一种高强度调角器制造技术

一种高强度调角器，属于汽车座椅配件技术领域。包括齿盘座、齿盘、小齿板、驱动机构和闭合环，特点是：齿盘座上设有第一轴孔、第一定位凸台、凹腔，在凹腔内凸设有齿板定位凸台；齿盘上设有第二轴孔、容置腔和第二定位凸台，容置腔的外侧四周形成有内圈、外圈，在内圈上凸设限位块，在外圈上构成有齿圈；驱动机构包括锁紧块、凸轮板、中心轴和弹簧；小齿板至少有四枚，置于齿盘座的凹腔和齿盘的容置腔内且能在滑道内滑动；闭合环包封在齿盘座和齿盘的外缘周边。优点:能保证多枚小齿板动作的一致性；锁紧可靠；解锁方便,动作灵活；强度高；间隙小；有空档位，可快速改变调角器的角度；零部件少，组装、加工方便，成本低；适用范围广。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车座椅配件
，具体涉及一种用于安装在座椅的椅背与椅座之间的、可以适当调节椅背相对于椅座之间角度的调角器。
技术介绍
汽车座椅调角器的功用如上所述，担当着改变座椅靠背前倾后仰角度的功用，作为这种装置在汽车座椅上是必配的。目前，市场上较为常见的应用于机动车辆座椅上的调角器为盘式调角器，它主要包括一固定盘、一活动盘和一锁止机构，用于保持靠背相对于座垫的倾角姿态。锁止机构包括一位于活动盘上的齿条圈以及数个棘爪，其中的每个棘爪上都带有多个齿牙。棘爪可沿径向在一锁止位置与一解锁位置之间移动。当棘爪处于锁止位置时，棘爪上的齿牙就会与活动盘上的齿条圈互锁，因而能锁止靠背相对于座垫的倾角位置。对此可以通过先前公开的中国技术专利授权公告号CN2712705Y的技术方案中得到详尽的了解。该专利方案公开了一种“万能调角器”，它的建树之处在于:锁止强度高、变位角度小、调节范围广、轴向间隙小、平衡度好、结构简单、体积小、安装方便的优点，但在实际使用过程中还暴露出以下问题:因小齿板与凸轮板都处于固定盘的滑动槽内分别作直线运动，且通过小齿板的挡耳槽及凸轮板两侧的挡耳间的动作来实现调角器的锁紧及脱开，故对零部件的加工精度要求高，调角器间隙的一致性难控制；又小齿板数量为两个，锁止面积少，锁止强度不够理想；又如，中国技术专利授权公告号CN201520234U，公开了一种“结构改进的汽车座椅调角器”，它的建树之处在于:体积小、结构简单、组装方便，锁止时有两个受力接触面同时作用，锁紧可靠、间隙小、解锁方便、强度高、动作灵活性好、性能可靠，而且适用范围广，生产成本低。但在实际使用过程中还暴露出下列问题:1、由于三个小齿板呈整周均布，故在齿圈上无法设置无齿槽；同时又没有在齿盘及小齿板上设置空档限位结构，因而无空档位，不 能快速改变调角器的角度；2、由于通过驱动机构的转动来带动小齿板作直线运动，而且与小齿板配合的滑动槽较长，故对直线槽的加工精度要求特别高，调角器的间隙不好控制；3、小齿板的数量为三个，锁止接触面积小，锁止强度不够理本巨o鉴于上述已有技术，有必要对现有的调角器结构加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种高强度调角器，它不仅体积小、零部件少、结构简单、组装方便、有空档位而能快速改变角度，而且锁紧可靠、解锁方便、间隙小、强度高、动作灵活性好、性能可靠；同时加工精度要求低而便于加工制作、能降低生产成本、适用范围广。