一种太阳能硅片切割线网中间断线救援装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于太阳能硅片切割技术领域，尤其涉及一种太阳能硅片切割线网中间断线救援装置，设置在机体侧壁上该治具包括:竖直方向设置其周向有走线凹槽的出线轮盘；水平方向设置其周向有走线凹槽的进线轮盘；竖直方向设置其周向设有走线凹槽的调节轮盘,调节轮盘下部的走线凹槽与进线轮盘的走线凹槽在同一平面上，调节轮盘的走线凹槽与出线轮盘的走线凹槽在同一平面上；设有沿轴线方向延伸槽的支架，该支架通过设置在机体上的固定座与机体固定连接，出线轮盘、进线轮盘以及调节轮盘分别固定在三个支架的槽中，其相对位置可分别沿支架的凹槽的调整;解决了太阳能多晶硅片切割中间线网断线,直接舍弃后半段硅碇造成巨大浪费提高生产成本的问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于太阳能硅片切割
，尤其涉及一种太阳能硅片切割线网中间断线救援装置。
技术介绍
将太阳能多晶硅棒切割成硅片，目前采用的是多线切割技术，多线切割也称为线锯，线锯是在砂浆配合下用于完成切割动作的超细高强度切割线，切割的线相互平行的缠绕在导线轴辊上形成一个水平的切割线“网”，该导线轴辊为四根平行设置在机体上的导线轴辊，该导线轴辊的横截面呈长方形布置，马达驱动导线轴辊使整个切割线网以一定的速度转动，在切割线运动过程中，喷嘴会持续向切割线喷射砂浆。硅棒被固定于切割台上，切割台垂通过运动的切割线网，把硅棒切割成硅片。在用线锯对太阳能多晶硅棒切割成硅片的过程中，经常发生线网断线现象，一般分为三个位置断线:新线端断线、线网中间断线、旧线端断线。针对线网断线的传统处理方法也有三种:新线端断线采取焊线方法，线网中间断线则直接舍弃后半段，旧线端断线直接接线开切，对新线端和旧线端断线，采取的方法比较固定且因为没有舍弃硅棒，造成的损失较小。然而对中间断线传统的处理方法却要损失后半段约2500片硅片，不仅造成巨大浪费，而且还显著提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能硅片切割线网中间断线救援装置，旨在解决太阳能多晶硅片切割工艺中间线网断线，直接舍弃后半段硅棒的硅片造成巨大浪费提高生产成本的问题。本技术是这样实现的，一种太阳能硅片切割线网中间断线救援装置，所述太阳能硅片切割线网中间断线救援装置包括:固定设置在机体侧壁上部的出线轮盘，所述出线轮盘竖直方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在所述机体侧壁下部的进线轮盘，所述进线轮盘水平方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在所述机体侧壁上的调节轮盘，所述调节轮盘竖直方向设置，其周向设有走线凹槽，所述调节轮盘走线凹槽的下部与所述进线轮盘的走线凹槽在同一平面上，所述调节轮盘的走线凹槽与所述出线轮盘的走线凹槽在同一平面上；支架，所述支架设有沿轴线方向延伸的长形孔，所述支架通过设置在所述机体侧壁上的固定座与机体固定连接，所述出线轮盘、进线轮盘以及调节轮盘分别固定在三个所述支架的长形孔上。作为一种改进，固定所述调节轮盘的所述支架的轴线方向与水平方向之间设有夹角。本技术提供的太阳能硅片切割线网中间断线救援装置包括:固定设置在机体侧壁上部的出线轮盘，所述出线轮盘竖直方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在所述机体侧壁下部的进线轮盘，所述进线轮盘水平方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在所述机体侧壁上的调节轮盘，所述调节轮盘竖直方向设置，其周向设有走线凹槽，所述调节轮盘走线凹槽的下部与所述进线轮盘的走线凹槽在同一平面上，所述调节轮盘的走线凹槽与所述出线轮盘的走线凹槽在同一平面上；支架，所述支架设有沿轴线方向延伸的长形孔，所述支架通过设置在所述机体侧壁上的固定座与机体固定连接，所述出线轮盘、进线轮盘以及调节轮盘分别固定在三个所述支架的长形孔上；中间线网断线时，先把断线的两端焊接起来，然后调整进线轮盘、调节轮盘以及出线轮盘的位置，把线依次绕过进线轮盘、调节轮盘以及出线轮盘，调节线网各处张力跑线，解决了太阳能多晶硅片切割工艺中间线网断线，直接舍弃后半段的硅片造成巨大浪费提高了生产成本的问题。附图说明图1是本技术提供的太阳能硅片切割线网中间断线救援装置的结构示意图；图2是本技术提供的太阳能硅片切割线网中间断线救援装置的立体结构分解不意图；其中，1、出线轮盘，2、进线轮盘，3、调节轮盘，4、支架，41、长形孔，42、固定端，5、固定座，51、第一固定座,52、第二固定座,6、机体,7、新线端轮盘,8、旧线端轮盘，9、线网。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1、图2示出了本技术提供的太阳能硅片切割线网中间断线救援装置的结构示意图，其中，图1示出了本技术提供的太阳能硅片切割线网中间断线救援装置的结构示意图，图2示出了本技术提供的太阳能硅片切割线网中间断线救援装置的立体结构分解示意图，为了便于说明，图中只给出了与本技术相关的部分。