汽车仪表背光组合托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽车仪表背光组合托架，包括发光面(1)，在发光面(1)的边沿设有支脚(2)，所述发光面(1)上板面的前端设置前限位块(3)，后端设置后限位块(4)，并且发光面(1)上板面的右端设置有卡块(5)，在所述发光面(1)上板面的左端设置有弹性悬臂卡爪(6)，该弹性悬臂卡爪(6)为长条形，弹性悬臂卡爪(6)的中部与发光面(1)相固定，弹性悬臂卡爪(6)的前后两端悬空。本实用新型专利技术设计巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低，不仅拆装液晶显示板方便、省力，有利于液晶显示板的快速返修或更换，而且液晶显示板安装的牢靠性好，不会发生松动或脱落。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于汽车
，具体地说，特别涉及汽车仪表的背光组合托架。
技术介绍
目前，汽车仪表上的液晶显示板都安装在背光托架的上板面，在背光托架的上板面上，根据液晶显示器的外观大小相适配的设置了几个限位块，以达到固定限位的作用，但所设置的限位块其位置比较固定，限位块装配间隙不便于调整，在装配液晶显示器的时候，安装比较费力，安装效率不高；同时，背光托架的装配面采用黑白双面胶粘住液晶显示板，虽然牢靠性好，但是返修及更换时，拆卸非常困难。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种便于拆装的汽车仪表背光组合托架。本技术的技术方案如下:一种汽车仪表背光组合托架，包括反光板(I)，在发光面(I)的边沿设有支脚(2)，所述发光面(I)上板面的前端设置前限位块(3)，后端设置后限位块(4)，并且发光面(I)上板面的右端设置有卡块(5)，在所述发光面(I)上板面的左端设置有弹性悬臂卡爪出)，该弹性悬臂卡爪出)为长条形，弹性悬臂卡爪出)的中部与发光面(I)相固定，弹性悬臂卡爪(6)的前后两端悬空。采用以上技术方案，由于长条形的弹性悬臂卡爪中部固定，前后两端悬空，这样该弹性悬臂卡爪具有“让位”的功能。安装液晶显示板的时候，将液晶显示板以左低右高倾斜的方式向左推向弹性悬臂卡爪，液晶显示板的左边沿首先接触弹性悬臂卡爪，在推力的作用下，弹性悬臂卡爪向左变形让位，使液晶显示板继续向左移动一定距离，而液晶显示板的右边沿避开反光板右端的卡块，使整块液晶显示板能够平放在发光面上，取消施力后，在弹性悬臂卡爪回弹力的作用下，液晶显示板向右平移，并卡紧在弹性悬臂卡爪与卡块之间。需要拆卸液晶显示板的时候，只需向左推动液晶显示板，使液晶显示板克服弹性悬臂卡爪的弹力向左平移，然后将液晶显示板的右端翅起，以避开卡块，再向右移动液晶显示板即可。由此可见，本技术安装及拆卸液晶显示板操作简单、方便，不需要任何辅助手段便能完成，省时省力，拆装效率高，有利于液晶显示板的快速返修或更换。液晶显示板安装到位后，弹性悬臂卡爪和卡块起左右定位的作用，前限位块和后限位块起前后限位的作用，这样液晶显示板安装的牢靠性好，不会在周向发生松动或脱落。作为优选，所述弹性悬臂卡爪(6)为凹弧面向右的圆弧形。以上结构一方面造型简单，加工制造容易；另一方面，弹性悬臂卡爪前后两端的变形量较大，不仅使液晶显示板的拆装更容易，而且弹性悬臂卡爪复位时对液晶显示板施加的力足够大，能够确保液晶显示板在弹性悬臂卡爪与卡块之间定位良好。作为优选，所述弹性悬臂卡爪(6)顶面的前端、中部及后端均向右水平延伸，形成压片(7)。前、中、后三块压片将液晶显示板左边沿的板面压住，可防止液晶显示板的左端在安装位置向上方串动，使液晶显示板的安装定位更可靠。作为优选，在所述发光面(I)上板面的右端设置有前后两个卡块(5)，该卡块(5)的左端面设置有卡槽。设置两个卡块能够增加液晶显示板的定位点，以进一步确保对液晶显示板定位的可靠性；卡块左端面的卡槽用于卡住液晶显示板的右边沿，可防止液晶显示板的右端在安装位置向上方串动。右边的卡槽与左边的压片相配合，能够对液晶显示板进行上下方向定位，以防止液晶显示板在上下方向发生松动或脱落。所述卡块(5)顶面的左部为左低右高的斜面，该斜面起导向的作用，使液晶显示板向左装配或向右取出时更容易。为了方便加工制作，降低生产成本，并确保弹性悬臂卡爪有足够的弹性，所述支脚(2)、前限位块(3)、后限位块(4)、卡块(5)和弹性悬臂卡爪(6)为注塑成型的一体结构。