本技术的任务是这样来完成的，一种高强度调角器，包括齿盘座、小齿板、齿盘、驱动机构和闭合环，其特点是:所述的齿盘座为圆盘形，在齿盘座的轴向中间开设有一第一轴孔，在齿盘座的一侧的面上凸设有用于与椅座座盆边板相连接的一组第一定位凸台，在齿盘座的另一侧的面的中间构成有凹腔，在凹腔内凸设有齿板定位凸台，所述的齿板定位凸台的数量至少有四个，分别均布地设置在所述第一轴孔的外侧四周，在凹腔的中心位置处还凹设有一弹簧容置腔，所述弹簧容置腔的腔壁上开设有弹簧勾槽；所述的齿盘为圆盘形，在齿盘的轴向中间开设有一第二轴孔，在齿盘面向齿盘座一侧的面的中间构成有容置腔，所述容置腔的外侧四周分别形成有呈台阶状设置的内圈、外圈，在所述内圈的圆周上向第二轴孔方向凸设有限位块，在所述外圈的圆周内壁上构成有齿圈，在齿盘的另一侧的面上凸设有用于与椅背边板连接的一组第二定位凸台；所述的驱动机构容置于齿盘座的凹腔和齿盘的容置腔之间，该驱动机构包括弹簧、锁紧块、凸轮板和中心轴，所述锁紧块的轴向中间开设有锁紧块孔、锁紧块的外沿轮廓上至少形成有四个锁紧挡凸，所述凸轮板的轴向中间开设有凸轮板孔、凸轮板在凸轮板孔的外侧至少开设有四个解锁孔，所述的弹簧置于齿盘座的弹簧容置腔内，弹簧的中间具有弹簧孔、弹簧的外端具有用于与齿盘座上设有的弹簧勾槽相配合的弹簧勾，所述中心轴的轴向中间设有中心轴孔、中心轴的中部穿设在凸轮板的凸轮板孔及锁紧块的锁紧块孔中、中心轴的一端转动地安装在齿盘的第二轴孔中、中心轴的另一端在芽过弹黃孔后转动地安装在齿盘座的弟一轴孔内；所述的小齿板至少有四枚，各小齿板的形状和大小相同，分别可滑动地置于相邻两齿板定位凸台之间的滑道内，每一小齿板在长度方向的外侧分别制有用于与齿圈相啮配的齿牙、在长度方向的内侧分别形成有用于与锁紧块的锁紧挡凸相配合的底边，每一小齿板在朝向齿盘一侧的面上分别设有用于与凸轮板上的解锁孔相配合的解锁凸台，其中有两枚小齿板在朝向齿盘一侧的面上还分别增设有一用于与限位块相配合的限位凸台；所述的闭合环包封在齿盘座和齿盘的外缘周边。在本技术的一个具体的实施例中，所述的齿板定位凸台呈扇形状，在扇形的两侧侧边均形成有阶梯形滑槽边，与此相对应地，所述的小齿板在宽度方向的两侧同样形成有用于与所述的阶梯形滑槽边相配合的阶梯形侧边。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的限位块的数量为二个，二限位块以第二轴孔为中心对称地凸设在所述内圈的圆周上，在每一限位块沿弧度方向的两端端部各形成有配合面；两枚小齿板上的限位凸台的侧面分别形成有用于与对应限位块上的配合面相配合的凸台限位面。在本技术的又一个具体的实施例中，所述的中心轴的一端的横截面形状为圆形、中心轴的另一端的横截面形状为方形，所述的中心轴孔的形状为方形。在本技术的还有一个具体的实施例中，所述的锁紧块孔和凸轮板孔的形状均为用于与所述中心轴的另一端相匹配的方形。在本技术的进而一个具体的实施例中，所述的弹簧孔的形状为用于与所述中心轴的另一端相匹配的方形。在本技术的更而一个具体的实施例中，所述的弹簧勾槽的数量至少为一个。在本技术的更进而一个具体的实施例中，所述的限位凸台与所述的解锁凸台在小齿板一侧的面上的凸设方向相一致。本技术由于采用上述结构后，具有的优点之一、由于各小齿板上的底边分别与锁紧块上相对应的锁紧挡凸配合，同时，小齿板上的解锁凸台与凸轮板上相对应的解锁孔配合，锁紧块上的锁紧块孔和凸轮板上的凸轮板孔与中心轴另一端的方形面相配合，因此，当外力或弹簧的回复力作用于中心轴时，分别由凸轮板或锁紧块的转动带动各小齿板同时滑动，从而能保证多枚小齿板动作的一致性；优点之二、由于弹簧作用于中心轴上，进而由中心轴带动锁紧块转动，从而带动小齿板沿滑道滑动并复位，小齿板上的齿牙分别与齿盘上的齿圈实现良好啮配，且锁紧块上的多个锁紧挡凸分别抵触在对应小齿板的底边上而形成受力接触面，因各小齿板分别在齿盘座上的相邻两齿板定位凸台之间的滑道内作直线滑动，因此在锁止时有利于保证小齿板上的齿牙与齿盘的齿圈之间的啮合牢固性，锁紧可靠；优点之三、由于各小齿板上的解锁凸台与凸轮板上相对应的解锁孔配合，凸轮板上的凸轮板孔与中心轴的外形相配合，因此，当外力作用于中心轴时，直接由凸轮