一种研磨器制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种省力研磨器，包括母研磨头和公研磨头，所述母研磨头为具有通孔的环状结构，通孔的内周壁上设有母研磨齿，所述公研磨头的外周壁上设有与所述母研磨齿相适配的公研磨齿，所述公研磨头位于所述通孔内并与所述通孔的内周壁间隔有间隙；其特征在于所述公研磨头包括有同心的第一圆台和第二圆台，所述第一圆台的高度与所述第二圆台高度的比例为1:0.8～1.2，并且第一圆台的上端面与第二圆台的下端面重合；所述公研磨头的外周壁上设有3或4片螺旋桨叶，各螺旋桨叶的上端面与所述第一圆台的上端面基本平齐，各螺旋桨叶的下端面与所述第二圆台的侧面接合，并且各螺旋桨叶的下端外侧延伸至所述第二圆台的周缘。与现有技术相比，本实用新型专利技术所提供的研磨器研磨时转动省力、研磨效果好且出料顺畅。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到家用调味料研磨器。
技术介绍
调味料能够散发出一定的味道，改变食品的风味，是人们在食品烹制过程中所喜欢使用的。但是原始状态的调味料通常具有较大的体积，或为叶片状，或为大颗粒结构，或者为其它各种不规则的形状。人们通常将调味料研磨为粉状或细小的颗粒状使用，而不是以其原始结构添加。这是因为粉状或细小的颗粒状结构的调味料相较于其原始结构能够所散发的味道更浓郁，用量更省；同时，这些粉状或细小颗粒状的调味料添加到食物中后，会和食物均匀混溶，避免了人们在食用这些食物时原始结构调味料对人们味蕾的刺激。因此，研磨后的调味料更受到人们的喜爱。家用研磨器的结构主要包括用于盛放待研磨调味料的瓶体和设置在瓶体出口上的研磨头组件。研磨头组件包括公研磨头和母研磨头；所述的母研磨头为中间具有通孔的环状结构，通孔的内侧壁上设有母研磨齿；所述的公研磨头能相对母研磨头转动地设置在所述的通孔内并与母研磨头之间具有间隙，该间隙为调味料的研磨和出料通道。研磨时，将瓶体内的物料送入研磨头组件内，经研磨头组件研磨成粉末，倒出使用。由于调味料在研磨时需要使其滞留在间隙内，因此，该间隙的宽度小于待研磨调味料的粒径或厚度，以避免调味料未经研磨就流出；但是这样调味料会滞留在通道内，堵塞通道，增加研磨时公研磨头和母研磨头之间相对转动的阻力，转动困难吃力。如果增大该间隙的宽度，则需要牺牲研磨粒度，研磨后的颗粒较大，不仅影响口感，而且影响到调味料的使用效果。另外，不同的调味料其原始的颗粒大小不同，因此，针对不同的调味料该间隙的理想大小不同；并且，由于个人喜好的不同，所希望研磨的粒度也不同。为了方便适用不同的调味料，以及满足每个人不同的喜好，公研磨头和母研磨头之间的间隙宽度通常设计为可调节。现有技术中通常采用弹簧来调节调节公、母研磨头之间的间隙宽度，即，将公研磨头连接弹性件，在研磨器内设置限位机`构，通过弹性件与限位机构的配合来改变公研磨头与母研磨头之间的相对位置，从而调节间隙的宽度。该结构所需要使用的零部件较多，成本较高，安装工序也复杂。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种零部件少、制造成本低且装配简单的研磨器。