长螺旋钻机及其桅杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长螺旋钻机及其桅杆，该长螺旋钻机使长螺旋钻机的杆体具有由上下延伸的工字钢构成的杆身，杆身具体上下延伸的主板和主板两侧一体连接的侧板，侧板从主板的两侧板面伸出，且两个侧板的其中一个为通过露出部分的边沿与动力头在上下方向导向配合的导向板。以使现有的由圆钢或钢管构成的桅杆的杆身，变更为由工字钢构成的杆身，并使工字钢的导向板与动力头在上下方向导向配合，从而利用工字钢抗扭转强度较好的特性，使得钻孔深度加大的情况下，虽然桅杆的杆身会受到较大的扭转力矩，但是杆身不易产生扭转变形。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及桩工机械
，尤其涉及一种长螺旋钻机，同时还涉及该长螺旋钻机的桅杆。
技术介绍
目前，伴随着高铁及房地产的开发建设，桩工机械得到了迅猛的发展，尤其是长螺旋钻机得到了空前的发展。在长螺旋钻机上，动力头驱动长螺旋钻杆钻进，钻到规定深度后从上部灌注混凝土，浇灌混凝土时一边浇注、一边提起钻杆，直到成桩。因而在长螺旋钻机在钻孔过程中，随钻深增加，所需扭矩逐渐增大，因此对桅杆的强度提出了很高的要求。而普通长螺旋钻机的桅杆为圆形结·构(即圆钢或钢管)，因圆钢和钢管的抗弯能力随强，但抗扭转性能较差，从而使得在钻进深度不断加大的情况下，长螺旋钻机的桅杆会扭转变形，使得动力头在水平方向发生偏移，造成动力头钻孔位置发生偏斜的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种长螺旋钻机，旨在解决现有技术中由圆钢或钢管构成的桅杆扭转强度差的问题；同时还提供了一种长螺旋钻机的桅杆，旨在解决现有技术中由圆钢或钢管构成的桅杆扭转强度差的问题。为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是:本技术的长螺旋钻机的技术方案如下:长螺旋钻机，包括上下延伸的桅杆和桅杆上沿上下方向导向装配的动力头，所述桅杆包括上下延伸的杆体，所述杆体具有由上下延伸的工字钢构成的杆身，杆身具体上下延伸的主板和主板两侧一体连接的侧板，侧板从主板的两侧板面伸出，且两个侧板的其中一个为通过露出部分的边沿与动力头在上下方向导向配合的导向板。所述杆身的与导向板相对的侧板固定有由上下延伸的槽钢构成的加强杆，加强杆具有上下延伸的槽口，所述杆身的与导向板相对的侧板止转装配加强杆的槽口内。所述杆身的与导向板相对的侧板通过焊接结构固定在加强杆上。本技术的长螺旋钻机的桅杆的技术方案如下:长螺旋钻机的桅杆，包括上下延伸的杆体，所述杆体具有由上下延伸的工字钢构成的杆身，杆身具体上下延伸的主板和主板两侧一体连接的侧板，侧板从主板的两侧板面伸出，且两个侧板的其中一个为用于通过露出部分的边沿与动力头在上下方向导向配合的导向板。 所述杆身的与导向板相对的侧板固定有由上下延伸的槽钢构成的加强杆，加强杆具有上下延伸的槽口，所述杆身的与导向板相对的侧板止转装配加强杆的槽口内。所述杆身的与导向板相对的侧板通过焊接结构固定在加强杆上。本技术将现有的由圆钢或钢管构成的桅杆的杆身，变更为由工字钢构成的杆身，并使工字钢的导向板与动力头在上下方向导向配合，从而利用工字钢抗扭转强度较好的特性，使得钻孔深度加大的情况下，虽然桅杆的杆身会受到较大的扭转力矩，但是杆身不易产生扭转变形，从而避免了在杆身发生扭转变形时，动力头所钻深孔发生偏斜的问题。附图说明图1是本技术的实施例的结构示意图；图2是图1中桅杆的机构示意图；图3是图2的A-A处的截面图。具体实施方式本技术的长螺旋钻机实施例:如图1、图2和图3所示，该长螺旋钻机包括上下延伸的桅杆01和桅杆01上沿上下方向导向装配的动力头02，其中桅杆01包括上下延伸的杆体，杆体由工字钢构成的杆身I和由槽钢构成的加强杆2构成，杆身I由处于中间的主板和主板左右两侧的左、右侧板构成，杆身I的右侧板为用于与动力头02在上下方向导向配合的导向板，杆身I的左侧板止转装配在加强杆2的右侧槽口内，并通过杆身I右侧与加强杆2槽口的槽壁之间的焊接结构，将杆身I固定在加强杆2上。本实施例中，将现有的由圆钢或钢管构成的桅杆01的杆身I，变更为由工字钢构成的杆身1，并使工字钢的导向板与动力头02在上下方向导向配合，从而利用工字钢抗扭转强度较好的特性，使得钻孔深度加大的情况下，虽然桅杆01的杆身I会受到较大的扭转力矩，但是杆身I不易产生扭转变形；加强杆2与杆身I止转配合，使得杆身I不易发生偏转，避免了与长螺旋钻机的固定结构断开，以致桅杆01偏转的问题，进一步加强了阻止动力头02在在水平方向偏移的力度，并可利用加强杆外壁面较大的结构，增强桅杆01与长螺旋钻机的车体之间的连接面积，提高桅杆01在长螺旋钻机的车体上连接的可靠性。在上述实施例中，加强杆为槽钢，并通过焊接结构与杆身固定连接，在其他实施例中，加强杆也可以通过螺栓连接、铆接等固定连接方式与杆身固定连接；另外，槽钢也可以用工字钢、方钢或角钢等常用的钢材替换。在上述实施例中，杆身通过加强杆连接在长螺旋钻机的车体上，在其他实施例中，杆身也可以直接连接在长螺旋钻机的车体上，即杆身的与导向板相对的一侧为用于连接在长螺旋钻机的车体上的连接侧。本技术的长螺旋钻机的桅杆的实施例:如图1、图2和图3所示，本实施例中桅杆的结构与上述实施例中桅杆的结构完全相同，因此在本实施例中关于桅杆的结构不再赘述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
长螺旋钻机，包括上下延伸的桅杆和桅杆上沿上下方向导向装配的动力头，所述桅杆包括上下延伸的杆体，其特征在于，所述杆体具有由上下延伸的工字钢构成的杆身，杆身具体上下延伸的主板和主板两侧一体连接的侧板，侧板从主板的两侧板面伸出，且两个侧板的其中一个为通过露出部分的边沿与动力头在上下方向导向配合的导向板。

【技术特征摘要】
1.长螺旋钻机，包括上下延伸的桅杆和桅杆上沿上下方向导向装配的动力头，所述桅杆包括上下延伸的杆体，其特征在于，所述杆体具有由上下延伸的工字钢构成的杆身，杆身具体上下延伸的主板和主板两侧一体连接的侧板，侧板从主板的两侧板面伸出，且两个侧板的其中一个为通过露出部分的边沿与动力头在上下方向导向配合的导向板。2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机，其特征在于，所述杆身的与导向板相对的侧板固定有由上下延伸的槽钢构成的加强杆，加强杆具有上下延伸的槽口，所述杆身的与导向板相对的侧板止转装配加强杆的槽口内。3.根据权利要求2所述的长螺旋钻机，其特征在于，所述杆身的与导向板相对的侧板通过焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纯利，李辉，
申请(专利权)人：河南省三力机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：