一种弹簧调节装置及阀组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种弹簧调节装置及阀组件，该弹簧调节装置包括调节螺杆、弹簧以及位于所述调节螺杆和所述弹簧之间的弹簧座；所述弹簧座设有凹槽，可容纳所述调节螺杆一端的端头部分，所述凹槽具有圆柱形侧壁。本实用新型专利技术可防止端头部分脱离凹槽，且可避免弹簧整体弯曲，提高该阀组件整体的工作性能。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种弹簧调节装置以及包括该弹簧调节装置的阀组件。
技术介绍
弹簧调节装置一般应用于运用弹簧调节和控制参数的元器件，尤其应用于各种阀组件。弹簧调节装置一般包括调节螺杆101、弹簧102以及位于调节螺杆和弹簧之间的弹簧座103，如图1所示。阀组件的使用，需要旋转所述调节螺杆101调整所述弹簧102的压缩量，实现设置和调节所控参数的设定点。所述弹簧座103的作用是将所述调节螺杆101的力传递给弹簧102，两者之间传统的接触方式为所述调节螺杆101的端面端头部分104与所述弹簧座103接触。当需要设置和调节所控参数的设定点，旋转所述调节螺杆101，其末端的所述端头部分104随即垂直向下(或向下)移动，使得与其接触的所述弹簧座103随着所述弹簧102的压缩垂直向下(或向下)移动，实现对阀组件口(未在图中显示)开启和关闭的控制。但在工作过程中，弹簧力过大时，所述端头部分104可能会脱离所述弹簧座103的凹孔105，影响弹簧使用；再者所述弹簧座103会以所述端头部分104为中心向四周扭转，导致所述弹簧102整体弯曲。这会使所述弹簧102工作时会极不稳定，阀组件对参数的设定点会发生漂移，影响阀组件整体的工作性能。现有技术中还公开了一种弹簧座，其仅将上述凹孔的结构改进为锥形凹部，但并未有进一步内容公开。
技术实现思路
本技术提供了一种弹簧调节装置及阀组件，解决上述存在的技术问题。一方面，本技术提供一种弹簧调节装置，包括调节螺杆、弹簧以及位于上述调节螺杆和上述弹簧之间的弹簧座；上述弹簧座设有凹槽，可容纳上述调节螺杆一端的端头部分，上述凹槽具有圆柱形侧壁。上述调节螺杆的端头部分包括侧壁和底部端面；上述端头部分侧壁与上述凹槽的圆柱形侧壁间隙配合。上述凹槽的槽底与上述端头部分的底部端面之间设置轴承。上述调节螺杆还包括与上述端头部分相连的主干部分，上述主干部分的外径大于上述端头部分的外径，上述主干部分的底部与上述弹簧座的顶部之间设置轴承。上述端头部分的 底部与上述凹槽槽底线接触或者点接触。 上述凹槽的槽底呈锥面或者平面。本技术提供的弹簧调节装置实施例通过在上述弹簧座设置了具有圆柱形侧壁的凹槽，使得当弹簧力过大时，容纳在上述凹槽内的端头部分不会轻易脱离上述凹槽。并且，由于上述调节螺杆垂直于上述弹簧座，上述弹簧座不会以上述端头部分为中心向四周扭转，防止了上述弹簧整体弯曲。上述弹簧工作时会更稳定，避免上述阀组件对参数的设定点会发生漂移，提高阀组件整体的工作性能。再进一步地，当上述调节螺杆转动时，上述凹槽的槽底与上述端头部分的底部端面之间设置的轴承大大减少槽底和底部端面之间的摩擦力。上述弹簧座受到的扭转力降低到最小，从而杜绝了扭转力传递给上述弹簧，增强上述弹簧的使用效果。另外，主干部分的底部与弹簧座的顶部之间设置轴承，可起到相同的技术效果。再者，上述端头部分的底部端面设计为球面，在其与上述凹槽槽底点接触时，亦减小上述端头部分与上述凹槽之间的摩擦力，不易损坏零器件。还有，将上述槽底为锥面，使得上述端头部分与其线接触，减小摩擦且易于加工。另一方面，本技术还提供了一种阀组件，包括上述任一的弹簧调节装置。附图说明图1是现有技术中的一种阀组件；图2是现有技术中的另一种阀组件；图3是本技术第一实施例提供的阀组件的局部剖面图；图4是本技术第一实施例提供的阀组件的整体剖面图；图5是本技术第二实施例提供的阀组件的剖面图；图6是本技术第二实施例提供的阀组件的剖面图A部分的局部图；图7是本技术第三实施例提供的阀组件的局部剖面图；图8是本技术第四实施例提供的阀组件的局部剖面图。具体实施方式本技术的实施例提供了弹簧调节装置及包括该弹簧调节装置的阀组件。所述弹簧调节装置包括调节螺杆、弹簧以及位于所述调节螺杆和所述弹簧之间的弹簧座。所述弹簧座设有凹槽，其侧壁为圆柱形；所述端头部分侧壁与所述凹槽的侧壁间隙配合，所述端头部分可部分或完全容纳在所述凹槽内。