一种蜗杆调整装置制造方法及图纸

技术编号:8773102 阅读:197 留言:0更新日期:2013-06-08 08:02
本实用新型专利技术涉及一种蜗杆调整装置,包括云台安装板、蜗轮、蜗杆、带轮、蜗杆固定架,蜗杆固定架活动安装在云台安装板上,蜗杆安装在蜗杆固定架内,蜗轮与蜗杆啮合安装,蜗杆的输出端固装带轮,其特征在于:所述云台安装板水平安装在两个支架板相对面所固装的挡块上,动力组件固装在动力固定板上,该动力固定板安装在带轮侧边,动力组件与蜗杆同轴;调整组件安装两个支架板上,位于蜗杆径向位置。本实用新型专利技术解决了使用蜗轮蜗杆传动的云台在调整蜗轮与蜗杆之间的中心距时需要手动旋转蜗杆的生产效率低以及在操作过程中容易将操作人员的手指磨伤的问题,解决了每台设备蜗轮与蜗杆之间的配合间隙不一致问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于视频监控领域,尤其是一种视频采集、监控设备的一种蜗杆调整装置
技术介绍
目前使用蜗轮蜗杆传动的云台,其传动部分通常由蜗轮、蜗杆、带轮、蜗杆固定架以及蜗杆固定架上的调整孔等组成。由于制造和组装误差,通常蜗轮与蜗杆之间会存在侧间隙,这会严重影响云台的旋转角度的控制精度,从而影响云台整体的性能指标。蜗杆副的制造误差也是很难避免的,一般都通过后期组装来减小蜗杆副的侧间隙。目前有一种方法可以减小蜗杆副的侧间隙,就是调整蜗杆副的中心距,利用减小蜗杆副中心距,使蜗轮与蜗杆啮合得紧一些,由此减小蜗杆副的侧间隙。但是如果蜗轮与蜗杆啮合的太紧也就是蜗杆副的中心距过小,就会使蜗轮被卡死而不能正常旋转,或者是虽可以旋转但增加了蜗杆副的摩擦力使得传递效率变得很低,浪费设备功率,使设备的负载能力降低。目前,调整蜗杆副一般都是手工操作,用手指旋转蜗杆轴端安装的带轮带动蜗杆旋转,从而驱动蜗轮旋转,以此来感知蜗杆副的侧间隙。但是,减小蜗杆副之间的中心距时会使得蜗杆副的摩擦力增加,用手指旋转蜗杆久了对体力消耗较大,另外也容易将手指磨伤,也难以保证多台设备的一致性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种蜗杆调整装置,以解决现有使用蜗轮蜗杆传动的云台调整蜗杆副侧间隙问题。本技术的目的是这样实现的:一种蜗杆调整装置,包括云台安装板、蜗轮、蜗杆、带轮、蜗杆固定架,云台安装板上安装有蜗杆固定架、蜗轮、蜗杆及带轮,蜗杆固定架活动安装在云台安装板上,蜗杆安装在蜗杆固定架内,蜗轮与蜗杆啮合安装,蜗杆的输出端固装带轮,其特征在于:所述云台安装板水平安装在两个支架板相对面所固装的挡块上,动力组件固装在动力固定板上,该动力固定板安装在带轮侧边,动力组件与蜗杆同轴;调整组件安装两个支架板上,位于蜗杆径向位置。而且,所述动力组件的结构如下:在带轮同轴侧边的动力固定板上固装两个平行的固定筒,两个固定筒内均同轴套装一导杆,在该两个导杆上端共同水平固装一把手固定板,该固定板下方的两个导杆上共同滑动安装一水平滑板,在该水平滑板下方的两个导杆上均同轴套装一弹簧,水平滑板上固装一电机,该电机的输出轴端固装一主动带轮,该主动带轮通过皮带与带轮啮合传动;在把手固定板上铰装一把手,该把手的外侧段为手柄,里侧段端部固装一轴承,该轴承压装在滑块上。而且,所述调整组件的结构如下:在蜗轮方向的支架板上对应云台安装板侧端面安装一卡装螺杆,通过该卡装螺杆顶紧固定云台安装板;在蜗杆方向的支架板上通在支架板所固装的轴承座同轴安装一调整螺杆,该调整螺杆的端部安装一调整钩,该调整钩挂装在蜗杆固定架上端。本技术的优点和积极效果是:本装置利用电机带动蜗杆旋转,解决了手动旋转蜗杆的生产效率低以及在操作过程中容易将操作人员的手指磨伤的问题,解决了每台设备蜗轮与蜗杆之间的配合间隙不一致问题,提高了云台的旋转角度的控制精度,改善了云台整体的性能指标。附图说明图1是本技术的整体立体结构示意图;图2是本技术动力组件的结构主视图;图3是图2的左侧侧面结构示意图;图4是本技术调整组件的的局部安装结构图(省却了蜗杆副及动力组件)。