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一种原纸切割机制造技术

技术编号:8768300 阅读:376 留言:0更新日期:2013-06-08 03:08
本实用新型专利技术公开了一种原纸切割机,包括基座、设置于基座上的机架、设置于机架内的锯片固定装置、托纸底座、托纸滚、废纸回收装置、控制台和液压站,托纸底座包括托纸上底座和托纸下底座,托纸下底座的一端固定于基座的一端,另一端与托纸上底座的一端通过铰链连接;托纸上底座上设置有两条轨道,其分别位于两托纸滚的外侧,轨道的两端分别设置有沿轨道方向移动的两对轨道架,其上分别固定设置有两固定架,固定架上设置有两相互平行的固定板,两固定板之间设置有伸缩机构,伸缩机构的一端设置有旋转轮,两固定架相对设置。该原纸切割机可达到方便原纸的装卸、提高原纸移动的速度、减少人工的操作以及方便原纸固定、更高效率切割原纸的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机应用领域,特别涉及一种原纸切割机
技术介绍
目前市场上的原纸切割机在加工过程中存在以下缺点:1、原纸的装卸,通常均由抱车直接装卸,原纸直径大时,在托纸滚上突出的高度高,抱车比较容易将原纸放下和取出,装卸很方便;原纸直径小时,突出的高度低,抱车很难将原纸放下和取出,需要辅助其它工具才能操作,即费时又费力。若抱车只夹紧原纸的很小一部分进行装卸,又容易使原纸脱落而产生危险,容易对操作人员造成伤害;而且由于夹紧面小而抱不紧,使得抱车需要加大抱紧力,无形中对原纸造成了二次损坏,产生了额外的损失,严重时可导致原纸的报废。2、原纸的移动,通常整个移动过程都需人工来操作,由于切割尺寸有要求,原纸相对于锯片的距离必须准确,但由于人工的推拉操作,移动时很难控制移动量,常常需要来回移动几次才能达到尺寸的要求,对操作人员来说,既辛苦效率又低;同时,原纸在移动时势必会与托纸滚产生一定的摩擦力,这样可能会对原纸造成二次损坏,若移动的原纸有过重或过大时,不仅使原纸的移动会更加困难,降低工作效率,而且还会对设备的硬件产生影响,容易造成设备变形、损坏,甚至断裂等严重问题。3、原纸的固定,通常均为在两托纸滚之间设置两条轨道,因其内侧空间位置较小,只能设置尺寸较小的轨道,并在轨道架上设置高度比较矮的架体,该架体不仅强度不能保证,且容易变形,而固定在架体上的旋转轮由于高度不足,只能固定在原纸底部的边缘,且高度方向无法调整,当切割加工的原纸只需切除很小的尺寸或固定端面不整齐时,原纸在切断的瞬间会因重心不稳而倾倒,如此时锯片还未退回,极易将锯片夹紧,造成夹锯现象,从而对锯片以及切割的原纸断面造成损坏,给操作带来很大的不便。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中存在的问题,本技术的目的在于提供一种原纸切割机,以达到方便原纸的装卸、提高原纸移动的速度、减少人工的操作以及更高效率切割原纸的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种原纸切割机,包括基座、设置于基座上的机架、设置于机架内的锯片固定装置、托纸底座、托纸滚、废纸回收装置、控制台和液压站,所述托纸滚为两排,所述锯片固定装置的一侧设置有锯片,所述托纸底座包括托纸上底座和托纸下底座,所述托纸下底座的一端固定于所述基座的一端,其另一端与所述托纸上底座的一端通过铰链连接;所述托纸滚设置于所述托纸上底座上,其每排设置为三组,所述托纸滚采用轴承座连接,所述相邻两组托纸滚共用一个轴承座,所述托纸滚的一端设置有带动两排托纸滚同向转动的动力装置;所述托纸上底座上设置有两条轨道,其分别位于所述两托纸滚的外侧,所述轨道的两端分别设置有沿轨道方向移动的两对轨道架,所述轨道架与轨道通过固定螺丝固定;所述两对轨道架上分别固定设置有两固定架,所述固定架上设置有两相互平行的固定板,所述两固定板之间设置有伸缩机构,所述伸缩机构的一端设置有旋转轮,另一端与所述