起51，轨道的凸起可以控制滚轮架组(滚轮架组包括滚轮、滚轮架、连接板、导杆)上下运动；牵引机构与滑块连接。工作时，气缸和滑块相连，气缸对滑块提供来回的驱动力，在整个装置工作时，滑块的初始位置在轨道5的位置A处，即滚轮位于轨道5的位置A上，此时，整个滚轮架组被轨道5抬升到最高处，使连接板11与滑块8间的弹簧9压缩，连杆被往上顶，推动小滑块14向右运动，使小滑块14与夹体7间的距离达到最大，可以方便夹体的上料。当夹体上料机构上料完成后(位置A)，滑块在气缸的作用下，朝轨道5的位置B运动，滚轮平滑过凸起上的位置C，然后滚轮在轨道5上进入一个下坡的过程。当滚轮下坡时，原来被压紧的弹簧9回弹，使得整个滚轮架组向下运动，文具夹夹体7与小滑块14间的距离缩短。当滑块运动到轨道5最低处时，小滑块14在弹簧张力的作用下将夹体夹紧。此时滑块位于轨道5的对应位置B处，两侧的把手装配机构对夹体进行装配，装配完成后，气缸回推，滚轮在轨道5上上坡，整个滚轮架组上升，小滑块14松开夹体7且夹体7与小滑块14的距离加大，弹簧9再次被压紧。当滑块运动到轨道5上位置C时，在两边卸载装置的作用下，将装配好的夹体卸掉，之后，又平滑回到凸起上位置A处进行上料，如此循环下去，实现了夹体的自动固定及传送过程。本技术的牵引机构是一气缸，气缸与滑块相连，滑块可随气缸的运动不断的左右滑动。在实际运用时，可以将多组装置相连，用同一气缸进行驱动，提高工作效率。权利要求1.一种文具夹自动装配机的夹体输送装置，其特征在于包括左、右支架，左、右支架上设有滑道，滑块两侧分别可滑动地设置在所述的滑道内，所述滑块上端面开有夹体的定位槽，所述滑块对应定位槽一侧开有缺口；所述滑块上设有夹体压紧装置，所述夹体压紧装置包括穿过滑块通孔的滚轮架、位于滑块下方的连接板，所述滚轮架与所述的滑块可滑动地配合，所述滚轮架的上端位于滑块的缺口内，所述滚轮架上端铰接一连杆，所述连杆另一端铰接小滑块，所述缺口上设有小滑块的水平导轨，所述小滑块与所述夹体配合；所述滚轮架的下端穿过连接板与滚轮连接，所述的滚轮与一轨道配合；弹簧设置在连接板与所述的滑块之间；所述的轨道上设有凸起；牵引机构与滑块连接。2.如权利要求1所述的一种文具夹自动装配机的夹体输送装置，其特征在于还包括有两根导杆，所述导杆下端通过连接板连在一起；所述导杆上端可滑动地穿入滑块的孔内；所述导杆上设有弹簧，所述弹簧装在所述的连接板与滑块之间。3.如权利要求1或2所述的一种文具夹自动装配机的夹体输送装置，其特征在于所述左、右支架上滑道等高布置。专利摘要一种文具夹自动装配机的夹体输送装置，包括左、右支架，左、右支架上设有滑道，滑块滑动设置在所述的滑道内，所述滑块上端面开有夹体的定位槽以及缺口；所述滑块上设有穿过滑块通孔的滚轮架、位于滑块下方的连接板，所述滚轮架的上端位于滑块的缺口内，所述滚轮架上端铰接一连杆，所述连杆另一端铰接小滑块，所述缺口上设有小滑块的水平导轨，所述小滑块与所述夹体配合；滚轮架的下端穿过连接板与滚轮连接，所述的滚轮与一轨道配合；弹簧设置在连接板与所述的滑块之间；所述的轨道上设有凸起；牵引机构与滑块连接。本技术实现了文具夹夹体的机械化自动传送，夹紧，装配速度快，效率成倍地提高，节约了大量人力成本。文档编号B23P21/00GK2850808SQ20052013448公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月30日 优先权日2005年12月30日专利技术者熊四昌, 金振峰, 樊炜 申请人:浙江工业大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种文具夹自动装配机的夹体输送装置，其特征在于包括左、右支架，左、右支架上设有滑道，滑块两侧分别可滑动地设置在所述的滑道内，所述滑块上端面开有夹体的定位槽，所述滑块对应定位槽一侧开有缺口；所述滑块上设有夹体压紧装置，所述夹体压紧装置 包括穿过滑块通孔的滚轮架、位于滑块下方的连接板，所述滚轮架与所述的滑块可滑动地配合，所述滚轮架的上端位于滑块的缺口内，所述滚轮架上端铰接一连杆，所述连杆另一端铰接小滑块，所述缺口上设有小滑块的水平导轨，所述小滑块与所述夹体配合；所述滚轮架的下端穿过连接板与滚轮连接，所述的滚轮与一轨道配合；弹簧设置在连接板与所述的滑块之间；所述的轨道上设有凸起；牵引机构与滑块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：熊四昌，金振峰，樊炜，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]