链条的接头扣片制造技术

技术编号:8772425 阅读:216 留言:0更新日期:2013-06-08 07:03
一种链条的接头扣片能配合一链条的一接头单元将该链条的一链条本体的两个串接单元扣合在一起,并包含:一扣片本体,该扣片本体包括一第一接轴孔,以及一间隔于该第一接轴孔的第二接轴孔,该第一接轴孔具有一围绕一第一圆心的第一接轴孔部,该第二接轴孔具有一围绕一第二圆心的第二接轴孔部,定义一中心连线通过该第一圆心与该第二圆心,该第二接轴孔还具有一由该第二接轴孔部朝向非平行于该中心连线的方向连通的缺口部。通过该缺口部非位在该中心连线上的设计,使该链条的接头扣片组装时不用考虑方向性,组装相当方便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

链条的接头扣片
本技术涉及一种接头扣片,特别是涉及一种能扣合在链条的接头单元的两个接轴之间,而将该链条的一链条本体串接成封闭环圈的链条的接头扣片。
技术介绍
图1、2所示为一种习知的链条1,其结构主要包含:一呈长链状的链条本体11、一接头单元12以及一接头扣片13,该链条本体11是由多数串接单元111串接而成,该接头单元12包括:两片内外间隔的接片121,以及两左右间隔的接轴122。每一接轴122上皆具有一头段123、一间隔于该头段123的杆段124,以及一连接该头段123与该杆段124且径向内缩的颈段125。该接头扣片13包括:一沿着一中心线10延伸的扣片本体131。该扣片本体131具有一第一接轴孔132、一与该第一接轴孔132左右间隔的第二接轴孔133、一连通该第一接轴孔132与该第二接轴孔133的连通孔134,以及一连通该第二接轴孔133与外界的开孔135。习知链条I组装时,利用所述接片121及所述接轴122将该链条本体11的头尾两串接单元111组装在一起,接着将该扣片本体131上的中心线10对应平行于链条本体11的一行进方向112,并使该扣片本体131的开孔135对应于所述接轴122中的颈段125,然后沿着相反于该行进方向112推动该接头扣片13,直到该接头扣片13的第一接轴孔132与该第二接轴孔133分别扣合于所述接轴122的颈段125时,该链条I完成组装。习知链条I虽然可通过该接头扣片13与该接头单元12将该链条本体11的两串接单元111扣接在一起,从而完成该链条I的组装,但在组装时,该接头扣片13必需沿着相反于该行进方向112的方向移动才能进行组装,如果该接头扣片13组装方向错误,使得该开孔135是朝向该行进方向112,则该开孔135周围的片体受到来自行进方向的外力撞击时,很容易使该开孔135的孔径扩大,让所述接轴122的颈段125相对于该接头扣片13的第一接轴孔132与第二接轴孔133移位分离,造成该接头扣片13自该链条I上脱离。也就是说,习知链条I的接头扣片13在组装时有方向性的限制,组装上较不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种组装时无方向限制的链条的接头扣片。本技术链条的接头扣片,能配合一链条的一接头单元将该链条的一链条本体的两个串接单元扣合在一起,该链条的接头扣片包含:一个扣片本体。该扣片本体包括一个第一接轴孔,以及一个间隔于该第一接轴孔的第二接轴孔。该第一接轴孔具有一个围绕一个第一圆心的第一接轴孔部,该第二接轴孔具有一个围绕一个第二圆心的第二接轴孔部,定义一条中心连线通过该第一圆心与该第二圆心。该第二接轴孔还具有一个由该第二接轴孔部朝向非平行于该中心连线的方向连通的缺口部,该缺口部具有一个连通该第二接轴孔部且宽度小于该第二接轴孔部的直径的窄口端,及一个连通外界且宽度大于该窄口端的宽度的宽口端,该缺口部由该窄口端至该宽口端逐渐扩大延伸。本技术所述链条的接头扣片,该第一接轴孔还具有一个与该第一接轴孔部相间隔且直径大于该第一接轴孔部的穿孔部,以及一个连通该第一接轴孔部与该穿孔部的径缩孔部,该径缩孔部具有一个连通该穿孔部且宽度等于该穿孔部的直径的宽径端,及一个连通该第一接轴孔部且宽度小于该第一接轴孔部的直径的窄径端,该径缩孔部由该宽径端至该窄径端逐渐缩束延伸。本技术所述链条的接头扣片,该第二接轴孔的缺口部还具有一个邻近该第一接轴孔的第一斜侧,以及一个远离该第一接轴孔的第二斜侧,定义一条垂直线通过该第二圆心且垂直于该中心连线,该第一斜侧与该垂直线的夹角大于该第二斜侧与该垂直线的夹角。本技术所述链条的接头扣片,该第一斜侧与该垂直线的夹角为35°,该第二斜侧与该垂直线的夹角为10°。本技术所述链条的接头扣片,该链条的该接头单元包括一个第一接轴,以及一个间隔于该第一接轴的第二接轴,该第一接轴具有一个第一头段、一个间隔于该第一头段的第一杆段,以及一个连接该第一头段与该第一杆段且径向内缩的第一颈段,该第一接轴孔的第一接轴孔部的直径大于或等于该第一颈段的直径且小于该第一头段的直径,该穿孔部的直径大于该第一头段的直径。本技术所述链条的接头扣片,该第二接轴具有一个第二头段、一个间隔于该第二头段的第二杆段,以及一个连接该第二头段与该第二杆段且径向内缩的第二颈段,该第二接轴孔的第二接轴孔部的直径大于或等于该第二颈段的直径且小于该第二头段的直径,该缺口部的宽口端的宽度大于该第二头段的直径。本技术的有益效果在于:该链条的接头扣片的第二接轴孔的缺口部非位在该中心连线上,也就是说该缺口部不位在该链条的运动方向上,因此,本技术在组装时无方向性的限制,组装相当方便。附图说明图1是一种习知链条的局部剖视示意图;图2是该习知链条的局部侧视分解图;图3是本技术链条的接头扣片的一较佳实施例的侧视图;图4是该较佳实施例的剖视示意图,说明该链条的接头扣片安装在一链条上;图5是该较佳实施例的一组装状态侧视图,说明该链条的接头扣片尚未完全扣合在该链条上;图6是类似图5的视图,说明该链条的接头扣片已扣合在该链条上。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明,要注意的是,在以下的说明内容中,类似的元件以相同的编号来表示。参阅图3、4,本技术链条的接头扣片的较佳实施例是一链条2的其中的一个元件,该链条2包含一链条本体21,以及一接头单元22。该链条本体21是由数个串接单元211串接在一起而呈长链状。该接头单元22包括两个间隔地跨设于该链条本体21的头尾两个串接单元211外侧的接片221,以及两个左右间隔地穿过所述接片221及所对应的两个串接单元211的第一接轴222与第二接轴223,其中,该第一接轴222与该第二接轴223的位置可以互换。该第一接轴222具有一第一头段224、一间隔于该第一头段224的第一杆段225,以及一连接该第一头段224与该第一杆段225且径向内缩的第一颈段226。该第二接轴223具有一第二头段227、一间隔于该第二头段227的第二杆段228,以及一连接该第二头段227与该第二杆段228且径向内缩的第二颈段229。本技术链条的接头扣片是分别扣设在所述第一接轴222、该第二接轴223的第一颈段226与第二颈段229上,配合该接头单元22将该链条本体21的两个该串接单元211扣合在一起。本技术链条的接头扣片包含:一扣片本体3,该扣片本体3包括一第一接轴孔31,以及一间隔于该第一接轴孔31的第二接轴孔32。该第一接轴孔31具有一围绕一第一圆心41的第一接轴孔部311、一与该第一接轴孔部311相间隔且直径dl大于该第一接轴孔部311的穿孔部312,以及一连通该第一接轴孔部311与该穿孔部312的径缩孔部313。该第一接轴孔部311的直径d2大于或等于该第一接轴222的第一颈段226的直径Pl且小于该第一头段224的直径p2,因此该第一接轴孔部311能容纳该第一颈段226。该穿孔部312的直径dl大于该第一头段224的直径p2,因此该穿孔部312能供该该第一头段224穿过。该径缩孔部313具有一连通该穿孔部312且宽度wl等于该穿孔部312的直径dl的宽径端314,及一连通该第一接轴孔部311且宽度《2小于该第一接轴孔部311的直本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种链条的接头扣片,能配合一条链条的一个接头单元将该链条的一个链条本体的两个串接单元扣合在一起,该链条的接头扣片包含:一个扣片本体,该扣片本体包括一个第一接轴孔,以及一个间隔于该第一接轴孔的第二接轴孔,该第一接轴孔具有一个围绕一个第一圆心的第一接轴孔部,该第二接轴孔具有一个围绕一个第二圆心的第二接轴孔部,定义一条中心连线通过该第一圆心与该第二圆心;其特征在于:该第二接轴孔还具有一个由该第二接轴孔部朝向非平行于该中心连线的方向连通的缺口部,该缺口部具有一个连通该第二接轴孔部且宽度小于该第二接轴孔部的直径的窄口端,及一个连通外界且宽度大于该窄口端的宽度的宽口端,该缺口部由该窄口端至该宽口端逐渐扩大延伸。

