自动换刀系统的刀库技术方案

技术编号：876115 阅读：234 留言：0更新日期：2012-04-11 18:40

一种自动换刀系统的刀库，主要包括有圆形刀盘、刀套和圆形机架，刀盘的外环面设有呈辐射状的凸块，刀盘外环周缘设有环状凸缘，刀套则铰接于刀盘上的凸块间，在刀盘后方的圆盘机架上，设有向内挡缘，利用凸缘和挡缘间所形成的环状导槽，使刀套在环状导槽内顺序定位移动，在圆盘机架下方挡缘，设有一缺口，当设定欲换刀的刀套到达时，一侧的＊形块上升，使刀套自缺口转动呈下垂状态，以供换刀臂作扣刀拔刀的动作。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

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【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动换刀系统的刀库。现有的综合加工机的圆盘式刀库，是按照电脑预定的程序，自刀库中选取加工刀具，为配合换刀动作，刀库的换刀点必须有一缺口，使刀套摆动至向下垂直方向，而供换刀臂取放加工刀具，因此，在刀盘上的刀套在换刀过程中，是先由水平方向摆动至垂直方向，再摆动至原来的水平状态，而其摆动动作，是由机架上型块升降机构驱动刀套后方的滚子，使其升降，以形成刀套在换刀缺口的摆动，为达到刀套可自由摆动的目的，是在刀套一侧穿一卡销，该卡销锁固于刀盘后方，刀套则以卡销为旋转中心而自由转动，在这种情况下，为保证刀套在刀盘上依程序设计正常移动必须对刀套转动限位，目前所采用的方式是增设一具有内凹圆形导槽的限位盘来限位，如附图说明图1所示，刀盘10以轴承架设于中心轴上，在刀盘10中心轴前端，以键卡制一限位盘11，在该限位盘11的环面上，开设有内凹环形导槽12，刀盘10上各刀套14以连杆13连接于刀盘10上，刀套14后方则以滚子15卡设于型块升降机构，刀套14上另以L形杆16连接一滚子17，该滚子17卡套于限位盘11的环形导槽12内，当刀盘10转动时，在中心轴不转动情况下，刀盘10绕中心轴转动，限位盘11由于中心轴不转动故也不转动，因此，刀套14借滚子17沿限位盘11的环形导槽12移动，使刀套14在刀盘10移动时限位，在限位盘11下端的环形导槽12上，开设有一缺口19，当设定的刀套14到达刀盘10最下方时，其滚子15卡合于型块内，升降机构驱动型块上升时，刀套14沿连杆13转动，滚子17则由缺口19脱离环形导槽12，而使刀套14逆时针转动呈垂直向下状态，提供换...

【技术保护点】
一种自动换刀系统的刀库，主要包括有圆形刀盘（２０）、刀套（３０）和圆盘机架（４０），其特征在于：刀盘（２０）的外环面设有呈辐射状的凸块（２１），在凸块（２１）上设有供卡销（２２）卡合的卡合槽（２１１），刀盘（２０）的外环周缘设有环状凸缘（２３），刀盘（２０）的中心轴（２４）固定于圆盘机架（４０）上，并以轴承（２５）套合刀盘（２０），刀盘（２０）由机架上的滚子肋凸轮驱动旋转；刀套（３０）后端具有两平行的Ｌ形杆（３１），Ｌ形杆（３１）后端套合有一滚子（３２），Ｌ形杆（３１）前端开有供卡销（２２）穿过的贯通孔，卡销（２２）穿过该通孔后卡合于卡合槽（２１１）并以压片和螺丝锁固于各凸块（２１）上，刀套（３０）则分别架设于凸块（２１）间并可以绕卡销（２２）自由转动；圆盘机架（４０）设有一向内凸起的挡缘（４１），挡缘（４１）与刀盘（２０）的凸缘（２３）间形成环形导槽（４２），各刀套（３０）则排列于该导槽（４２）内，圆盘机架（４０）下方挡缘（４１）设有一缺口（４４），刀套（３０）可由缺口（４４）处转动脱离环形导槽（４２），另在圆盘机架（４０）下方装设一形块（４３），刀套（３０）...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀德，
申请(专利权)人：黄耀德，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]

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