有益效果:本技术设计巧妙、结构简单、改造容易、改造成本低，不仅拆装液晶显示板方便、省力，有利于液晶显示板的快速返修或更换，而且液晶显示板安装的牢靠性好，不会发生松动或脱落。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。图3为本技术的安装示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1和图2所示，汽车仪表的背光组合托架具有发光面1，该发光面I为平板结构。在发光面I所在托架板面的边沿设有多个支脚2，该支脚2的上端与发光面I连为一体，支脚2的下端具有水平翻边，且水平翻边上开有圆形安装孔。在所述发光面I上板面的前端设置一个前限位块3，该前限位块3与发光面I为一体结构。在所述发光面I上板面的后端设有两个左右对称的后限位块4，这两个后限位块4和前限位块3按等腰三角形分布，且后限位块4与发光面I为一体结构。如图1、图2所示，在发光面I上板面的左端设置有弹性悬臂卡爪6，该弹性悬臂卡爪6为凹弧面向右的长条圆弧形，弹性悬臂卡爪6与发光面I为一体结构，弹性悬臂卡爪6底面的中部与发光面I的上板面相连，弹性悬臂卡爪6的前后两端悬空。所述弹性悬臂卡爪6顶面的前端、中部及后端均向右水平延伸，形成前、中、后三块压片7。在所述发光面I上板面的右端设置有前后两个卡块5,该卡块5与发光面I为一体结构，各卡块5的左端面设置有前后贯通的卡槽，并且卡块5顶面的左部为左低右高的斜面，该斜面的倾角根据实际需要确定。本技术的安装原理如下:如图3并结合图1、图2所示，先将液晶显示板8以左低右高倾斜的方式向左推向弹性悬臂卡爪6，液晶显示板8的左边沿首先接触弹性悬臂卡爪6，在推力的作用下，弹性悬臂卡爪6的前后两端向左变形让位，使液晶显示板8继续向左移动一定距离，而液晶显示板8的右边沿避开发光面I右端的卡块5，使整块液晶显示板8能够平放在发光面I上，取消施力后，在弹性悬臂卡爪6回弹力的作用下，液晶显示板8向右平移，并卡紧在弹性悬臂卡爪6与卡块5之间,液晶显示板8的右边沿卡入卡块5左端面的卡槽中，而弹性悬臂卡爪6上的压片7将液晶显示板8左边沿的板面压住。需要拆卸液晶显示板8的时候，只需向左推动液晶显示板8，使液晶显示板8克服弹性悬臂卡爪6的弹力向左平移，然后将液晶显示板8的右端翘起，以避开卡块5，再向右移动液晶显示板8即可取出。根据同等替换条件，弹性悬臂卡爪的外形，安装位置等可根据装配部件的具体情况作出调整，并都属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种汽车仪表背光组合托架，包括发光面(I)，在发光面(I)的边沿设有支脚(2)，所述发光面(I)上板面的前端设置前限位块(3)，后端设置后限位块(4)，并且反光板(I)上板面的右端设置有卡块(5)，其特征在于:在所述发光面(I)上板面的左端设置有弹性悬臂卡爪￠)，该弹性悬臂卡爪(6)为长条形，弹性悬臂卡爪(6)的中部与发光面(I)相固定，弹性悬臂卡爪(6)的前后两端悬空。2.根据权利要求1所述的汽车仪表背光组合托架，其特征在于:所述弹性悬臂卡爪(6)为凹弧面向右的圆弧形。3.根据权利要求1或2所述的汽车仪表背光组合托架，其特征在于:所述弹性悬臂卡爪(6)顶面的前端、中部及后端均向右水平延伸，形成压片(7)。4.根据权利要求3所述的汽车仪表背光组合托架，其特征在于:在所述发光面(I)上板面的右端设置有前后两个卡块(5)，该卡块(5)的左端面设置有卡槽。5.根据权利要求4所述的汽车仪表背光组合托架，其特征在于:所述卡块(5)顶面的左部为左低右高的斜面。6.根据权利要求5所述的汽车仪表背光组合托架，其特征在于:所述支脚(2)、前限位块(3)、后限位块(4)、卡 块(5)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车仪表背光组合托架，包括发光面(1)，在发光面(1)的边沿设有支脚(2)，所述发光面(1)上板面的前端设置前限位块(3)，后端设置后限位块(4)，并且反光板(1)上板面的右端设置有卡块(5)，其特征在于：在所述发光面(1)上板面的左端设置有弹性悬臂卡爪(6)，该弹性悬臂卡爪(6)为长条形，弹性悬臂卡爪(6)的中部与发光面(1)相固定，弹性悬臂卡爪(6)的前后两端悬空。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：付成杰，彭德渊，伍跃洪，
申请(专利权)人：重庆矢崎仪表有限公司，
类型：实用新型
国别省市：