多功能钻夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种机加工钻孔用的多功能钻夹具。在底座上设有等夹角（弧度）的分度孔和与之配合的定位机构及压紧机构。夹紧装置在转盘上，由左右旋丝杠和装在其上的双螺母、Ｖ形夹块和与之配合的压板构成，Ｖ形夹块与压板接触处构成燕尾形导轨。装在底座一边上的导向调距装置由立柱轴、支板、快换钻套及立柱轴下面的滑动机构和读数机构组成。该夹具应用面广，加工精度高，重复定心快速准确，重量轻，操作方便可靠。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及的是机械加工用的夹具，特别涉及一种多功能钻夹具。当前，在机械加工行业中，对法兰盘、轴承盖的钻孔加工时，传统的方法及夹具有划线方法、钻模钻孔及三爪盘和虎钳等。上述方法与夹具都具有一定的缺点如划线法工效低、加工精度差；钻模钻孔对加工件规格范围的适应性差、成本高、准备工作量大；三爪盘和虎钳的重量重，特别是虎钳，其夹紧牢固度和加工精度更显得差。本技术的目的是提供一种集钻孔、切削加工工艺优点为一体的多功能钻夹具，通过设置在底座上的分度孔及装在其上的转盘、夹紧装置、定位机构、压紧机构和导向调距装置的相互配合，克服了现有技术存在的缺点。本技术的技术方案包括有底座，在底座上面有通过上端带孔的同心轴与其转动连接并具有防护圈的转盘，装在转盘上面的夹紧装置，设在底座一边相配合的导向调距装置。在被转盘覆盖的底座的同园周上至少设置有角度(弧度)间隔相等的两个分度孔和与该孔配合的定位机构及压紧机构。夹紧装置由装在同心轴孔内的一端为左旋、其另一端为右旋的左右旋丝杠和装在其上的夹紧螺母、V形夹块及装在转盘上与V形夹块配合的压板构成。导向调距装置由立柱轴、装在其上端可移动且具有快换钻套的支板及立柱轴下面的滑动机构、读数机构组成。底座上的分度孔为12个，其间的夹角(弧度)为30°。定位机构为对应的两套，由分度孔内的定位套、与之对应设在转盘上的定位通孔和装在该孔内的导向套、弹簧、定位轴及轴上端的定位把手与轴下端的定位块构成。导向套下底部内壁上有突状物，与之配合在定位块的外壁上有竖槽。在转盘的外缘上设有凹台，与之配合的压紧机构是由设在底座上的压紧孔、装在该孔内的顶压销、与顶压销上面接触且一端带螺纹孔的压紧板及装在其孔内的下端与底座接触的压紧螺钉构成。滑动机构具有装在底座一边上的带孔下滑座，装在该孔内的丝杠及装在丝杠上的移动螺母和上滑座。在下滑座孔内侧的丝杠上有一同心凸台，在其外侧的丝杠上有一带固紧销钉的丝杠套。下滑座与上滑座的接触部分构成燕尾形滑轨。读数机构为游标尺。游尺与上滑座连接，主尺通过支架与下滑座连接。快换钻套和与之配合的固定螺钉在支板的伸出端、即在转盘和夹紧装置的正上方。支板的另一端有安装孔和与该孔连通的端头沟缝。立柱轴上端穿过安装孔与支板垂直装设，在其内侧装有导向键，在其外侧的沟缝处有穿过该沟缝的松紧螺纹孔及装在该孔内的其端头具有搬手的松紧螺钉。装在左右旋丝杠上的V形夹块为两块，与每块相配合设置的夹紧螺母和压板也分别为两块。V形夹块与双螺母通过连接螺钉紧固连接。压板装在转盘上、与V形夹块的滑动接触部分构成燕尾形导轨。在V形夹块与双螺母的外螺母之间还装有夹紧板。左右旋丝杠穿过同心轴孔及装在该孔两边的轴套通过销钉固紧连接。同心轴孔内及其下端与底座的接触部位都装有滚针轴承。本技术与现有技术相比，其优点是1.采用分度孔及其配合的定位机构进行分度和定位，可设计成多组相等夹角(弧度)的分度孔，能适应不同规格要求的钻孔加工件，适用范围广，分度定位快，省工省时。2.夹紧装置固紧在同心轴上，采用燕尾形导轨及双螺母，结构紧凑，间隙小，具有重复性好、定心准确和加工时振动小的优点。3.重量轻、操作灵活方便。4.如将导向调距装置从底座上拆掉，两个独立部分分别与弯板件进行连接，可对园盖和园柱体表面进行切削加工，扩大了应用范围。下面是本技术的附图图面说明附图说明图1本技术的俯视图图2图1中的A－A放大剖视图图3图1中的B－B放大剖视图图4图1中的C－C剖视图结合实施例对本技术进一步描述如下由图1－图4表明，本技术由底座1和装在其上面的转盘2和夹紧装置、定位机构、压紧机构和装在一边上的导向调距装置组成。同心轴3穿过底座1、转盘2，与转盘2固紧连接，与底座1通过滚针轴承4成转动连接。