【技术特征摘要】
1.一种链条的接头扣片,能配合一条链条的一个接头单元将该链条的一个链条本体的两个串接单元扣合在一起,该链条的接头扣片包含:一个扣片本体,该扣片本体包括一个第一接轴孔,以及一个间隔于该第一接轴孔的第二接轴孔,该第一接轴孔具有一个围绕一个第一圆心的第一接轴孔部,该第二接轴孔具有一个围绕一个第二圆心的第二接轴孔部,定义一条中心连线通过该第一圆心与该第二圆心;其特征在于:该第二接轴孔还具有一个由该第二接轴孔部朝向非平行于该中心连线的方向连通的缺口部,该缺口部具有一个连通该第二接轴孔部且宽度小于该第二接轴孔部的直径的窄口端,及一个连通外界且宽度大于该窄口端的宽度的宽口端,该缺口部由该窄口端至该宽口端逐渐扩大延伸。2.根据权利要求1所述的链条的接头扣片,其特征在于:该第一接轴孔还具有一个与该第一接轴孔部相间隔且直径大于该第一接轴孔部的穿孔部,以及一个连通该第一接轴孔部与该穿孔部的径缩孔部,该径缩孔部具有一个连通该穿孔部且宽度等于该穿孔部的直径的宽径端,及一个连通该第一接轴孔部且宽度小于该第一接轴孔部的直径的窄径端,该径缩孔部由该宽径端至该窄径端逐渐缩束延伸。3.根据权利要求1所述的链条的接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴能家
申请(专利权)人:岳盟企业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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