一种双向柱塞泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双向柱塞泵，属于泵技术领域。它解决了现有的双向柱塞泵的单向阀弹簧是抵靠在柱塞上的，导致装配和拆卸时比较困难的问题。本双向柱塞泵包括柱塞、具有两个独立泵腔的泵体，泵腔连接有与外界相连通的进水通道与出水通道，进水通道和出水通道处各设有使流体依次通过进水通道、泵腔、出水通道的单向阀，柱塞两端分别伸入两个泵腔内，柱塞上连接有能推动柱塞在两个泵腔之间作往复运动的驱动机构。本双向柱塞泵均具有结构简单牢固、制造方便、拆装方便的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于泵
，涉及一种双向柱塞泵。
技术介绍
柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸水、压水。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于农用喷药、建筑喷浆、家禽饲养清晰等多种喷洗领域。现有的柱塞泵里的泵腔与柱塞都是一一配对的，既一个柱塞单个行程只完成一次吸水或出水。这种柱塞泵的工作效率较低，为了提高柱塞泵的工作效率，人们设计了双缸柱塞泵，既柱塞在单个上升或下降行程就完成一次吸水、出水过程，这样相当于提高了一倍的工作效率。如中国专利公布的一种柱塞泵，由泵体组成，泵体两端各有一泵腔，柱塞经离合变速装置与动力输出端连接，带动柱塞作往复运动，柱塞的两端在泵腔内，泵腔由单向阀分别与泵体上安装的出水管和进水管连通，在出水管一端，连通一调压阀，调压阀上有回水管，出水管的另一端为出水口。这种柱塞泵具有结构简单，压力大，工作效率高，易于制造，耐用，成本低的优点。但是这种泵体结构复杂，装拆不方便，如说明书如图1所示，单向阀的弹簧是抵靠在柱塞上，拆装更换柱塞就必须要拆卸下单向阀，导致装配和拆卸时比较困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、安装方便的双向柱塞泵。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种双向柱塞泵，包括柱塞、具有两个独立泵腔的泵体，其特征在于，所述的泵腔连接有与外界相连通的进水通道与出水通道，所述的进水通道和出水通道处各设有使流体依次通过进水通道、泵腔、出水通道的单向阀，所述的柱塞两端分别伸入两个泵腔内，所述的柱塞上连接有能推动柱塞在两个泵腔之间作往复运动的驱动机构。驱动机构驱动柱塞在两个泵腔之间作往复运动，当一个泵腔的容积减少时，另一个泵腔容积必定增大。由于单向阀的存在，出水通道只能流出流体，进水通道只能流入流体。泵腔容积减少，泵腔内的流体从出水通道流出；泵腔容积增大，进水通道的流体被吸入泵腔内。单向阀设置在出水通道和进水通道处，安装和拆卸柱塞时与单向阀没有关联，提高了装配效率。在上述的双向柱塞泵中，所述的驱动机构包括电机以及与电机的转轴相连的连接轴，所述的连接轴一端面偏心连接有一偏心滚针轴承，所述的柱塞中部开设有凹框，所述的偏心滚针轴承与凹框相配合并带动柱塞作上下往复运动。电机带动连接轴转动，由于连接轴与偏心滚针轴承偏心连接，所以偏心滚针轴承运动时与柱塞两侧壁相抵靠，使柱塞作往复运动。在上述的双向柱塞泵中，所述的驱动机构包括气缸以及与气缸的推杆相连的顶杆，所述的柱塞中部开设有能与顶杆一端相卡嵌的凹槽。气缸的推杆作直线运动，带动顶杆及柱塞作往复运动。在上述的双向柱塞泵中，所述的泵体上具有导套，所述的导套套在柱塞上。导套用于限制柱塞，使柱塞能在固定轴向上滑动。在上述的双向柱塞泵中，所述的导套具有两个且分别与两个泵腔相通，所述的柱塞两端分别嵌入两个导套内。柱塞两端均有导套，滑动更加平稳。在上述的双向柱塞泵中，所述的柱塞两端上设有环形凹槽，环形凹槽上套设有密封圈。密封圈用于密封柱塞与泵体或导套之间的间隙，防止流体从柱塞侧壁溢出。在上述的双向柱塞泵中，所述的泵体具有一进水管和一出水管，所述的进水通道与进水管连通，所述的出水通道与出水管连通。两个泵腔共用同一进水管和出水管，结构更加简单紧凑。作为优选，在上述的双向柱塞泵中，所述的柱塞两端还套设有钢圈、碗平板、皮碗、碗吊具并通过螺丝与柱塞相固定。钢圈、碗平板、碗吊具均用于固定皮碗，皮碗可用橡胶、尼龙等材料制成，与密封圈配合形成双重密封。与现有技术相比，本双向柱塞泵均具有结构简单牢固、制造方便、拆装方便的优点，柱塞上套设有密封圈和皮碗，使得柱塞泵的密封效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是柱塞的结构示意图。