在座座1底部的同心轴3上装有调整垫5、定位垫6和固定螺钉7。夹紧装置由穿过同心轴3上端的孔及装在该孔两边的轴套8的左右旋丝杠9、依次装在其上的两套夹紧双紧母10、两块夹紧板11、两个V形夹块12和装在转盘2上的两对压板14构成。V形夹块12与双螺母10由连接螺钉13固紧连接，V形夹块12与压板14的接触部位构成燕尾形导轨。定位机构为相对应的两套，由底座1上12个分度孔15内的定位套16和与之相对应设在转盘2上的定位通孔17内的导向套18、弹簧19、定位轴20及其上端定位把手21、其下端的定位块22构成。压紧机构由设在底座上的压紧槽孔23、该孔内的顶压销24和其上面相接触且带压紧螺纹孔的压紧板25、装在该螺纹孔内其下端与底座1接触的压紧螺钉26构成。压紧板25的一端与转盘2外缘上的凹台27接触。导向调距装置由立柱轴28、装在其上端的支板29、导向键30和装在其下端的滑动机构、读数机构组成。支板29套装在立柱轴28的上端，其伸出端装有快换钻套31和固定螺钉7，其另一端有一与套装孔连通的沟槽32和穿过该沟槽带板手33的松紧螺钉34。滑动机构具有装在底座1上带安装孔的下滑座35和装在其孔内的为转动连接的丝杠36，装在丝杠36上可移动的螺母37和在其上面固紧连接的上滑座38。在下滑座35的安装孔内侧丝杠36上有一同心凸台39，其外侧的丝杠36上装有通过固紧销钉40连接的丝杠套41。下滑座35和上滑座38的接触部位构成燕尾形滑轨。同时，在上滑座38的一边还装有夹紧螺钉42和夹条43。读数机构为游标尺44，游尺45与上滑座38连接，主尺46通过支架47与下滑座35连接。在转盘2的周边上有防护圈48。上述装置即可对法兰盘和轴承盖等进行钻孔加工。如将导向调距装置与底座分开。分别与弯板连接成两个独立装置后即可对园形盖和园柱体表面进行切削加工。权利要求1.一种多功能钻夹具，包括有底座，在底座上面通过上端带孔的同心轴与其转动连接具有防护圈的转盘，装在转盘上面的夹紧装置和设在底座一边相配合的导向调距装置，其特征是被转盘覆盖的底座的同园周上至少设有角度(弧度)间隔相等的两个分度孔，与孔配合的定位机构和压紧机构，夹紧装置由一端为左旋、一端为右旋的左右旋丝杠和装在其上的螺母、V形夹块及装在转盘上与V形夹块配合的夹紧压板构成，导向调距装置由立柱轴、装在其上端可移动具有快换套的支板及设在立柱轴下面的滑动机构和读数机构组成。2.根据权利要求1所述的多功能钻夹具，其特征是设在底座上的分度孔为12个，孔间夹角(弧度)为30°，与分度孔相配合的定位机构由设在该孔内的定位套和与之相配合设在转盘上的定位通孔、装在该孔内的导向套、弹簧、定位轴及轴上端的定位把手与轴下端的定位块构成，导向套底部内壁上有突状物，与之配合在定位块的外壁上有一竖槽。3.根据权利要求1或2所述的多功能钻夹具，其特征是在转盘的外缘上设有凹台，与其配合的压紧机构是由设在底座上的压紧孔，装在该孔内的顶压销，与顶压销上面接触一端带螺纹孔的压紧板及装在该孔内其下端与底座接触的压紧螺钉构成。4.根据权利要求1所述的多功能钻夹具，其特征为所述的滑动机构具有装在底座上带孔的下滑座，装在该孔内成转动连接的丝杠，装在丝杠上的螺母和上滑座，在下滑座的孔内侧的丝杠上有一园心凸台，在该孔外侧的丝杠上装有丝杠套，所述的下滑座与上滑座的接触部位构成燕尾形滑轨。5.根据权利要求1所述的多功能钻夹具，其特征为所述的读数机构是游标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能钻夹具，包括有底座，在底座上面通过上端带孔的同心轴与其转动连接具有防护圈的转盘，装在转盘上面的夹紧装置和设在底座一边相配合的导向调距装置，其特征是被转盘覆盖的底座的同园周上至少设有角度（弧度）间隔相等的两个分度孔，与孔配合的定位机构和压紧机构，夹紧装置由一端为左旋、一端为右旋的左右旋丝杠和装在其上的螺母、Ｖ形夹块及装在转盘上与Ｖ形夹块配合的夹紧压板构成，导向调距装置由立柱轴、装在其上端可移动具有快换套的支板及设在立柱轴下面的滑动机构和读数机构组成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：何以铁，何沙，
申请(专利权)人：何以铁，何沙，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]