一种隔板静叶立车加工用夹具,其特征是包括法兰,支架、调节螺钉、径向压块、轴向环形压块、轴向压板,支架安装于法兰上,调节螺钉通过支架上的螺孔压住径向压块,径向压块压住隔板静叶的水平中分面;轴向环形压块压住隔板静叶沿轴向的一端面,隔板静叶的另一端面紧靠法兰,轴向环形压块上置有轴向压板,螺栓穿过轴向压板和轴向环形压块将隔板静叶固定。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及冲动式汽轮机隔板静叶机加工用夹具。
技术介绍
在冲动式汽轮机中,传统的隔板采用独立的静叶片与事先冲好型线孔的上下围带焊接,再与隔板体焊接成一体。这样装配时每两片静叶的节距及喉宽不易保证,装配质量不高,导致机组效率下降。随着技术和设计理念的发展,开发了一种冲动式汽轮机自带冠静叶隔板。该自带冠静叶隔板的静叶顶部和根部固定连接上、下冠组成自带冠静叶,自带冠静叶的上、下冠上开有通长的定位凹槽,通过定位凹槽将每片自带冠静叶连接在隔板体上并固定住。自带冠静叶的装配方便,并可保证隔板上两片静叶片的节距及喉宽,提高汽轮机组效率。但隔板自带冠静叶上、下冠的外圆面和内圆面的加工和定位凹槽的加工是一个难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔板静叶立车加工用夹具。该隔板静叶立车加工用夹具采用径向对水平中分面的固定,轴向对隔板静叶的上下冠和静叶的固定完成对隔板静叶的上下冠内外圆及定位槽的加工,定位准确,调整方便,加工精度高,保证了后道隔板静叶的装配,保证两片静叶片的节距及喉宽,提高汽轮机组效率。本技术是这样实现的一种隔板静叶立车加工用夹具,包括法兰,支架、调节螺钉、径向压块、轴向环形压块、轴向压板,支架安装于法兰上,调节螺钉通过支架上的螺孔压住径向压块,径向压块压住隔板静叶的水平中分面;轴向环形压块压住隔板静叶沿轴向的一端面,隔板静叶的另一端面紧靠法兰,轴向环形压块上置有轴向压板,螺栓穿过轴向压板和轴向环形压块将隔板静叶固定。上述的隔板静叶立车加工用夹具,所述径向压块为一块或二块或三块,径向压块的压力面与隔板静叶的水平中分面相配合。上述的隔板静叶立车加工用夹具,所述轴向环形压块的中部为凸出的圆环(凸环),在凸环两侧开有凹槽,凹槽内置有橡皮绳,轴向环形压块的凸环与隔板静叶的上下冠内侧相对应,橡皮绳置于轴向环形压块的凸环与隔板静叶的上下冠内侧间。上述的隔板静叶立车加工用夹具,所述轴向压板为长短两组,分别间隔地压在隔板静叶的上冠和下冠。本技术的工作原理是采用径向对水平中分面的固定,轴向对隔板静叶的上下冠和静叶的固定,完成对隔板静叶的上下冠内外圆及定位槽的加工。在轴向对隔板静叶的上下冠和静叶片进行固定时采用了在压块上开凹槽填入橡皮绳,使得隔板静叶上下冠与压块间增加了了一个橡皮绳的缓冲,并且利用橡皮绳的弹力压紧静叶片,便于加工,便于定位。本夹具解决了单个静叶片尺寸小、加工时定位不易、容易窜动、不易夹紧等难题,对静叶片的上下冠及定位槽的加工定位准确,调整方便,加工精度高,为后道将多个静叶片装配到隔板的工序提供了保证。并保证了两片静叶片的节距及喉宽,提高汽轮机组效率。附图说明图1为隔板静叶立车加工用夹具结构示意图,图2为图1的侧视图。图中1静叶,2上冠(下冠),3定位凹槽,4法兰,5支架,6调节螺钉,7径向压块,8轴向环形压块,9轴向压板,10橡皮绳,11螺栓。具体实施方式以下结合附图给出本技术的实施例。参见图1、图2,一种隔板静叶立车加工用夹具,包括法兰4,支架5、调节螺钉6、径向压块7、轴向环形压块8、轴向压板9,支架5安装于法兰4上,调节螺钉6通过支架5上的螺孔压住径向压块7,径向压块7压住隔板静叶1的水平中分面;径向压块7为一块或二块或三块,径向压块7的压力面与隔板静叶1的水平中分面相配合。轴向环形压块8压住隔板静叶1沿轴向的一端面,轴向环形压块8的中部为凸出的圆环(凸环),在凸环两侧开有凹槽,凹槽内置有橡皮绳10,轴向环形压块8的凸环与隔板静叶1的上下冠2内侧相对应,橡皮绳10置于轴向环形压块8的凸环与隔板静叶1的上下冠2内侧间。隔板静叶1的另一端面紧靠法兰4,轴向环形压块8上置有轴向压板9,螺栓11穿过轴向压板9和轴向环形压块8将隔板静叶1固定。轴向压板9为长短两组,分别间隔地压在隔板静叶1的上冠2和下冠。隔板静叶立车加工用夹具采用径向对隔板静叶1水平中分面的固定,轴向对隔板静叶1的上下冠2和静叶片的固定,完成对隔板静叶1的上下冠2内外圆及定位槽3的加工。权利要求1.一种隔板静叶立车加工用夹具,其特征是包括法兰,支架、调节螺钉、径向压块、轴向环形压块、轴向压板,支架安装于法兰上,调节螺钉通过支架上的螺孔压住径向压块,径向压块压住隔板静叶的水平中分面;轴向环形压块压住隔板静叶沿轴向的一端面,隔板静叶的另一端面紧靠法兰,轴向环形压块上置有轴向压板,螺栓穿过轴向压板和轴向环形压块将隔板静叶固定。2.根据权利要求1所述的隔板静叶立车加工用夹具,其特征是径向压块为一块或二块或三块,径向压块的压力面与隔板静叶的水平中分面相配合。3.根据权利要求1所述的隔板静叶立车加工用夹具,其特征是轴向环形压块的中部为凸出的圆环(凸环),在凸环两侧开有凹槽,凹槽内置有橡皮绳,轴向环形压块的凸环与隔板静叶的上下冠内侧相对应,橡皮绳置于轴向环形压块的凸环与隔板静叶的上下冠内侧间。4.根据权利要求1或3所述的隔板静叶立车加工用夹具,其特征是轴向压板为长短两组,分别间隔地压在隔板静叶的上冠和下冠。专利摘要本技术涉及冲动式汽轮机隔板静叶机加工用夹具。一种隔板静叶立车加工用夹具,其特征是包括法兰,支架、调节螺钉、径向压块、轴向环形压块、轴向压板,支架安装于法兰上,调节螺钉通过支架上的螺孔压住径向压块,径向压块压住隔板静叶的水平中分面;轴向环形压块压住隔板静叶沿轴向的一端面,隔板静叶的另一端面紧靠法兰,轴向环形压块上置有轴向压板,螺栓穿过轴向压板和轴向环形压块将隔板静叶固定。本技术定位准确,调整方便,加工精度高,保证了后道隔板静叶的装配,保证两片静叶片的节距及喉宽,提高汽轮机组效率。文档编号B23P15/04GK2647501SQ03279078公开日2004年10月13日 申请日期2003年9月29日 优先权日2003年9月29日专利技术者顾剑勇, 蔡振铭 申请人:上海汽轮机有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:顾剑勇,蔡振铭,
申请(专利权)人:上海汽轮机有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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