【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床主轴锥度检测
,具体说是一种主轴锥度检测装置。
技术介绍
目前,在现有的车床主运动中主轴锥度的检测主要用仪表测量,仪表测量时检测的是圆锥锥度的母线,每一点每一次测量的数据都不是唯一的,所以测量时尺寸变化很大,难以控制,而且增加了劳动强度。而主轴作为主轴组件中关键件,其精度直接影响机床的精度,以至影响被加工零件的几何精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种检测车床主轴前端花盘与主轴安装1∶30锥度,可以检测面与面的接触,从而提高主轴接触精度的一种主轴锥度检测装置。本技术的技术问题采用下列技术方案解决一种主轴锥度检测装置,由一对环规和塞规配套组成,所述的塞规为一圆环状,其外径设一1∶30锥度的锥面;所述的环规也为一圆环状,其内圈为一1∶30锥度的锥孔,锥孔的外围开一调节孔。与传统的仪表测量相比,本技术结构简单,操作方便,适用性强,检测精度高,提高了主轴的回转精度,从而达到提高整台机床精度的目的。附图说明图1为塞规结构示意图图2为塞规右视图图3为环规结构示意图图4为环规右视图图5为环规与塞规装配图图6为环规与塞规装配侧视图图7为环规与主轴装配图具体实施方式本技术设计一对环规和塞规配对使用,环规1用于检测主轴前端1∶30锥度,塞规2用于校准环规和检验花盘1∶30锥度,采用着色法检测,将环规与主轴1∶30锥度研合,看其接触面接触精度。塞规2右端外径有1∶30的锥面3,用于校准环规,先用塞规2将配对环规1校准,将塞规1∶30的锥度上涂上铅粉,然后与环规上1∶30的内锥度配研,看其两者的接触斑点。保证接触面在90%以上,环规与塞规校准时保证大端面到塞 ...
【技术保护点】
一种主轴锥度检测装置,其特征在于它由一对环规和塞规配套组成,所述的塞规(2)为一圆环状,其外径设一1∶30的锥面(3);所述的环规(1)也为一圆环状,其内圈为一1∶30锥度的锥孔(4),锥孔(4)的外围开一调节孔(5)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李维谦,
申请(专利权)人:天水星火机床有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:62[中国|甘肃]
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