中央流双隔膜泵制造技术

本发明专利技术为一种由一顶部的运行流体分配模块控制的中央流双隔膜泵。一具有凸翼的枢转密封件枢接于所述运行流体分配模块的低摩擦系数密封件上。所述被泵压流体室的入口和出口的端口位于不同的高度且在各室的投影区域内。所述四个止回阀，例如，但并不必要地，球阀，按照特殊的构造布设。所有所述四个止回阀，两个吸入止回阀和两个排出止回阀，均位于泵的湿润体的中心位置，且均可从湿润体的顶部接出。所述两个吸入止回阀接近泵的入口且高于所述轴设置，并且该些阀的出口可瞬时接入隔膜室。所述两个排出止回阀接近泵的出口且低于所述轴设置，并且该些阀的入口可瞬时由隔膜室接出。所述止回阀均可从尖端接出的布设，使得该些阀在仅移除所述运行流体分配模块和所述止回阀访问盖后，且不需要断开泵与流体管路的连接的情况下，为了进行维护而从顶部移除出去。类似地，上述针对室盖的布设，使得未固定的该些在仅移除所述运行流体分配模块和所述室盖后，且不需要断开泵与流体管路的连接的情况下，为了进行维护而从泵的侧面移除出去。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

【技术保护点】
中央流双隔膜泵，其具有位于中央泵体内的被泵压流体入口歧管（16）和出口歧管（17），其包括两个外侧室（1和2）和位于这些室之间的所述中央主体（3）；各室均包括一个分隔运行流体室（1.1和2.1）和被泵压流体室（1.2和2.2）的隔膜（4）；所述运行流体室进一步由室盖（14）封闭，该些盖包括使运行流体与所述运行流体室连通的歧管；最常用的运行流体为压缩空气，但也可使用其它增压运行流体；所述泵的进一步的特征在于：－运行流体分配模块（7），其位于泵的顶部且带有一具有凸翼（8.5）的枢转密封件（8）；此模块交替地将所述运行流体分配至各运行流体室（1.1和2.1）；所述该枢转密封件（8）包括一具有用于每两个入口之一的密封唇（8.1）的入口密封柱，以及一具有截球形表面的伸出部（8.2）；所述伸出部（8.2）由所述分配模块的低摩擦系数密封件（8.3）支撑，并枢接于且密封于该分配模块的低摩擦系数密封件（8.3）上；所述枢转密封件围绕与所述分配模块的该低摩擦系数密封件保持接触的所述伸出部（8.2）在一水平面上交替地顺时针和逆时针转动；－节流阀（9），其位于多条运行流体入口通道中的一条内，该条通道从所述运行流体分配模块的一端接出；－两个传感阀（5），其在每个隔膜到达行程的终端处时被启动；－两个被泵压流体室，每个被泵压流体室具有相对于轴（6）处于不同高度的且位于被泵压流体室部分的投影区域内的流体入口端口（12）和出口端口（13）；所述被泵压流体室流体入口歧管（16）低于所述流体室入口端口（12）设置；所述泵被压流体室流体出口歧管（17）高于所述流体室出口端口（13）设置；－四个止回阀（例如但并不必要为球阀），其中两个吸入阀（10）和两个排出阀（11）容置于位于所述多个室之间的且同样位于被泵压流体室部分的投影区域内的泵湿润体的中心位置；在为球阀的情况下，这些阀沿垂直于流入和流出的流体的垂直方向动作；所述两个吸入阀（10）位于泵轴（6）上方的水平面；所述两个排出阀（11）所在的水平面位于所述吸入阀的水平面的下方并且位于所述泵轴（6）的下方；该些阀可与被泵压流体室入口端口（12）和出口端口（13）直接连接；‑两个隔膜（4），其被设计呈波浪状的，在其吸入行程的终端处与室盖（14）的轮廓相配合的，并且在其排出行程的终端处与泵体室（3）的外侧轮廓相配合的轮廓；所述隔膜还隔膜盖和泵体之间形成了凸缘密封；－止回阀访问盖（15），止回阀访问盖独立于泵的入口（16）和/或出口（17）与止回阀外壳之间的连接处设置，并且独立于所述被泵压流体室入口（12）和出口（13）的端口与止回阀外壳之间的连接处设置；－室盖（14），每个室盖独立于其它室盖且独立于包含在中央泵体内的泵入口（16）和出口的歧管（17）地固定在中央泵体上；每个室盖均包括使运行流体连接至各自的室的歧管。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔贝托·冈萨雷斯莫拉铁尔·阿尔瓦雷斯，
申请(专利权)人：萨摩亚工业股份公司，
类型：发明
国别省市：西班牙;ES