板带动小齿板解锁，解锁方便可靠，动作灵活性好；优点之四、由于齿盘座上设有多个齿板定位凸台，且每一齿板定位凸台的两侧设有与小齿板上的阶梯形侧边相匹配的阶梯形滑槽边，在受力时与小齿板的配合接触面较大，同时，滑道和小齿板均成T形，齿牙数量较多，锁止时与齿圈的啮合接触面积大，因此强度极高；优点之五、由于滑道和小齿板均成T形，其配合面分两段形成，且利用其中的一段来控制配合间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度调角器，包括齿盘座(1)、小齿板(2)、齿盘(3)、驱动机构(4)和闭合环(5)，其特征在于：所述的齿盘座(1)为圆盘形，在齿盘座(1)的轴向中间开设有一第一轴孔(11)，在齿盘座(1)的一侧的面上凸设有用于与椅座座盆边板相连接的一组第一定位凸台(12),在齿盘座(1)的另一侧的面的中间构成有凹腔(14)，在凹腔(14)内凸设有齿板定位凸台(13)，所述的齿板定位凸台(13)的数量至少有四个，分别均布地设置在所述第一轴孔(11)的外侧四周，在凹腔(14)的中心位置处还凹设有一弹簧容置腔(15)，所述弹簧容置腔(15)的腔壁上开设有弹簧勾槽(151)；所述的齿盘(3)为圆盘形，在齿盘(3)的轴向中间开设有一第二轴孔(31)，在齿盘(2)面向齿盘座(1)一侧的面的中间构成有容置腔(33)，所述容置腔(33)的外侧四周分别形成有呈台阶状设置的内圈(34)、外圈(35)，在所述内圈(34)的圆周上向第二轴孔(31)方向凸设有限位块(341)，在所述外圈(35)的圆周内壁上构成有齿圈(351)，在齿盘(3)的另一侧的面上凸设有用于与椅背边板连接的一组第二定位凸台(32)；所述的驱动机构(4)容置于齿盘座(1)的凹腔(14)和齿盘(3)的容置腔(33)之间，该驱动机构(4)包括弹簧(41)、锁紧块(42)、凸轮板(43)和中心轴(44)，所述锁紧块(42)的轴向中间开设有锁紧块孔(421)、锁紧块(42)的外沿轮廓上至少形成有四个锁紧挡凸(422)，所述凸轮板(43)的轴向中间开设有凸轮板孔(431)、凸轮板(43)在凸轮板孔(431)的外侧至少开设有四个解锁孔(432)，所述的弹簧(41)置于齿盘座(1)的弹簧容置腔(15)内，弹簧(41)的中间具有弹簧孔(411)、弹簧(41)的外端具有用于与齿盘座(1)上设有的弹簧勾槽(151)相配合的弹簧勾(412)，所述中心轴(44)的轴向中间设有中心轴孔(441)、中心轴(44)的中部穿设在凸轮板(43)的凸轮板孔(431)及锁紧块(42)的锁紧块孔(421)中、中心轴(44)的一端转动地安装在齿盘(3)的第二轴孔(31)中、中心轴(44)的另一端在穿过弹簧孔(411)后转动地安装在齿盘座(1)的第一轴孔(11)内；所述的小齿板(2)至少有四枚，各小齿板(2)的形状和大小相同，分别可滑动地置于相邻两齿板定位凸台(13)之间的滑道内,每一小齿板(2)在长度方向的外侧分别制有用于与齿圈(351)相啮配的齿牙(21)、在长度方向的内侧分别形成有用于与锁紧块(42)的锁紧挡凸(422)相配合的底边(22)，每一小齿板(2)在朝向齿盘(3)一侧的面上分别设有用于与凸轮板(43)上的解锁孔(432)相配合的解锁凸台(24)，其中有两枚小齿板(2)在朝向齿盘(3)一侧的面上还分别增设有一用于与限位块(341)相配合的限位凸台(25)；所述的闭合环(5)包封在齿盘座(1)和齿盘(3)的外缘周边。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹耀忠，
申请(专利权)人：苏州忠明祥和精工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：