液压站相连接,所述两固定架相对设置;所述托纸上底座内设置有支撑座,所述支撑座设置为三组,其两端分别设置有支撑侧板;所述支撑座内设置有支撑滚,所述支撑滚两端通过轴承与所述支撑座相连接,所述支撑滚包括第一支撑滚和第二支撑滚,所述第一支撑滚的一轴端穿插过所述支撑座一侦U,其轴端端部设置有第一链条齿轮,所述支撑座一侧还设置有与第一链条齿轮同向的第二链条齿轮;所述支撑座底部设置有电机,所述电机的一轴端同向设置有第三链条齿轮,所述电机与所述控制台电连接;所述第一链条齿轮、第二链条齿轮和第三链条齿轮通过链条相连接;所述支撑座两端的底部分别设置有第一升降机构,所述第一升降机构的另一端固定设置于所述托纸下底座上;所述第一升降机构与所述液压站相连接;所述控制台上分别设置有控制所述伸缩机构的第一控制开关、控制所述电机的第二控制开关和控制所述第一升降机构的第三控制开关。优选的,所述固定架上还固定设置有第二升降机构,所述第二升降机构的一端与所述伸缩机构相连接,所述第二升降机构与所述液压站相连接,所述控制台上设置有控制所述第二升降机构的第四控制开关。优选的,所述两固定板上分别设置有导向槽,所述伸缩机构通过所述第二升降机构的上下移动沿所述导向槽上下移动。优选的,所述托纸上底座的可旋转端两侧各设置有第一固定座,所述基座的两侧相应的设置有第二固定座,所述第一固定座和第二固定座之间设置有第三升降机构,所述第三升降机构与所述液压站相连接,所述控制台上设置有控制所述第三升降机构的第五控制开关。优选的,所述托纸上底座的一端还固定设置有一延长架,其两侧分别设置有所述轨道。优选的,所述第一支撑滚和第二支撑滚的支撑部位均设置有圆弧凹槽,所述第一支撑滚的支撑部外圆直径大于第二支撑滚的支撑部外圆直径。优选的,所述相邻两支撑座之间的距离为100mm。优选的,所述支撑侧板设置有凹槽。优选的,所述控制台和液压站分别设置于所述基座上。优选的,所述伸缩机构、第一升降机构、第二升降机构和第三升降机构分别为伸缩油缸、第一升降油缸、第二升降油缸和第三升降油缸。通过上述技术方案,本技术提供的原纸切割机,通过改变托纸底座的结构,使托纸上底座可以旋转一定的角度,原纸相对于抱车有了更大夹紧面积,方便原纸在装卸时抱车的放下和取出,避免了因原纸的脱离而产生的危险,保障操作人员的安全;将轨道的位置由托纸滚的内侧改为外侧,增大了轨道的放置空间,同时增加了固定架的尺寸,使其强度增强,不易变形,且更容易移动;第一升降机构的升起,带动支撑滚将原纸顶起,电机的转动而形成了链传动,使原纸在支撑滚上移动,以调整原纸的位置,这样不仅提高了移动原纸的工作效率,使原纸的移动更方便、更便捷,而且还使托纸滚等设备硬件避免了损伤,伸缩机构的设置使旋转轮可以左右进行移动,使原纸在一定距离范围内无需人工的频繁移动,只需调节两伸缩机构,即可调整至切割位置,固定的位置也更准确;第二升降机构的上下移动带动伸缩机构上下移动,从而使旋转轮始终靠近切割原纸的中心位置,避免了因切除尺寸小或固定端面不整齐导致原纸的倾倒以及夹锯现象的发生,给操作带来很大的方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术实施例所公开的一种原纸切割机的立体结构示意图;图2为本技术实施例所公开的一种原纸切割机的固定架的结构示意图;图3为本技术实施例所公开的一种原纸切割机的支撑座的结构示意图。图中数字标号表示部件的名称:1、基座;2、机架;3、锯片固定装置;4、托纸滚;5、废纸回收装置;6、控制台;7、液压站;8、锯片;9、托纸上底座;10、托纸下底座;11、铰链;12、第一固定座;13、第二固定座;14、第三升降油缸;15、轨道;16、轨道架;17、固定螺丝;18、固定架;19、固定板;20、伸缩油缸;21、旋转轮;22、第二升降油缸;23、导向槽;24、延长架;25、支撑座;26、支撑侧板;27、凹槽;28、支撑滚;29、第一支撑滚;30、第二支撑滚;31、第一链条齿轮;32、第二链条齿轮;33、电机;34、第三链条齿轮;35、链条;36、第一升降油缸;37、第一