【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抽油机，尤其涉及一种抽油机底座。
技术介绍
目前在国内生产的抽油机的型号很多，抽油机的一些结构件不能互换，给维修和组装带来相当大的影响，这主要是由于现有的工装精度达不到设计要求，其中支架底板不能在工装上进行组对，而是在整机组装过程中将支架与底座找正后再将底板组焊上，进而形成每台整机的支架底板与底座孔的匹配情况都不相同，造成同种机型的支架与底座不能互换。为了解决上述问题，现有技术中提出了如下专利技术:中国专利号“200520142833.8”公开了一种抽油机座体钻模，其公开日为2006年12月06日。其技术方案为所述钻模体为一整体刚性件，由立板、底板、纵梁及横梁组成，横梁固定在纵梁之间，立板固定在纵梁的两端，立板下方固定底板，底板上均匀开有通孔。但以上述专利文件为代表的现有技术，在实际使用过程中，纵梁与横梁为工字形结构，但由于抽油机的重量较重，工字形结构中各部位所能承受的拉力不均匀，不能很好地支撑抽油机，容易导致底座变形，从而导致抽油机损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中抽油机座体存在的上述问题，提供一种抽油机底座，采用本技术后，底座上各部位承受的拉力更均匀，对抽油机的支撑更稳定，从而延长了抽油机的使用寿命。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:一种抽油机底座，包括立板、底板、两根纵梁及横梁，立板固定在两根纵梁的两端，立板下方固定底板，底板上均匀开有通孔，其特征在于:所述横梁的数量为两根，两根横梁交叉固定在纵梁之间。所述横梁的两端分别与两根纵梁的两端固定连接。所述横梁与纵梁通过螺栓固定连接。采用本技术的优点在于:一、本技术中，在所...
【技术保护点】
一种抽油机底座，包括立板（2）、底板（3）、两根纵梁（4）及横梁（5），立板（2）固定在两根纵梁（4）的两端，立板（2）下方固定底板（3），底板（3）上均匀开有通孔（6），所述横梁（5）的数量为两根，两根横梁（5）交叉固定在纵梁（4）之间。
【技术特征摘要】
1.一种抽油机底座，包括立板(2)、底板(3)、两根纵梁(4)及横梁(5)，立板(2)固定在两根纵梁(4)的两端，立板(2)下方固定底板(3)，底板(3)上均匀开有通孔(6)，所述横梁(5)的数量为两根，两根横梁(5)交...
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