具体实施方式以下结合附图通过具体实施例对本技术作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本技术的保护范围。一种蜗杆调整装置,包括云台安装板13、蜗轮18、蜗杆9、带轮19、蜗杆固定架17及动力组件、调整组件,云台安装板上安装有蜗杆固定架、蜗轮、蜗杆及带轮,蜗杆固定架活动安装在云台安装板上,蜗杆安装在蜗杆固定架内,蜗轮与蜗杆啮合安装,蜗杆的输出端固装带轮。云台安装板水平安装在两个支架板16相对面所固装的挡块14上,动力组件固装在动力固定板8上,该动力固定板安装在带轮侧边,动力组件与蜗杆同轴;调整组件安装两个支架板上,位于蜗杆径向位置。动力组件为被调整蜗杆副组装体提供调整动力,调整组件用于调整被调整蜗杆副组装体的蜗杆与蜗轮之间的中心距。1、动力组件的结构如下:在带轮同轴侧边的动力固定板上固装两个平行的固定筒7,两个固定筒内均同轴套装一导杆21,在该两个导杆上端共同水平固装一把手固定板2,该固定板下方的两个导杆上共同滑动安装一水平滑板3,在该水平滑板下方的两个导杆上均同轴套装一弹簧6,水平滑板上固装一电机4,该电机的输出轴端固装一主动带轮5,该主动带轮通过皮带20与带轮啮合传动。在把手固定板上铰装一把手1,该把手的外侧段为手柄,里侧段端部固装一轴承22,该轴承压装在滑块上。本动力组件的动作原理为:当向下压把手时产生杠杆作用,轴承可推动水平滑板沿导杆向下移动,可便于皮带与蜗杆上的带轮的啮合连接;连接好皮带与蜗杆上的带轮后松开把手,水平滑板可借助弹簧的力量将连接在电机与蜗杆上的皮带绷紧。当电机通电旋转时便带动蜗轮、蜗杆旋转。由于电机的扭矩以及转速可利用电路进行控制,使其输出的扭矩、转速恒定在一定的范围,此扭矩以及转速可根据需要进行设置,利用电机恒定的扭矩以及转速对蜗杆副的中心距进行调整,当减小蜗杆副的中心距时,使蜗轮与蜗杆啮合得紧一些会减小蜗杆副的侧间隙,如果蜗轮与蜗杆啮合的太紧也就是蜗杆副的中心距过小的话则蜗轮被卡死电机不能够将其驱动。2、调整组件的结构如下:在蜗轮方向的支架板上对应云台安装板侧端面安装一卡装螺杆15,通过该卡装螺杆可顶紧固定云台安装板。在蜗杆方向的支架板上通在支架板所固装的轴承座11同轴安装一调整螺杆12,该调整螺杆的端部安装一调整钩10,该调整钩挂装在蜗杆固定架上端,以调整蜗杆固定架的径向距离即蜗杆副的中心距。本调整组件的工作原理是:拧转卡装螺杆可安装定位云台安装板,拧转调整螺杆可通过调整钩拉动或推动蜗杆固定架,调整蜗杆副的中心距。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜗杆调整装置,包括云台安装板、蜗轮、蜗杆、带轮、蜗杆固定架,云台安装板上安装有蜗杆固定架、蜗轮、蜗杆及带轮,蜗杆固定架活动安装在云台安装板上,蜗杆安装在蜗杆固定架内,蜗轮与蜗杆啮合安装,蜗杆的输出端固装带轮,其特征在于:所述云台安装板水平安装在两个支架板相对面所固装的挡块上,动力组件固装在动力固定板上,该动力固定板安装在带轮侧边,动力组件与蜗杆同轴;调整组件安装两个支架板上,位于蜗杆径向位置。

【技术特征摘要】
1.一种蜗杆调整装置,包括云台安装板、蜗轮、蜗杆、带轮、蜗杆固定架,云台安装板上安装有蜗杆固定架、蜗轮、蜗杆及带轮,蜗杆固定架活动安装在云台安装板上,蜗杆安装在蜗杆固定架内,蜗轮与蜗杆啮合安装,蜗杆的输出端固装带轮,其特征在于:所述云台安装板水平安装在两个支架板相对面所固装的挡块上,动力组件固装在动力固定板上,该动力固定板安装在带轮侧边,动力组件与蜗杆同轴;调整组件安装两个支架板上,位于蜗杆径向位置。2.根据权利要求1所述的蜗杆调整装置,其特征在于:所述动力组件的结构如下:在带轮同轴侧边的动力固定板上固装两个平行的固定筒,两个固定筒内均同轴套装一导杆,在该两个导杆上端共同...

【专利技术属性】
技术研发人员:张藻苏东东
申请(专利权)人:天津市亚安科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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