本技术所要解决的另一个技术问题是提供一种转动轻松省力且研磨效果好的研磨器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该研磨器，包括:瓶体，用于盛放待研磨调味料，研磨头组件，设置在瓶体的瓶口处，用于对调味料进行研磨，包括母研磨头和公研磨头；所述母研磨头具有与所述瓶体的内腔相连通的通孔，通孔的内周壁上设有母研磨齿；所述公研磨头设置在所述通孔内并与所述通孔的内周壁间隔有间隙，公研磨头的外周壁上设有与所述母研磨齿相适配的公研磨齿；其特征在于:所述母研磨头传动连接在转筒内，该转筒可拆卸连接所述瓶体的瓶口，并且该转筒能相对于所述公研磨头转动；所述公研磨头转动连接限位套筒，所述限位套筒上设有多个深度不等的限位槽，并且，这些限位槽按高度依次排列；所述公研磨头的出口端面上设有与这些限位槽相适配的凸起；所述限位套筒转动连接所述转筒。为了方便空间结构的布置以及加工、装配的方便，所述公研磨头的出口端面上可以连接定位套，所述凸起设置在该定位套上。为了方便使用者能够容易地选择研磨的细度，可以在所述定位套外套设有壳套，该壳套位于所述限位套筒和所述转筒之间，并且俩俩之间均为转动连接；所述壳套上设有与各所述限位槽相对应的细度标识；所述限位套筒外设有与所述凸起相对应的指示标识。通过高度标识和指示标识的配合指示，可以方便地得知所调节的研磨细度。现有技术中的家用研磨器，在研磨时转动均比较吃力，因此，作为改进，所述公研磨头包括有同心的第一圆台和第二圆台，所述第一圆台的高度与所述第二圆台高度的比例为1:0.8 1.2，并且第一圆台的上端面与第二圆台的下端面重合；所述公研磨头的外周壁上设有3或4片螺旋桨叶，各螺旋桨叶的上端面与所述第一圆台的上端面基本平齐，各螺旋桨叶的下端面与所述第二圆台的侧面接合，并且各螺旋桨叶的下端外侧延伸至所述第二圆台的周缘。较好的，所述第一圆台的上端面的直径:第一圆台的下端面的直径:所述第二圆台的下端面的直径为1: 1.5 2.5:5 6。所述螺旋桨叶靠近所述第一圆台的根部的厚度为0.8 3毫米，并且，所述螺旋桨叶的横截面远离所述第一圆台的外端为倒角。设置在所述通孔内的母研磨齿在所述母研磨头的横截面上显示为沿所述通孔周壁依次排列的锯齿波结构。所述母研磨头的入口端面与各所述母研磨齿的第一侧面的夹角为60 85°。所述公研磨头上的螺旋桨叶的形状符合下述方程:x=a*cos(t* (d*360))y=b*sin(t*(d*360))z=c*t其中，x、y、z分别代表螺旋桨叶上各点在X轴、Y轴和Z轴上的坐标；所述X轴平行于所述公研磨头的顶面，所述Y轴垂直于所述公研磨头的顶面和X轴，并且X轴和Y轴位于同一个平面内，所述Z轴同时垂直于X轴和Y轴。a和b分别代表X轴和Y轴的螺旋线半径，c代表螺旋桨叶一个螺旋周期的长度，t为角度变量；d代表螺旋桨叶单位螺旋长度内所含的螺旋周期；所述c取值范围为60 140，t的取值范围为O 2 π，所述d=l，所述a、b的取值范围为8 20。所述a、b的取值为11.8，所述c的取值为90。作为研磨器采用的螺旋线部分，系数c决定螺旋线的螺旋升角，对于物料的导向及导入物料的量都至关重要，同时也影响到研磨力的大小，即影响到研磨效果。经过大量试验和核算，当d=l时，a和b范围在8 20范围内，c的范围60到140范围能够达到转动轻松省力、研磨效果好且出料顺畅的效果。t是上述笛卡尔方程中的坐标变量，是角度变量，t的取值决定了螺旋桨叶上各点的位置，即螺旋桨叶的螺旋升角的变化改变着螺线走向，同时决定了螺旋线上的点的空间坐标。可以在所述第二圆台的侧壁上设有呈渐开线排列的多条凸筋，以对研磨后的调味料进行出料导向。较好的，所述通孔的最小内径与所述第二圆台下端面的直径之比为1:0.85 0.95。与现有技术相比，本技术通过突起和限位槽之间的配合可以方便地调节公、母研磨头之间的间隙大小，从而改变研磨细度，零部件少、结构简单、制造成本低，且容易装配，生产效率高；而优选方案则在上述基础上提供了一种研磨时转动省力且研磨效果好、出料顺畅的研磨器。