图3是实施例一的驱动结构的机构示意图。图4是实施例二的驱动结构的机构示意图。图中，1、泵体；2、泵腔；3、柱塞；3a、凹框；3b、钢圈；3c、碗平板；3d、皮碗；3e、碗吊具；4、出水通道；5、进水通道；6、单向阀；7、密封圈；8、连接轴；9、偏心滚针轴承；10、气缸；11、顶杆；12、导套；13、进水管；14、出水管。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例一如图1所示，本双向柱塞泵包括柱塞3、具有两个独立泵腔2的泵体1，泵腔2连接有与外界相连通的进水通道5与出水通道4。进水通道5和出水通道4处各设有连通泵腔2的单向阀6，柱塞3两端分别伸入两个泵腔2内，柱塞3上连接有能推动柱塞3在两个泵腔2之间作往复运动的驱动机构。具体来说，如图1、图2、图3所示，驱动机构包括电机以及与电机的转轴相连的连接轴8，连接轴8 一端面偏心连接有一偏心滚针轴承9，柱塞3中部开设有凹框3a，偏心滚针轴承9与凹框3a相配合并带动柱塞3作上下往复运动。泵体I上具有导套12，导套12套在柱塞3上。本实施例的导套12具有两个且分别与两个泵腔2相通，柱塞3两端分别嵌入两个导套12内。柱塞3两端均有导套12，柱塞3沿着导套12内滑动，往复运动更加平稳。柱塞3两端上设有环形凹槽，环形凹槽上套设有密封圈7。泵体I具有一进水管13和一出水管14，进水通道5与进水管13连通，出水通道4与出水管14连通。柱塞3两端还套设有钢圈3b、碗平板3c、皮碗3d、碗吊具3e并通过螺丝与柱塞3相固定。4个单向阀6分别固定在进水通道5和出水通道4处，如图1所示，当柱塞3往上运动时，上面的泵腔2容积变小，泵腔2内的流体受挤压而顶开出水通道4处的单向阀6，从出水通道4流出；与此同时，下面的泵腔2的容积增大，进水通道5处的流体受吸力作用，因此进水通道5出的单向阀6被顶开，流体从进水通道5进入。当柱塞3向下运动时，同理，上、下两泵腔2的工况相反，流体从下面的泵腔2被推出到出水通道4，进水通道5处的流体被吸入上面的泵腔2，如此不断循环往复。实施例二如图4所示，实施例二与实施例一的区别在于驱动机构，本驱动机构包括气缸10以及与气缸10的推杆相连的顶杆11，柱塞3中部开设有能与顶杆11 一端相卡嵌的凹槽，气缸10推动顶杆11与柱塞3 —起做往复运动。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了泵体1、泵腔2、柱塞3、凹框3a、钢圈3b、碗平板3c、皮碗3d、碗吊具3e、出水通道4、进水通道5、单向阀6、密封圈7、连接轴8、偏心滚针轴承9、气缸10、顶杆11、导套12、进水管13、出水管14等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向柱塞泵，包括柱塞（3）、具有两个独立泵腔（2）的泵体（1），其特征在于，所述的泵腔（2）连接有与外界相连通的进水通道（5）与出水通道（4），所述的进水通道（5）和出水通道（4）处各设有使流体依次通过进水通道（5）、泵腔（2）、出水通道（4）的单向阀（6），所述的柱塞（3）两端分别伸入两个泵腔（2）内，所述的柱塞（3）上连接有能推动柱塞（3）在两个泵腔（2）之间作往复运动的驱动机构。

【技术特征摘要】
1.一种双向柱塞泵，包括柱塞(3)、具有两个独立泵腔(2)的泵体(1)，其特征在于，所述的泵腔(2)连接有与外界相连通的进水通道(5)与出水通道(4)，所述的进水通道(5)和出水通道(4 )处各设有使流体依次通过进水通道(5 )、泵腔(2 )、出水通道(4 )的单向阀(6 )，所述的柱塞(3 )两端分别伸入两个泵腔(2 )内，所述的柱塞(3 )上连接有能推动柱塞(3 )在两个泵腔(2)之间作往复运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的双向柱塞泵，其特征在于，所述的驱动机构包括电机以及与电机的转轴相连的连接轴(8)，所述的连接轴(8) —端面偏心连接有一偏心滚针轴承(9)，所述的柱塞(3)中部开设有凹框(3a)，所述的偏心滚针轴承(9)与凹框(3a)相配合并带动柱塞(3)作上下往复运动。3.根据权利要求1所述的双向柱塞泵，其特征在于，所述的驱动机构包括气缸(10)以及与气缸(10)的推杆相连的顶杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮吉林，
申请(专利权)人：阮吉林，
类型：实用新型
国别省市：