台锯机的锯切角度调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种台锯机的锯切角度调整装置，该锯切角度调整装置是与一具有锯片的锯切机构结合，其可透过一手轮的齿轮部与一基座上的排齿相啮合的方式而带动锯切机构做偏摆并改变锯片的锯切角度，该锯切角度调整装置具有一定位旋栓可对调整呈偏摆状态的锯切机构产生锁紧致固定不动的功效，以及一止推部可适时随着定位旋栓的转动而阻挡于手轮与基座之间，以便避免手轮因受外力误触作用而致其齿轮部与排齿啮合。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是与台锯机有关，更详而言之是指一种台锯机的锯切角度调整装置。
技术介绍
早期台锯机欲进行一特定侧倾锯切角度的加工作业时，通常是通过由转动一螺杆以顶推一附有圆锯片锯切机构的侧倾座，以调整圆锯片与工作台面形成一特定侧倾锯切角度来符合加工的需求，但因转动螺杆过程过于缓慢，不仅耗占过多的工时，对操作者亦造成不便。因此，近期台锯机发展出在其基座内部的侧倾座上附设具有齿轮的手轮，手轮位于台锯机的基座外部并可通过由与基座上所附设的齿条相啮合滚移，以达成驱使圆锯片侧倾的目的，更且，手轮与侧倾座之间设置有一弹簧，该弹簧可将手轮往外顶出，进而造成手轮上的齿轮相对基座上的齿条脱离，通过此以避免因操作人员不当误旋手轮而造成圆锯片的锯切角度被改变所衍生的危险发生，由上述可知，欲调整圆锯片的锯切角度时，操作人员必须先下压手轮以促使手轮上的齿轮与基座上的齿条相啮合始可，反的，手轮未受施压时，则手轮为弹簧所顶出，此时纵使手轮被误转，亦不至于带动圆锯片改变其锯切角度。然而，手轮上的齿轮在正常状态时虽与基座上的齿条呈现分离的状态，但若操作人员或其它工作人员在经过台锯机周遭时，身体不慎触压到手轮并导致手轮上的齿轮与基座上的齿条啮合并转进，如此不只改变圆锯片既已设定的锯切角度，更甚者，可能对锯切作业中的工作人员造成安全上的危害。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的乃在提供一种台锯机的锯切角度调整装置，是可避免用以调整圆锯片锯切角度使用的手轮在遭受误触时造成圆锯片的锯切角度被任意改变。缘是，为达上述目的，本技术所提供一种台锯机的锯切角度调整装置，该台锯机包含有一基座、一置设于该基座上方的工作台、一锯切机构及该锯切角度调整装置；其中该锯切角度调整装置包含有一枢轴；一侧倾座，是通过由该枢轴而枢设于该基座内部，而供该锯切机构固设；一轴杆，是平行于该枢轴而连结于该侧倾座上，且该轴杆一端突出于该基座的一侧外部；一手轮，是结合于该轴杆突出该基座外部的一端外上，该手轮可沿着该轴杆轴向而于一待命位置与一啮合位置间前后移动，该手轮具有一驱转部及一齿轮部，该驱转部可供使用者旋动者；一螺杆，是平行该枢轴而置设于该侧倾座上，且该螺杆一端突出于该基座的一侧外部；一齿盘，是固设于该基座且位于该侧倾座与该手轮间，该齿盘具有一弧形定位槽及一排齿，当该手轮位在该啮合位置时，该排齿与该手轮的齿轮部啮合，于旋动该手轮以调整该侧倾座偏摆，该弧形定位槽是供该螺杆穿经；一定位旋栓，是固接于该螺杆突出于该基座外的一端上，该定位旋栓具有一止推部，当该手轮位在该待命位置时，可转动该定位旋栓以促使其止推部位于该手轮的齿轮部与该排齿间，以防止该齿轮部与该排齿啮合。为能对本技术的特征及目的有更进一步的了解与认同，兹以下述较佳实施例，配合图式说明于后附图说明图1是本技术一较佳实施例的正视图；图2是图1所示较佳实施例的剖视示意图；图3是图1所示较佳实施例的局部构件立体图； 图4是图1所示较佳实施例的正视图；图5是图4所示较佳实施例的剖视示意图；图6是图1所示较佳实施例局部构件的立体图。主要组件符号说明台锯机100基座10工作台20锯切角度调整装置30枢轴31侧倾座32前侧面321 螺杆33轴杆34补强板35弧形螺杆槽351 弧形轴杆槽352齿盘36弧形定位槽361排齿362 抵止部363定位旋栓37连接套371拨杆372 止推部373手轮38驱转部381齿轮部382 握杆383弹性件39 待命位置P1啮合位置P2外力F具体实施方式请参阅图1及图2，是本技术一较佳实施例所提供的一种台锯机100，该台锯机100包含有一基座10、一工作台20、一具有锯片且设置于该基座内部的锯切机构(图中未示)以及一锯切角度调整装置30与前述锯切机构结合，由于锯切机构非本技术的重点，因此容不在此赘述。