控制开关;38、第二控制开关;39、第三控制开关;40、第四控制开关;41、第五控制开关;42、动力装本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种原纸切割机,包括基座、设置于基座上的机架、设置于机架内的锯片固定装置、托纸底座、托纸滚、废纸回收装置、控制台和液压站,所述托纸滚为两排,所述锯片固定装置的一侧设置有锯片,其特征在于,所述托纸底座包括托纸上底座和托纸下底座,所述托纸下底座的一端固定于所述基座的一端,其另一端与所述托纸上底座的一端通过铰链连接;所述托纸滚设置于所述托纸上底座上,其每排设置为三组,所述托纸滚采用轴承座连接,所述相邻两组托纸滚共用一个轴承座,所述托纸滚的一端设置有带动两排托纸滚同向转动的动力装置;所述托纸上底座上设置有两条轨道,其分别位于所述两托纸滚的外侧,所述轨道的两端分别设置有沿轨道方向移动的两对轨道架,所述轨道架与轨道通过固定螺丝固定;所述两对轨道架上分别固定设置有两固定架,所述固定架上设置有两相互平行的固定板,所述两固定板之间设置有伸缩机构,所述伸缩机构的一端设置有旋转轮,另一端与所述液压站相连接,所述两固定架相对设置;所述托纸上底座内设置有支撑座,所述支撑座设置为三组,其两端分别设置有支撑侧板;所述支撑座内设置有支撑滚,所述支撑滚两端通过轴承与所述支撑座相连接,所述支撑滚包括第一支撑滚和第二支撑滚,所述第一支撑滚的一轴端穿插过所述支撑座一侧,其轴端端部设置有第一链条齿轮,所述支撑座一侧还设置有与第一链条齿轮同向的第二链条齿轮;所述支撑座底部设置有电机,所述电机的一轴端同向设置有第三链条齿轮,所述电机与所述控制台电连接;所述第一链条齿轮、第二链条齿轮和第三链条齿轮通过链条相连接;所述支撑座两端的底部分别设置有第一升降机构,所述第一升降机构的另一端固定设置于所述托纸下底座上;所述第一升降机构与所述液压站相连接;所述控制台上分别设置有控制所述伸缩机构的第一控制开关、控制所述电机的第二控制开关和控制所述第一升降机构的第三控制开关。...

【技术特征摘要】
1.一种原纸切割机,包括基座、设置于基座上的机架、设置于机架内的锯片固定装置、托纸底座、托纸滚、废纸回收装置、控制台和液压站,所述托纸滚为两排,所述锯片固定装置的一侧设置有锯片,其特征在于, 所述托纸底座包括托纸上底座和托纸下底座,所述托纸下底座的一端固定于所述基座的一端,其另一端与所述托纸上底座的一端通过铰链连接; 所述托纸滚设置于所述托纸上底座上,其每排设置为三组,所述托纸滚采用轴承座连接,所述相邻两组托纸滚共用一个轴承座,所述托纸滚的一端设置有带动两排托纸滚同向转动的动力装置; 所述托纸上底座上设置有两条轨道,其分别位于所述两托纸滚的外侧,所述轨道的两端分别设置有沿轨道方向移动的两对轨道架,所述轨道架与轨道通过固定螺丝固定; 所述两对轨道架上分别固定设置有两固定架,所述固定架上设置有两相互平行的固定板,所述两固定板之间设置有伸缩机构,所述伸缩机构的一端设置有旋转轮,另一端与所述液压站相连接,所述两固定架相对设置; 所述托纸上底座内设置有支撑座,所述支撑座设置为三组,其两端分别设置有支撑侧板; 所述支撑座内设置有支撑滚,所述支撑滚两端通过轴承与所述支撑座相连接,所述支撑滚包括第一支撑滚和第二支撑滚,所述第一支撑滚的一轴端穿插过所述支撑座一侧,其轴端端部设置有第一链条齿轮,所述支撑座一侧还设置有与第一链条齿轮同向的第二链条齿轮; 所述支撑座底部设置有电机,所述电机的一轴端同向设置有第三链条齿轮,所述电机与所述控制台电连接; 所述第一链条齿轮 、第二链条齿轮和第三链条齿轮通过链条相连接; 所述支撑座两端的底部分别设置有第一升降机构,所述第一升降机构的另一端固定设置于所述托纸下底座上;所述第一升降机构与所述液压站相连接; 所述控制台上分...

【专利技术属性】
技术研发人员:程肖
申请(专利权)人:程肖
类型:实用新型
国别省市:

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