加工机台的多片式曲折护罩制造技术

一种加工机台的多片式曲折护罩，所述加工机台具有一可供一床台线性位移的滑道，所述多片式曲折护罩其特征在于包括： 一固定罩，具有二侧板、一连结二侧板的顶板及一界定在侧板、顶板间的开口，所述侧板分别具有一可供与床台端侧固结的一端及一顺沿滑道水平延伸的另一端； 二个以上可滑行于滑道的第一活动罩，分别具有二侧板、一连结二侧板的顶板、一界定在侧板、顶板间的开口及二枢置在顶板靠近侧板处且可供与滑道滑合的抵接轮，其中邻近固定罩的活动罩侧板分别具有一可供与固定罩侧板另一端枢结的一端及一顺沿滑道水平延伸的另一端或可供与另一第一活动罩侧板一端枢结的另一端； 一可滑行于滑道的第二活动罩，具有二侧板、一连结二侧板的顶板、一界定在侧板、顶板间的开口，所述侧板分别具有一可供与第一活动罩侧板水平延伸另一端枢结的一端及一顺沿滑道水平延伸的另一端； 一组连杆，分别具有一可供与加工机台枢结的一端、及一可供与第二活动罩侧板另一端枢结、且形成有一支撑面的另一端，所述支撑面可供与活动罩顶板抵靠或具有一角度。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种护罩，特别是涉及一种可以延伸长度的加工机台的多片式曲折护罩。
技术介绍
参阅图1、图2，以一般「加工机械滑道护盖」为例，主要包括一可供一床台11线性位移的滑道12、二分别位于床台11两端侧的端盖13、二可分别供端盖13枢结的护盖14及二分别枢接护盖14与滑道12的掣动杆15。当床台11线性位移时，可顺沿滑道12以端盖13水平推动一端的护盖14及掣动杆15，使掣动杆15因长度限制而以枢转点I向下转动，并以枢转点II带动护盖14向下曲折，使掣动杆15牵拉护盖14脱离滑道12，并形成接近垂直的状态，达到折收的作用，以缩减床台11移动时的长度范围。在床台11一端推动护盖14同时，床台11另端会以端盖13水平牵拉护盖14及掣动杆15，使掣动杆15枢转点I向上转动，并以枢转点II带动护盖14向上攀升至滑道12，使端盖13与护盖14水平遮护在滑道12上方，防止加工过程中铁屑进入滑道12下方的传动机构内。虽然上述护盖14虽达到折收的目的，但于实际使用时仍存有以下缺失而亟待解决1.就理论上来说，愈大型的加工机台，当然也就具有长度范围较长的滑道12，因此，要能覆盖整个滑道12，就必须延伸端盖13或护盖14的长度，然而，在护盖14必须配合与掣动杆15枢转角度的关系下，无法任意加长，所以，就只有通过延伸端盖13的方式，才能覆盖大型加工机台较长的滑道12，但是，端盖13并不能折收，且会凸显在床台11两端，因此，长度愈长的端盖13，相对的就会使整体的长度增加，而丧失了折收护盖14的意义，且会增加搬运或储放时所占的空间。2.护盖14在枢转位移的过程中并没有任何的支撑结构，因此，当护盖14脱离滑道12时，整体的重量就完全由掣动杆15来负荷，造成受力点集中在枢转点I，使掣动杆15的枢转动作相当不顺畅，甚或造成毁损、使用寿命低。3.若以多片式的护盖14相互枢结，进而延伸遮盖长度，同样会因为没有任何的支撑结构，使整体的重量完全集中在掣动杆15的枢转点I，使掣动杆15的枢转动作受阻碍而不可行，且增设在端盖13与护盖14间的护盖(未图示)会因为没有任何支撑结构，而陷落在滑道12上无法作动。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能确实缩减折收长度且动作顺畅的加工机台的多片式曲折护罩。本技术的加工机台的多片式曲折护罩，所述加工机台具有一可供一床台线性位移的滑道，所述的多片式曲折护罩其特征在于包括一固定罩，具有二侧板、一连结二侧板的顶板及一界定在侧板、顶板间的开口，所述侧板分别具有一可供与床台端侧固结的一端及一顺沿滑道水平延伸的另一端；二个以上可滑行于滑道的第一活动罩，分别具有二侧板、一连结二侧板的顶板、一界定在侧板、顶板间的开口及二枢置在顶板靠近侧板处且可供与滑道滑合的抵接轮，其中邻近固定罩的活动罩侧板分别具有一可供与固定罩侧板另一端枢结的一端及一顺沿滑道水平延伸的另一端或可供与另一第一活动罩侧板一端枢结的另一端；一可滑行于滑道的第二活动罩，具有二侧板、一连结二侧板的顶板、一界定在侧板、顶板间的开口，所述侧板分别具有一可供与第一活动罩侧板水平延伸另一端枢结的一端及一顺沿滑道水平延伸的另一端；一组连杆，分别具有一可供与加工机台枢结的一端、及一可供与第二活动罩侧板另一端枢结、且形成有一支撑面的另一端，所述支撑面可供与活动罩顶板抵靠或具有一角度。