【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种新型的赤泥过滤卸泥方式及配置。
技术介绍
在氧化铝生产中，稀释后溶出矿浆经过赤泥分离及洗涤后，为了使送往赤泥堆场的赤泥洗涤得更干净（含碱量少）、固含更高，常常会在此工段之后再设置一个赤泥过滤车间。传统赤泥过滤车间常用卸泥方式及其配置如图1~图4所示，赤泥浆液经过赤泥转鼓过滤机1过滤并洗涤之后，滤液进入真空受液槽2，由于过滤过程中的真空环境需要一个封闭的环境与外界的大气压隔绝，因此赤泥转鼓过滤机与真空受液槽一起配置于十多米高的楼面上，并且为真空受液槽在±0.000平面配置液封槽3，真空系统启动后，滤液被抽入液封槽3并流入滤液储槽4，赤泥则被转鼓过滤机卸泥刀片刮入小螺旋输送机5中，然后经溜管溜入大螺旋输送机6以及交叉螺旋输送机7，最终送入赤泥搅拌槽8中，再用赤泥输送泵送去赤泥堆场进行干法堆存。采用这种卸泥方式，赤泥需要经过较长的大螺旋输送机、交叉螺旋输送机后，最终才送入赤泥搅拌槽中，由于螺旋输送机太长，其内部承担转动的轴挠度不够，运行一段时间后会出现弯曲现象，导致螺旋叶片刮穿螺旋壳体，检修频繁。为了解决其挠度的问题，常常需要每隔一段距离就设置一个吊轴承来吊其转动轴，该吊轴承由于一直处于摩擦状态，温度比较高，需要用水进行冷却，冷却水最终进入输送机里面与赤泥混合。这样，本来之前过滤机已经大大减少了赤泥的含水率，在螺旋输送机里面冷却水的进入又增加了赤泥的含水率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种赤泥过滤卸泥设备配置结构，以克服现有技术存在的螺旋输送机太长，其内部承担转动的轴挠...
【技术保护点】
一种赤泥过滤卸泥设备配置结构，它包括转鼓过滤机（1），真空受液槽（2），液封槽（3），滤液储槽（4），小螺旋输送机（5），其特征在于：数台赤泥转鼓过滤机（1）采用纵向配置，赤泥搅拌槽（8）配置在厂房内部，且处于小螺旋输送机（5）卸料口的正下方。
【技术特征摘要】
1.一种赤泥过滤卸泥设备配置结构，它包括转鼓过滤机（1），真空受液槽（2），液封槽（3），滤液储槽（4），小螺旋输送机（5），其特征在于：数台赤泥转鼓过滤机（1）采用纵向配置，赤泥搅拌槽（8）配置在厂房内部，且处于小螺旋输送机（5）卸料口的正下方。
2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾国强，
申请(专利权)人：贵阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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