高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材制造技术

技术编号:8768966 阅读:219 留言:0更新日期:2013-06-08 03:53
本实用新型专利技术涉及一种高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材,属于板材加工技术领域。所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材,包括聚氯乙烯低发泡基材层,聚氯乙烯低发泡基材层的上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层,下表面连接ASA树脂壳层,聚氯乙烯低发泡基材层与聚甲基丙烯酸甲酯壳层、ASA树脂壳层紧密结合在一起。本实用新型专利技术既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮,同时具有隔热、隔音等性能;不仅硬度高、强度高、免油漆、可钉可刨、便于加工;而且环保无污染,具备木材的各项加工性能,可代替木板、复合实木板,广泛应用于家装和家俱制作。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材,属于板材加工

技术介绍
在传统家庭装饰或家俱制作中,我们一般选用实木板或者复合实木板,但是这种板材在使用过程中,因硬度性能不佳,表面常常会变形,影响美观。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种硬度高、刚性好且无污染的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材,包括基材层,聚氯乙烯低发泡基材层的上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层,下表面连接ASA树脂壳层,聚氯乙烯低发泡基材层与聚甲基丙烯酸甲酯壳层、ASA树脂壳层紧密结合在一起。所述的聚甲基丙烯酸甲酯壳层(PMMA层)的厚度为0.05-0.2_。所述的ASA树脂壳层的厚度为0.04-0.06mm。所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材的厚度为4_25mm,板材密度> 0.5g/cm3。本技术所具有的有益效果如下:本技术的基材层选用聚氯乙烯低发泡板,上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层,下表面连接ASA树脂壳层,既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮,同时具有隔热、隔音等性能;不仅硬度高、强度高、免油漆、可钉可刨、便于加工;而且环保无污染,具备木材的各项加工性能,可代替木板、复合实木板,广泛应用于家装和家俱制作。附图说明图1是本技术结构示意图;图中:1、聚甲基丙烯酸甲酯壳层;2、聚氯乙烯低发泡基材层;3、ASA树脂壳层。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述:实施例1如图1所示,所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材,包括聚氯乙烯低发泡基材层2,聚氯乙烯低发泡基材层2的上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层1,下表面连接ASA树脂壳层3,聚氯乙烯低发泡基材层2与聚甲基丙烯酸甲酯壳层1、ASA树脂壳层3紧密结合在一起。所述的聚甲基丙烯酸甲酯壳层I的厚度为0.lmm, ASA树脂壳层3的厚度为0.05mm,高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材的厚度为IOmm,板材密度> 0.5g/cm3。本技术既美观又具备阻燃、耐腐蚀、防水防潮,同时具有隔热、隔音等性能;不仅硬度高、强度高、免油漆、可钉可刨、便于加工;而且环保无污染,具备木材的各项加工性能,可代替木板、复合实木板,广泛应用于家装和家俱制作。实施例2本技术中所述的聚甲基丙烯酸甲酯壳层I的厚度为0.2mm,ASA树脂壳层3的厚度为0.06mm,高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材的厚度为25mm,其余结构和特点如实施例1o实施例3本技术中所述的聚甲基丙烯酸甲酯壳层I的厚度为0.05mm,ASA树脂壳层3的厚度为0.04mm,高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材的厚度为15mm,其余结构和特点如实施例I。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材,包括基材层,其特征在于:聚氯乙烯低发泡基材层(2)的上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层(1),下表面连接ASA树脂壳层(3),聚氯乙烯低发泡基材层(2)与聚甲基丙烯酸甲酯壳层(1)、ASA树脂壳层(3)紧密结合在一起。

【技术特征摘要】
1.一种高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材,包括基材层,其特征在于:聚氯乙烯低发泡基材层(2)的上表面连接聚甲基丙烯酸甲酯壳层(1),下表面连接ASA树脂壳层(3),聚氯乙烯低发泡基材层(2 )与聚甲基丙烯酸甲酯壳层(I )、ASA树脂壳层(3 )紧密结合在一起。2.根据权利要求1所述的高硬度共挤聚氯乙烯低发泡板材,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周学卫王长明苗伟孙锋
申请(专利权)人:山东博拓塑业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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