本技术的锯切角度调整装置30具有一枢轴31、一侧倾座32、一螺杆33、一轴杆34、一补强板35、一齿盘36、一定位旋栓37、一手轮38及一弹性件39，其中该侧倾座32透过该枢轴31而以可左右偏摆的方式枢设于该基座10内部且位于该工作台20的下方，其供该锯切机构固设而使锯片可被该侧倾座32所带动并以同向偏摆，通过此改变锯片的锯切角度；该螺杆33与该轴杆34以上、下分据且平行枢轴31的方式设置于该侧倾座32的前侧面321，且螺杆33与轴杆34以其一端突出至基座10的同一侧外部；该补强板35与该齿盘36相贴合而一并固置于该基座10一侧；请参阅图3，补强板35具有一弧形螺杆槽351，齿盘36具有一弧形定位槽361，该螺杆33同时穿经该弧形螺杆槽351与该弧形定位槽361，又，补强板35另设有一弧形轴杆槽352以供该轴杆34穿经并作左右滑移的用；另外，该齿盘36具有一排齿362及一抵止部363，该排齿362是自该齿盘36正面突起形成齿轨状，而该抵止部363由该排齿362的各相邻凸齿间形成的挡面所构成；请配合图2及图6，该定位旋栓37具有一连接套371、一拨杆372及一止推部373。该连接套371固接于该螺杆33突出于基座10外部的一端；该拨杆372是一体成形于该连接套371的一侧，可供吾人通过由扳动拨杆372以带动连接套371转动者；该止推部373是一体连接成形于该连接套371的一侧，该连接套371朝向齿盘36方向旋入时，使得连接套371底缘抵压基座10外侧面，据此促使螺杆33暂时停定于齿盘36的弧形定位槽361中的特定位置，此时的侧倾座32呈倾斜状，图4、图5图所揭示，则表示定位旋栓37被扳动至未紧抵基座10外侧面；该手轮38接设于轴杆34突出于基座10外部的一端，手轮38可沿着轴杆34的轴心方向于一待命位置P1请配合参阅图2与一啮合位置P2请配合参阅图5之间前后移动，该手轮38具有一圆盘状的驱转部381、一朝向基座10凸伸的齿轮部382以及一握杆383；该弹性件39套设于轴杆34上，其一端抵于该侧倾座32，另一端则顶抵于该手轮38，该弹性件39具有一向外的顶推作用力以促使手轮38在未受外力F作用时，其齿轮部382维持着未与齿盘36的排齿362啮合的状态，即手轮38处于待命位置P1。以上即为本技术的台锯机100的主要构成组件及其相关位置的说明，接着再将其使用方式及其特点介绍如下请参阅图2，是手轮38位于待命位置P1，此时该定位旋栓37的连接套371紧抵于基座10上，该止推部373则处于手轮38的齿轮部382与基座10之间；如此一来，倘若操作者或经过的人员有不慎碰触该手轮38并有造成下压手轮38的危险时，手轮38的齿轮部382将率先碰触到该止推部373而无法与该齿盘36的排齿362啮合，如是则不会发生因误触手轮38而导致不经意地改变锯片切割角度仍不自知的情形，换言之，定位旋栓37的止推部373于此时发挥了防护功效。请再参阅图5，当欲进行锯切角度调整时，于将定位旋栓37的连接套371相对螺杆33旋松同时，更将促使该止推部373改变至如图4、图5所示的位置，即止推部373未处于手轮38的齿轮部382与基座10之间，接着对位在待命位置P1的手轮38施力F推动，至手轮38进入啮合位置P2，且齿轮部382与齿盘36的排齿362啮合，如此，人们得透过旋动该驱转部381或是以单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种台锯机的锯切角度调整装置，该台锯机包含有一基座、一置设于该基座上方的工作台、一锯切机构及该锯切角度调整装置；其特征在于，该锯切角度调整装置包含有：　　　　一枢轴；　　　　一侧倾座，是通过由该枢轴而枢设于该基座内部，而供该锯切机构固设；　　　　一轴杆，是平行于该枢轴而连结于该侧倾座上，且该轴杆一端突出于该基座的一侧外部；　　　　一手轮，是结合于该轴杆突出该基座外部的一端外上，该手轮可沿着该轴杆轴向而于一待命位置与一啮合位置间前后移动，该手轮具有一驱转部及一齿轮部，该驱转部可供使用者旋动者；　　　　一螺杆，是平行该枢轴而置设于该侧倾座上，且该螺杆一端突出于该基座的一侧外部；　　　　一齿盘，是固设于该基座且位于该侧倾座与该手轮间，该齿盘具有一弧形定位槽及一排齿，当该手轮位在该啮合位置时，该排齿与该手轮的齿轮部啮合，于旋动该手轮以调整该侧倾座偏摆，该弧形定位槽是供该螺杆穿经；　　　　一定位旋栓，是固接于该螺杆突出于该基座外的一端上，该定位旋栓具有一止推部，当该手轮位在该待命位置时，可转动该定位旋栓以促使其止推部位于该手轮的齿轮部与该排齿间，以防止该齿轮部与该排齿啮合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘嘉盛，丁原志，
申请(专利权)人：圣杰机器工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]