伸缩护罩铁屑刮除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种伸缩护罩铁屑刮除装置，包括刮刷片及刮刷板、护罩板，该刮刷片，其底面形成一刮刷凸条，刮刷凸条的底端部形成一刮刷尖，内侧形成一Ｌ形槽，一Ｙ形凸条，一Ｔ形槽，该刮刷板，设置于刮刷片的顶部，刮刷板的内侧形成一Ｌ形条，一水平片体，一Ｔ形块，一Ｔ形槽，该护罩板嵌卡于与该刮刷板接合面的顶部，刮刷片的Ｙ形凸条、Ｔ形槽等分别嵌入刮刷板的Ｔ形槽及Ｔ形块内互相结合。本实用新型专利技术具有较佳的结合稳固性，同时具有较佳的刮除铁屑效果。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种伸缩护罩铁屑刮除装置。由于加工精密度及工厂操作安全维护等的需求，于是各工作机具的清洁维护的自动化，也就成为生产业者们所极力开发追求的目标，一般工作母机如车床、铣床、磨床等的操作，在加工时，均会产生极多的屑料，而以屑料的形状大小均呈不规则状，而以一般加工产品的固定或刀具的进退操控，大都藉由螺杆的转动连动移位，其自会因加工所产生的屑料屯积，而造成阻塞不良现象，以致使进退刀操控困难，或者是工件夹持时不稳，使加工精密度，表面光滑度等的受影响，为求使上述的控制性影响因素减至最低，于是一种具有多段套筒伸缩动作的挡屑护罩，便被安装于机具上(如图5和图6中所示)，配合进退刀操控时以作为挡屑的刮刷使用，然而，一般传统式的伸缩护罩的铁屑刮除装置，主要是将刮刷片40一端嵌卡入铁条50的沟槽51内以使刮刷片40与铁条50结合为一体，但是，该种结构因刮刷片40与铁条50间为单纯的单点结合，当刮刷片40于下层护罩60上滑动时极易于使用中因各层伸缩护罩60与刮刷片40间的相对滑动而使刮刷片40与铁条50间产生不当的脱落现象，进而影响铁屑的刮除效果，因此，上述传统式伸缩铁屑刮除装置的实用性并不佳，而有加以改良的必要。本技术的主要目的在于提供一种伸缩护罩铁屑刮除装置，主要是由软质材的刮刷片，刮刷板、护罩板所组成；藉由软质材的刮刷片，其上的Y型凸条与T型槽可分别与刮刷板的T型槽与T型块嵌合，以达到具有较佳的结合稳固性，同时具有较佳的铁屑刮除的效果。本技术提供一种伸缩护罩铁屑刮除装置，包括刮刷片及刮刷板、护罩板，其特征在于该刮刷片，其前端底面形成一刮刷凸条，刮刷凸条的底端部形成一刮除铁屑的刮刷尖，而刮刷凸条的顶部形成一圆凸条，圆凸条的内侧形成一L型槽，该L型槽的内侧形成一Y型凸条，Y型凸条的内侧形成一T型槽，而T型槽的内侧形成另一L型端凸条，该刮刷板，设置于刮刷片的顶部，刮刷板相对于前述圆凸条的顶部形成一弧形凸条，以使圆凸条置于弧形凸条内，弧形凸条的内侧形成一朝内侧延伸的L型条，由L型条的中段朝内延伸形成一水平片体，水平片体的内侧朝下延伸形成一T型块，该L型条、水平片体及T型块之间形成一T型槽，介于弧形凸条、水平片体与T型块之间形成一内凹接合面，该护罩板为一片体状，护罩板嵌卡于与该刮刷板接合面的顶部，该刮刷片的圆凸条、L型槽、Y型凸条、T型槽等分别嵌入刮刷板的弧形凸条底部、L型条、T型槽及T型块内互相结合。本技术的目的还可以如下方式达到所述的伸缩护罩铁屑刮除装置，其特征在于由所述刮刷片的Y型凸条的顶部设置一凹槽，该凹槽内容纳设置一具有螺孔的押板，于刮刷板的水平片体处对应于前述螺孔处亦设有一相对螺孔，而护罩板亦开设有对应螺孔，以一螺栓螺入各个对应的螺孔内，将护罩板与刮刷板、刮刷片组装结合定位。本技术至少具有如后的优点本技术主要是由软质材的刮刷片10，刮刷板20、护罩板30等所组成；藉由软质材的刮刷片10，其上的Y型凸条15与T型槽16可分别与刮刷板20的T型槽25与T型块24分别嵌合，故本技术具有较佳的结合稳固性及相对提供较佳的铁屑刮除效果。以下结合附图进一步说明本技术的结构特征及目的。附图简要说明附图说明图1为本技术的立体系统分解图。图2为本技术的组装平面示意图。图3为本技术的使用实施例示意图。图4为本技术的另一实施例平面剖视图。图5为传统式结构的立体外观图。图6为传统式结构的结合剖视图。