当弹簧力过大时，由于所述凹槽具有垂直于径向力的圆柱形侧壁，容纳在所述凹槽内的端头部分不会轻易脱离所述凹槽。并且，由于所述调节螺杆垂直于所述弹簧座，所述弹簧座不会以所述端头部分为中心向四周扭转，防止了所述弹簧整体弯曲。所述弹簧工作时会更稳定，避免所述阀组件对参数的设定点会发生漂移，提高阀组件整体的工作性能。以下结合附图以及具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。下面对优选实施方式的描述仅仅是示范性的，而绝不是对本专利技术及其应用或用法的限制。实施例一如图3所示，本技术第一实施例提供了一种阀组件3。所述阀组件3包括弹簧调节装置，所述弹簧调节装置主要包括调节螺杆310、弹簧320以及位于所述调节螺杆310和所述弹簧320之间的弹簧座330。所述阀组件3还包括弹簧盖340和弹簧罩350，两者组成的内腔以容纳所述调节螺杆310的一端、所述弹簧320以及所述弹簧座330。所述弹簧座330上设置具有圆柱形侧壁334的凹槽333。优选地，所述弹簧座330可设计为包括顶部331以及由所述顶部331向下延伸出的底部332。所述顶部331挡在所述弹簧320之上，夕卜径小于所述顶部331的所述底部332卡接在所述弹簧320的内腔。所述顶部331的中心位置设有具有圆柱形侧壁的凹槽333。优选地，所述凹槽333的槽底335可以设计为与加工工具形状相同的圆锥形，便于加工和生产。所述调节螺杆310包括主干311和端头部分312。所述端头部分312位于所述调节螺杆310的端部。所述端头部分312具有圆柱形的侧壁313以及呈球面的底部端面314。所述端头部分312设于所述内腔中并容纳于所述凹槽333内，所述调节螺杆310的另一端设置于所述内腔外。所述端头部分312的长度随所述凹槽333的深度而定，以使所述端头部分312部分或全部容纳于所述凹槽333内。所述弹簧320的内径大于所述底部332的外径，所述弹簧320的外径小于所述顶部331的外径。图4是所述阀组件3处于装配状态的剖面图。所述弹簧座330位于所述弹簧320的上端。由于所述弹簧320的内径大于所述底部332的外径，小于所述顶部331的外径。所述弹簧座的底部332容纳于所述弹簧330中，而所述顶部331位于所述弹簧320之上。所述端头部分312容纳于所述凹槽333中。所述端头部分312的球面端面与所述凹槽333的圆锥形槽底线接触。进一步地，所述端头部分312与所述凹槽333可实现间隙配合。所述间隙配合是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。当所述凹槽333为最大极限尺寸而所述端头部分312为最小极限尺寸时，装配后两者为最松的间隙配合状态；当所述凹槽333为最小极限尺寸而所述端头部分312为最大极限尺寸时，装配后两者为最紧的间隙配合状态。所述端头部分312侧壁的尺寸随所述凹槽333侧壁的尺寸而定，以使两者之间间隙配合为最佳。所述调节螺杆310可始终与所述弹簧座330垂直并相互接触。即使弹簧力过大，由于所述凹槽333具有垂直于径向力的圆柱形侧壁，容纳在所述凹槽内的端头部分312不会轻易脱离所述凹槽333。再者，由于所述调节螺杆310可始终与所述弹簧座330垂直相接触。所述弹簧座330不会以所述端头部分312为中心向四周扭转，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹簧调节装置，包括调节螺杆、弹簧以及位于所述调节螺杆和所述弹簧之间的弹簧座；所述弹簧座设有凹槽，可容纳所述调节螺杆一端的端头部分，其特征在于，所述凹槽具有圆柱形侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧调节装置，包括调节螺杆、弹簧以及位于所述调节螺杆和所述弹簧之间的弹簧座；所述弹簧座设有凹槽，可容纳所述调节螺杆一端的端头部分，其特征在于，所述凹槽具有圆柱形侧壁。2.根据权利要求1所述的弹簧调节装置，其特征在于，所述调节螺杆的端头部分包括侧壁和底部端面；所述端头部分侧壁与所述凹槽的圆柱形侧壁间隙配合。3.根据权利要求1或2所述的弹簧调节装置，其特征在于，所述凹槽的槽底与所述端头部分的底部端面之间设置轴承。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍羽雄，肖枭，类彦威，
申请(专利权)人：费希尔久安输配设备成都有限公司，
类型：实用新型
国别省市：