采用本技术的上述方案，当床台线性位移时，就可以利用连杆牵动第一、第二活动罩，并以连杆的支撑面抵靠第二活动罩，或以滑行在滑道上的抵接轮支承第一活动罩产生一支撑作用，使固定罩与第一、第二活动罩可水平延伸覆盖在滑道上或曲折翻离滑道，从而能具有较大行程并缩小整体长度，以适用大型的加工机台。附图说明下面通过较佳实施例及附图对本技术的加工机台的多片式曲折护罩进行详细说明，附图中图1是一立体分解图，说明具有一般加工机械滑道护盖的一床台、一滑道及一护盖；图2是一正视图，说明一般加工机械滑道护盖的收折情形；图3是一立体分解图，说明本技术加工机台的多片式曲折护罩一较佳实施例的一固定罩、一第一活动罩及一第二活动罩；图4是一立体图，说明所述较佳实施例与一床轨、一组连杆的连结情形；图5是一正视图，说明所述较佳实施例的整体结构的组合情形；图6是一正视图，说明所述较佳实施例的运动轨迹；图7是一正视图，说明所述较佳实施例二连杆的一支撑面分别与活动罩的一顶板具有一间距；图8是一正视图，说明所述较佳实施例的收折动作及所述连杆的支撑面抵靠在第二活动罩的顶板底面；图9是一正视图，说明所述较佳实施例收折动作及二抵接轮滑脱出轨道；图10是一正视图，说明所述较佳实施例第一活动罩、第二活动罩与固定罩完全收折的情形。具体实施方式如图3、图4及图5所示，本技术加工机台的多片式曲折护罩的一较佳实施例包括一加工机台20及一曲折式护罩。所述加工机台20具有一可供一床台21线性位移的滑道22、二分别位于相对应端侧的固接板23，及一由固接板23凸出的凸柱24。所述曲折式护罩包括一固定罩30、一可滑行于滑道22的第一活动罩40、一可滑行于滑道22的第二活动罩50及二组连杆60。所述固定罩30，分别具有二侧板31、一连结二侧板31的顶板32及一界定在侧板31、顶板32间的开口33，所述侧板31分别具有一可供与床台21端侧211、212固结的一端311、及一顺沿滑道22水平延伸的另一端312。所述第一活动罩40，分别具有二侧板41、一连结二侧板41的顶板42、一界定在侧板41、顶板42间的开口43及二固定在第一活动罩40底板42底面靠近侧板41的支撑架44，所述侧板41分别具有一可供与固定罩30侧板31另一端312枢结的一端411，形成枢转点I，及一顺沿滑道22水平延伸的另一端412。所述支撑架44分别具有一可供与滑道22滑合的抵接轮441。所述第二活动罩50，分别具有二侧板51、一连结二侧板51的顶板52及一界定在侧板51、顶板52间的开口53。所述侧板51分别具有一可供与第一活动罩40侧板41另一端412枢结的一端511，形成枢转点II，及一顺沿滑道22水平延伸的另一端512。所述连杆60，分别具有一可供与加工机台20固接板23枢结且位于凸柱24上方的一端61，形成枢转点III，及一可供与第二活动罩50侧板51另一端512枢结形成枢转点IV、且形成有一支撑面62的另一端63，所述支撑面62可供与活动罩50顶板52抵靠或与顶板52间具有一角度。参阅图6、图7，当床台21顺沿滑道22线性位移时，所述床台21一端侧211会推动固定罩30与第一活动罩40、第二活动罩50，相对使连杆60以枢转点III向下回转，并牵引固定罩30与第一活动罩40、第二活动罩50也顺沿滑道22移动，此时，所述第一活动罩40通过与滑道22滑合的抵接轮441撑立在滑道上，而不会陷落至滑道22，所述第二活动罩50是撑立在连杆60上，使第一活动罩40、第二活动罩50的重力除了可以利用连杆60支撑获得支承外，还能利用抵接轮441提供第一、第二活动罩40、50一支承的滑移效果，且随着连杆60牵引第二活动罩50、第一活动罩40逐渐脱离滑道22，所述第二活动罩50、第一活动罩40会随连杆60向下枢转而依序向下翻落。参阅图8所示，在固定罩30向滑道22端侧位移，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖长生，
申请(专利权)人：益全机械工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：