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隔音材料切割装置制造方法及图纸

技术编号:8768363 阅读:220 留言:0更新日期:2013-06-08 03:17
本实用新型专利技术涉及一种隔音材料切割装置,适用于汽车隔音片材或者卷材的切割。该隔音材料切割装置包括电动机5、滚轴1、面板2、传送带3、压板7、可弯曲刀片6、传动带8以及支点9,所述滚轴1通过支点9固定在面板2上方,所述电动机5直接驱动传送带3,并通过传动带8驱动滚轴1与传送带3同步运动,所述传送带3位于滚轴1和面板2之间,所述可弯曲刀片6镶嵌在压板7中,所述压板7固定在传送带3上。本实用新型专利技术利用滚轴与面板之间的压力对隔音片材或者卷材进行切割,隔音材料与刀片之间不易发生相对移动,切割精度和工作效率比手工裁剪高,可弯曲刀片和压板相对冲切模具制造成本更低且安装简便。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

隔苜材料切割装直
本技术涉及一种隔音材料切割装置,具体涉及一种汽车用隔音材料切割装置,适用于汽车行业隔音板材或者卷材的切割。
技术介绍
目前汽车隔音材料隔音棉以及止振板的原材料均为片材或者卷材,车体形状各异,隔音材料还需要根据汽车线路或者车把手、螺丝孔等扣眼或者是开缝,目前的隔音材料切割方式主要有两种:模具冲切或者手工裁剪。使用模具冲切需要频繁更换模具,工序较为复杂且成本较高,使用手工裁剪则耗时耗力而且尺寸容易出现偏差,切割精度低。因此需要一种比采用冲切模具成本更低、工序更为简单容易操作,比手工裁剪精度更高的隔音材料切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有隔音材料切割过程中模具冲切工序复杂成本高,手工切割精度和效率低的技术问题,提供一种兼具切割工序简单、成本较低、切割效率高、精度高等优点的隔音材料切割装置。本技术的隔音材料切割装置技术方案如下:一种隔音材料切割装置,其特征在于:包括电动机5、滚轴1、面板2、传送带3、压板7、可弯曲刀片6、传动带8以及支点9,所述滚轴I通过支点9固定在面板2上方,所述电动机5直接驱动传送带3,并通过传动带8驱动滚轴I与传送带3同步运动,所述传送带3位于滚轴I和面板2之间,所述可弯曲刀片6镶嵌在压板7中,所述压板7固定在传送带3上。压板优选胶合板。可弯曲刀片优选软性钢刀。本技术利用滚轴与面板之间的压力对隔音片材或者卷材进行切割,隔音材料与刀片之间不易发生相对移动,切割精度和工作效率比手工裁剪高,可弯曲刀片和压板相对冲切模具制造成本更低且安装简便。附图说明图1为本技术隔音材料切割装置示意图;具体实施方式如图1所示,隔音材料切割装置包括电动机5、滚轴1、面板2、传送带3、压板7、可弯曲刀片6、传动带8以及支点9,滚轴I通过支点9固定在面板2上方,电动机5直接驱动传送带3,并通过传动带8驱动滚轴I与传送带3同步运动,传送带3位于滚轴I和面板2之间,可弯曲刀片6镶嵌在压板7中,压板7固定在传送带3上。工作过程如下:根据各车体形状经过测量后确定需要裁剪的形状尺寸,然后按照不同的裁剪形状轮廓把可弯曲刀片镶嵌到基板上面,将需要切割的隔音片材或者卷材放置到传送带上,基板置于隔音片材或者卷材之下,启动电动机,隔音片材或者卷材被输送到滚轴下,通过滚轴和面板之间的压力完成对隔音材料的切割。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔音材料切割装置,其特征在于:所述隔音材料切割装置包括电动机(5)、滚轴(1)、面板(2)、传送带(3)、压板(7)、可弯曲刀片(6)、传动带(8)以及支点(9),所述滚轴(1)通过支点(9)固定在面板(2)上方,所述电动机(5)直接驱动传送带(3),并通过传动带(8)驱动滚轴(1)与传送带(3)同步运动,所述传送带(3)位于滚轴(1)和面板(2)之间,所述可弯曲刀片(6)镶嵌在压板(7)中,所述压板(7)固定在传送带(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种隔音材料切割装置,其特征在于:所述隔音材料切割装置包括电动机(5)、滚轴(I)、面板(2)、传送带(3)、压板(7)、可弯曲刀片(6)、传动带⑶以及支点(9),所述滚轴(I)通过支点(9)固定在面板(2)上方,所述电动机(5)直接驱动传送带(3),并通过传动带(8)驱动滚轴(I)与传送带(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟昌
申请(专利权)人:赵伟昌
类型:实用新型
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