一种石墨片冲压装置制造方法及图纸

技术编号:8768433 阅读:139 留言:0更新日期:2013-06-08 03:22
本实用新型专利技术公开了一种石墨片冲压装置,包括上冲头及带有冲孔的冲模,所述冲模上设有至少两个冲孔,上冲头的数量及位置与冲孔一致。本实用新型专利技术中,冲模上设有至少两个冲孔,上冲头的数量及位置与冲孔一致,该模具一次可以生产出多个产品,工作效率大大提高。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石墨片冲压装置
技术介绍
合成人造金刚石需要在高温高压下进行,在现代工业合成人造金刚石行业中,一般都是利用对石墨片通以低压高电流来产生热量的,使石墨从常温稳定态转变成高温下的金刚石稳定态,从而合成出人造金刚石。而目前的石墨片冲压装置主要由上冲头和冲模构成,石墨片放置在冲模上,上压头下压到石墨片的位置将石墨片冲压成石墨片成品,石墨片成品掉入石墨片收集箱中,上压头上升,完成一次冲压过程。该装置在使用过程中效率低,上压头下压一次只能冲压完成一个产品,工作效率低。另外该模具使用过程中,需要冲压多次才能将首次冲压成的石墨片成品挤压到石墨片收集箱中,由于受到上面多层冲压成的石墨片的挤压,收集箱中的石墨片成品上有裂纹,而且毛边现象也比较严重,石墨片成品的尺寸也与冲孔尺寸不一致,严重影响了合成的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作效率高的石墨片冲压装置。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种石墨片冲压装置,包括上冲头及带有冲孔的冲模,所述冲模上设有至少两个冲孔,上冲头的数量及位置与冲孔一致。所述冲孔下端开口大于上端开口。所述冲孔包括上部的直孔及下部的锥孔;所述直孔的高度与石墨片的厚度一致。本技术中,冲模上设有至少两个冲孔,上冲头的数量及位置与冲孔一致,该模具一次可以生产出多个产品,工作效率大大提高;冲孔的设计,改变了原有冲孔采用直孔的设计,在石墨片冲压过程中,冲压一次,石墨片成品便可自动落入冲孔下部的收集箱中,避免了多层石墨片由于受到挤压而产生的毛边、裂纹、尺寸不合格等现象的发生,对后期金刚石的合成有着极为明显地影响,提高了合成的稳定性。附图说明图1是本技术结构示意图。具体实施方式实施例1:如图1所示,一种石墨片冲压装置,包括上冲头I及带有冲孔4的冲模3,冲模3上放置有石墨片2,所述冲模3上设有两个冲孔4,上冲头I的数量及位置与冲孔4 一致。所述冲孔4下端开口大于上端开口 ;所述冲孔4包括上部的直孔41及下部的锥孔42 ;所述直孔41的高度与石墨片2的厚度一致。本技术中,上冲头I 一次冲压可以生产出两个石墨片成品21,工作效率大大提高;下部锥孔42的上端开口和直孔41的开口 一致,下端开口大于上端开口,冲压过程中,一次冲压结束后,石墨片成品21可以直接脱落至冲孔下部的收集箱中,避免了多层石墨片由于受到挤压而产生的毛边、裂纹、尺寸不合格等现象的发生,对后期金刚石的合成有着极为明显地影响,提高了合成的稳定性。实施例2:本实施例中,冲模3上设有五个冲孔4,五个冲孔4均勻分布,其他同实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石墨片冲压装置,包括上冲头及带有冲孔的冲模,其特征在于,所述冲模上设有至少两个冲孔,上冲头的数量及位置与冲孔一致。

【技术特征摘要】
1.一种石墨片冲压装置,包括上冲头及带有冲孔的冲模,其特征在于,所述冲模上设有至少两个冲孔,上冲头的数量及位置与冲孔一致。2.如权利要求1所述的石墨片冲压装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:武艳强毛海涛高申杰刘创勋
申请(专利权)人:郑州人造金刚石及制品工程技术研究中心有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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