附图说明图1为本技术实施例中研磨头组件装配结构的立体示意图；图2为本技术实施例中研磨头组件分解结构的立体示意图；图3为本技术实施例中母研磨头的平面示意图；图4为本技术实施例中母研磨头的纵向剖视图；图5为本技术实施例中公研磨头的平面示意图；图6为图5的侧视图；图7为本技术实施例装配结构的立体示意图；图8为本技术实施例分解结构的立体示意图；图9为图7的纵向剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图9所示，该研磨器包括:母研磨头1，为具有通孔11的环状结构，该通孔的内侧壁上设有沿通孔周向依次排列的多个母研磨齿12，这些母研磨齿12呈锯齿波排列。通孔11的入口面积可以等于出口面积，优选通孔的入口面积小于通孔的出口面积，该结构可使出料更顺畅。具体地，各母研磨齿临近相邻母研磨齿的侧面A与母研磨头的入口端面的夹角α为60 8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨器，包括：瓶体，用于盛放待研磨调味料，研磨头组件，设置在瓶体的瓶口处，用于对调味料进行研磨，包括母研磨头和公研磨头；所述母研磨头具有与所述瓶体的内腔相连通的通孔，通孔的内周壁上设有母研磨齿；所述公研磨头设置在所述通孔内并与所述通孔的内周壁间隔有间隙，公研磨头的外周壁上设有与所述母研磨齿相适配的公研磨齿；其特征在于：所述母研磨头传动连接在转筒内，该转筒可拆卸连接所述瓶体的瓶口，并且该转筒能相对于所述公研磨头转动；所述公研磨头转动连接限位套筒，所述限位套筒上设有多个深度不等的限位槽，并且，这些限位槽按高度依次排列；所述公研磨头的出口端面上设有与这些限位槽相适配的凸起；所述限位套筒转动连接所述转筒。

【技术特征摘要】
1.一种研磨器，包括: 瓶体，用于盛放待研磨调味料， 研磨头组件，设置在瓶体的瓶口处，用于对调味料进行研磨，包括母研磨头和公研磨头；所述母研磨头具有与所述瓶体的内腔相连通的通孔，通孔的内周壁上设有母研磨齿；所述公研磨头设置在所述通孔内并与所述通孔的内周壁间隔有间隙，公研磨头的外周壁上设有与所述母研磨齿相适配的公研磨齿； 其特征在于: 所述母研磨头传动连接在转筒内，该转筒可拆卸连接所述瓶体的瓶口，并且该转筒能相对于所述公研磨头转动；所述公研磨头转动连接限位套筒，所述限位套筒上设有多个深度不等的限位槽，并且，这些限位槽按高度依次排列；所述公研磨头的出口端面上设有与这些限位槽相适配的凸起；所述限位套筒转动连接所述转筒。2.根据权利要求1所述的研磨器，其特征在于所述公研磨头的出口端面上固定连接定位套，所述凸起设置在该定位套上。3.根据权利要求2所述的研磨器，其特征在于所述定位套外套设有壳套，该壳套位于所述限位套筒和所述转筒之间，并且俩俩之间均为转动连接；所述壳套上设有与各所述限位槽相对应的细度标识；所述限位套筒外设有与所述凸起相对应的指示标识。4.根据权利要求1所述的研磨器，其特征在于所述公研磨头包括有同心的第一圆台和第二圆台，所述第一圆台的高度与所述第二圆台高度的比例为1:0.8 1.2，并且第一圆台的上端面与第二圆台的下端面重合；所述公研磨头的外周壁上设有3或4片螺旋桨叶，各螺旋桨叶的上端面与所述第一圆台的上端面基本平齐，各螺旋桨叶的下端面与所述第二圆台的侧面接合，并且各螺旋桨叶的下端外侧延伸至所述第二圆台的周缘。5.根据权利要求4所述的省力研磨器，其特征在于所述第一圆台的上端面的直径:第一圆台的下端面的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国平，
申请(专利权)人：宁波厨聚厨房科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：