本技术为一种伸缩护罩铁屑刮除装置(如图1、2所示)，此图中可看出本技术的整体结构，主要是由一刮刷片10及刮刷板20、护罩板30等所组成，该刮刷片10、刮刷板20设置于护罩板30的相对位置，与图5所示相同，在此不再赘述；该刮刷片10为软质材制成，其前端底面形成一刮刷凸条11，该刮刷凸条11的底端部形成一刮刷尖12，以便以该刮刷尖12接触护罩板30的表面时以刮除位于护罩板30上的铁屑，而刮刷凸条11的顶部形成一圆凸条13，圆凸条13的内侧形成一L型槽14，该L型槽14的内侧形成一Y型凸条15，Y型凸条15的内侧形成一T型槽16，T型槽16的内侧形成一L型端凸条17；该刮刷板20，是设置于刮刷片10的顶部，刮刷板20相对于前述圆凸条13的顶部形成一弧形凸条21，以便可使圆凸条13置于弧形凸条21下方，弧形凸条21的内侧形成一朝内侧延伸的L型条22，由L型条22的中段朝内延伸形成一水平片体23，水平片体23的内侧朝下延伸形成一T型块24，该L型条22、水平片体23及T型块24之间形成一T型槽25，刮刷板20顶部对应于弧形凸条21、水平片体23与T型块24之间形成一内凹接合面26；该护罩板30为一片体的形状，该护罩板30与刮刷板20相互组装时，恰可使护罩板30焊固于接合面26的顶部表面上方；藉由上述结构的组合， 恰可使刮刷片10的圆凸条13、L型槽14、Y型凸条15、T型槽16等分别嵌入刮刷板20的弧形凸条21底部、L型条22、T型槽25及T型块24内并使刮刷片10与刮刷板20两者相互结合， 再将护罩板30组装于前述接合面26的顶部。本技术于刮除铁屑的操作而使用时(如图3、5中所示)，另一位在下方护罩板30端部朝上延伸后，其末端恰与组装有上方护罩板30的刮刷片10底部末端的软质材制成的L型端凸条17相互碰触，故不致有操作时的噪音产生，而各层护罩板30间是可相对滑动，以藉由刮刷片10的刮刷尖12将位于下层护罩板30上的铁屑刮除干净(即如图3中虚线所示)。再如图4中所示，为本技术的另一实施例图，可由相同于前述的Y型凸条15的顶部设置一凹槽18，该凹槽18内部可容纳一具有螺孔191的押板19，于水平片体23处对应于前述螺孔191处亦设有一相对螺孔27，前述的护罩板30亦开设有对应螺孔31，本技术于组装时，恰可藉由一螺栓32由上至下螺入各个对应螺孔31、27、191内，而使护罩板30与刮刷板20及刮刷片10组装结合为一体。权利要求1.一种伸缩护罩铁屑刮除装置，包括刮刷片及刮刷板、护罩板，其特征在于该刮刷片，其前端底面形成一刮刷凸条，刮刷凸条的底端部形成一刮除铁屑的刮刷尖，而刮刷凸条的顶部形成一圆凸条，圆凸条的内侧形成一L型槽，该L型槽的内侧形成一Y型凸条，Y型凸条的内侧形成一T型槽，而T型槽的内侧形成另一L型端凸条，该刮刷板，设置于刮刷片的顶部，刮刷板相对于前述圆凸条的顶部形成一弧形凸条，以使圆凸条置于弧形凸条内，弧形凸条的内侧形成一朝内侧延伸的L型条，由L型条的中段朝内延伸形成一水平片体，水平片体的内侧朝下延伸形成一T型块，该L型条、水平片体及T型块之间形成一T型槽，介于弧形凸条、水平片体与T型块之间形成一内凹接合面，该护罩板为一片体状，护罩板嵌卡于与该刮刷板接合面的顶部，刮刷片的圆凸条、L型槽、Y型凸条、T型槽等分别嵌入刮刷板的弧形凸条底部、L型条、T型槽及T型块内互相结合。2.根据权利要求1所述的伸缩护罩铁屑刮除装置，其特征在于由所述刮刷片的Y型凸条的顶部设置一凹槽，该凹槽内容纳设置一具有螺孔的押板，于刮刷板的水平片体处对应于前述螺孔处亦设有一相对螺孔，而护罩板亦开设有对应螺孔，以一螺栓螺入各个对应的螺孔内，将护罩板与刮刷板、刮刷片组装结合定位。专利摘要本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩护罩铁屑刮除装置，包括刮刷片及刮刷板、护罩板，其特征在于：该刮刷片，其前端底面形成一刮刷凸条，刮刷凸条的底端部形成一刮除铁屑的刮刷尖，而刮刷凸条的顶部形成一圆凸条，圆凸条的内侧形成一Ｌ型槽，该Ｌ型槽的内侧形成一Ｙ型凸条，Ｙ型凸条 的内侧形成一Ｔ型槽，而Ｔ型槽的内侧形成另一Ｌ型端凸条，该刮刷板，设置于刮刷片的顶部，刮刷板相对于前述圆凸条的顶部形成一弧形凸条，以使圆凸条置于弧形凸条内，弧形凸条的内侧形成一朝内侧延伸的Ｌ型条，由Ｌ型条的中段朝内延伸形成一水平片体，水平 片体的内侧朝下延伸形成一Ｔ型块，该Ｌ型条、水平片体及Ｔ型块之间形成一Ｔ型槽，介于弧形凸条、水平片体与Ｔ型块之间形成一内凹接合面，该护罩板为一片体状，护罩板嵌卡于与该刮刷板接合面的顶部，刮刷片的圆凸条、Ｌ型槽、Ｙ型凸条、Ｔ型槽等分别嵌 入刮刷板的弧形凸条底部、Ｌ型条、Ｔ型槽及Ｔ型块内互相结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗能树，
申请(专利权)人：伟裕机械板金工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]