由图1可知，该太阳能硅片切割线网中间断线救援装置包括:固定设置在机体6侧壁上部的出线轮盘1，该出线轮盘I竖直方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在机体6侧壁下部的进线轮盘2，该进线轮盘2水平方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在机体6侧壁上的调节轮盘3，该调节轮盘3竖直方向设置，其周向设有走线凹槽，该调节轮盘3下部的走线凹槽与进线轮盘2的走线凹槽在同一平面上,该调节轮盘3的走线凹槽与出线轮盘I的走线凹槽在同一平面上；支架4，该支架4设有沿轴线方向延伸的长形孔41，该支架4通过其一端的固定端42与设置在机体6上的固定座5固定连接，该出线轮盘1、进线轮盘2以及调节轮盘3分别固定在三个支架4的长形孔41中，该出线轮盘1、进线轮盘2以及调节轮盘3与机体6的相对位置可分别沿支架4的长形孔41调整。图1中箭头的方向是线网9的走线方向，新线从设置于机体6侧壁上的新线端轮盘7下部绕过，绕到机体6上设有的导线轴辊上，该导线轴辊为四根且平行的设置在机体6上，该导线轴辊的横截面呈长方形布置，该切割线相互平行的缠绕在导线轴辊上形成一个水平的切割线“网”，马达驱动导线轴辊使整个线网9以一定的速度移动，最后从设置在机体6下部的旧线端轮盘8绕出。图2示出了本技术提供的太阳能硅片切割线网中间断线救援装置的立体结构分解示意图，如图1及图2所示，该出线轮盘1、进线轮盘2以及调节轮盘3分别固定在三个支架4的长形孔41中，且分别通过支架4与机体6固定连接，固定座5包括第一固定座51，该第一固定座51呈T形，该第一固定座51的两侧设有长孔，一端部设有通孔，该长孔用于第一固定座51与机体6固定连接，该通孔用于与第二固定座52固定连接；第二固定座52设有U形凹口，且与第一固定座51通过螺栓连接；支架4设有沿轴线方向延伸的长形孔41，该支架4的固定端42伸入第二固定座52的U形凹口中，通过设置在第二固定座52的U形凹口上的螺纹孔用螺栓紧固；轮盘固定在支架4的槽上且可沿槽的方向调整轮盘的位置。在该实施例中，在硅棒切割过程中会出现中间断线状况，当出现中间断线状况时，我们利用中间断线救援装置对断线后半段硅棒进行救援，救援处理方式如下:1、处理断线处的残线，分别找出断线处两端线网的线头，对线头进行处理使之有相同的断口并用酒精对线头进行清洁，用焊线机将处理好的两处线头焊接在一起；2、用1500目或更细砂纸对焊点进行打磨处理，使之圆滑，减少焊线处凸起部分对娃片造成损伤；3、处理完毕后，调整进线轮盘2、调节轮盘3以及出线轮盘I的位置，把线依次绕过进线轮盘2、调节轮盘3以及出线轮盘1，调节线网9各处张力，按照图1箭头所示的方向跑线，直至焊点跑至旧线轴以后方可正常开切，恢复正常生产。解决了太阳能多晶硅片切割工艺中间线网断线，直接舍弃后半段硅棒造成巨大浪费提高了生产成本的问题。在本技术中，固定调节轮盘3的支架4的轴线方向与水平方向设有夹角，这样可以方便调整调节轮盘3的位置，保证调节轮盘3下部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能硅片切割线网中间断线救援装置，其特征在于，所述太阳能硅片切割线网中间断线救援装置包括:固定设置在机体侧壁上部的出线轮盘,所述出线轮盘竖直方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在所述机体侧壁下部的进线轮盘，所述进线轮盘水平方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在所述机体侧壁上的调节轮盘,所述调节轮盘竖直方向设置，其周向设有走线凹槽,所述调节轮盘走线凹槽的下部与所述进线轮盘的走线凹槽在同一平面上，所述调节轮盘的走线凹槽与所述出线轮盘的走线凹槽在同一平面上；支架，所述支架设有沿轴线方向延伸的长形孔，所述支架通过设置在所述机体侧壁上的固定座与机体固定连接，所述出线轮盘、进线轮盘以及调节轮盘分别固定在三个所述支架的长形孔上。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能硅片切割线网中间断线救援装置，其特征在于，所述太阳能硅片切割线网中间断线救援装置包括:固定设置在机体侧壁上部的出线轮盘，所述出线轮盘竖直方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在所述机体侧壁下部的进线轮盘，所述进线轮盘水平方向设置，其周向设有走线凹槽；固定设置在所述机体侧壁上的调节轮盘，所述调节轮盘竖直方向设置，其周向设有走线凹槽，所述调节轮盘走线凹槽的下部与所述进线轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈广君，
申请(专利权)人：宇骏潍坊新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：