塑壳断路器的接线端子制造技术

一种塑壳断路器的接线端子，属于低压断路器的导电系统。包括安装在断路器底座上的端子塑料件和接线排及螺母，底座在进出线两端任一极接线部分均开设有接线端子腔，接线排容纳在接线端子腔中，端子塑料件置于接线排与底座的底面之间，特点：端子塑料件的形状为一长方体，在端子塑料件高度方向的上部中间开设有与开口螺母的外形轮廓相匹配的凹槽，螺母置于凹槽内且位于接线排的下方，在端子塑料件的高度方向的中间还开设有与凹槽相通的第一圆孔；在底座的底面上开设有第二圆孔，第二圆孔的形状、大小与第一圆孔的形状、大小相同，且位置相对应。优点：结构简单，安装方便，降低了制造成本，且定位可靠，能够实现塑壳断路器的各种安装方式。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于低压断路器的导电系统
，具体涉及一种塑壳断路器的接线端子，用于低压断路器的电气连接。
技术介绍
低压断路器是配电系统中的一个关键器件，用作线路和电器设备的过载、短路和欠电压等保护。低压断路器中接线端子用于配电系统的电缆与低压断路器的电气连接，其结构决定了配电系统电缆与低压断路器的连接是否可靠，安装是否方便和高效。现有塑壳断路器的接线端子结构形式，其包括底座、端子塑料件和螺母，端子塑料件制成长方体，在端子塑料件高度方向的上端面中部凹设有螺母安装孔, 螺母安装孔内设置螺母，端子塑料件安装在底座与接线排之间，通过保护罩上的螺母增加接线端子的机械强度，从而提高了接线端子的电气连接的可靠性。此种结构的接线端子不能实现多种安装方式，当需要采用其它安装方式时，需要将端子塑料件卸下，再安装上其它连接部件，不仅操作繁琐，而且增加了使用成本。鉴于上述已有技术，有必要对现有的塑壳断路器的接线端子结构加以改进，为此，本申请人作了积极而有效的探索，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、安装方便、同时可实现多种安装方式的塑壳断路器的接线端子。本技术的目的是这样来达到的，一种塑壳断路器的接线端子，包括安装在断路器底座上的端子塑料件和接线排及螺母，所述的底座在进出线两端任一极接线部分均开设有接线端子腔，所述的接线排容纳在所述的接线端子腔中，所述的端子塑料件置于所述的接线排与底座的底面之间，其特征在于：所述的端子塑料件的形状为一长方体，在端子塑料件高度方向的上部中间开设有与所述螺母的外形轮廓相匹配的凹槽，所述的螺母置于凹槽内并且位于接线排的下方，所述的端子塑料件在高度方向的中间还开设有第一圆孔，该第一圆孔位于所述凹槽的正下方且与凹槽相通；与此相对应地，在所述底座的底面上开设有第二圆孔，所述第二圆孔的形状、大小与所述的第一圆孔的形状、大小相同，且位置相对应。在本技术的一个具体的实施例中，所述的端子塑料件宽度方向的两侧侧壁上分别形成有定位块，与此相对应地，在所述底座的接线端子腔的两侧腔壁上形成有用于供所述的定位块嵌配的限位槽，在端子塑料件有定位块的两侧侧壁的高度方向上且位于凹槽的两侧还分别开设有长槽。在本技术的另一个具体的实施例中，所述的第二圆孔中还设置有一封口塞，所述的封口塞上还形成有一对卡脚，通过一对卡脚可实现封口塞与底座底壁的卡固。在本技术的再一个具体的实施例中，所述的封口塞的外圆周壁体上还形成有导向凸台，与此相对应地，在所述第二圆孔的孔壁上开设有用于与所述的导向凸台相配合而起导向作用的导向槽。本技术由于采用上述结构后，具有的有益效果：结构简单，安装方便，降低了制造成本，且定位可靠，能够实现塑壳断路器的各种安装方式。附图说明图1为本技术的一实施例立体分解图。图2为图1的另一侧面的立体分解图。图3为本技术所述的端子塑料件的一实施例立体结构示意图。图4为本技术所述的封口塞的一实施例立体结构示意图。图中：1.端子塑料件、11.定位块、12.凹槽、13.长槽、14.塑料件端面、15.第一圆孔；2.底座、21.接线端子腔、211.限位槽、22.底面、23.第二圆孔、231.导向槽、24.底座端面、25.背面；3.接线排；4.螺母；5.封口塞、51.卡脚、52.导向凸台。具体实施方式为了使公众能充分了解本技术的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本技术的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本技术构思作形式而非实质的变化都应当视为本技术的保护范围。    请参阅图1、图2和图3，本技术一种塑壳断路器的接线端子，包括安装在断路器底座2上的端子塑料件1和接线排3及螺母4。所述底座2在进出线两端任一极接线部分均开设有接线端子腔21，所述的接线排3容纳在所述的接线端子腔21中，所述的端子塑料件1置于所述的接线排3与底座2的底面22之间，所述的螺母4置于端子塑料件1上并且位于所述接线排3的下方，所述的端子塑料件1的形状为一长方体，在端子塑料件1高度方向的上部中间开设有与所述螺母4的外形轮廓相匹配的凹槽12，图中示意的螺母4的外形为六角形，所述的凹槽12的形状同样为六角形，在端子塑料件1在高度方向的下部中间开设有第一圆孔15，该第一圆孔15位于所述凹槽12的正下方且与凹槽12相通，在端子塑料件1宽度方向的两侧侧壁上分别形成有定位块11，定位块11的数量不受任何限制，在本实施例中，每侧侧壁上分别形成有两枚定位块11，与此相对应地，在所述底座2的接线端子腔21的两侧腔壁上分别形成有两个用于供所述的定位块11嵌配的限位槽211，所述的限位槽211位于所述的接线排3的下部，在端子塑料件1有定位块11的两侧侧壁的高度方向上且位于凹槽12的两侧还分别开设有长槽13，一对长槽13用于端子塑料件1在安装入底座2时的变形；所述底座2的底面22上开设有第二圆孔23，所述第二圆孔23的形状、大小与所述的第一圆孔15的形状、大小相同，且位置相对应，用于实现塑壳断路器的其它安装方式。请继续参阅图2并结合图4，本塑壳断路器的接线端子还包括一封口塞5，所述的封口塞5为一圆形环状结构，其直径小于底座的第二圆孔23的直径，在封口塞5上具有两个卡脚51和一导向凸台52，封口塞5安装在底座2的第二圆孔23中，导向凸台52与第二圆孔23的孔壁上的导向槽231相嵌配，一对卡脚51卡住底座2的底壁。请继续参阅图1、图2、图3和图4，叙述本技术的安装过程：首先将螺母4置于端子塑料件1上部的凹槽12中，凹槽12的六个面与螺母4的六个面配合，防止螺母的转动；然后将端子塑料件1插入到连接排3与底座2的底面22之间，装配时长槽13塑料变形便于端子塑料件1的安装，安装直至端子塑料件1的塑料件端面14与底座2的底座端面24相齐平，此时定位块11与接线端子腔21腔壁中的限位槽211嵌配，限制了端子塑料件1的移动。封口塞5上设有卡脚51和导向凸台52，封口塞5安装在底面22的第二圆孔23中，具体是：将封口塞5上的导向凸台52对准第二圆孔23孔壁上的导向槽231，然后将封口塞5插入第二圆孔23中，直至封口塞5上的两个卡脚51卡住底座2的底壁，此时封口塞5与底座的背面25齐平。如断路器采用其它安装方式时（如板后接线安装方式、插入式接线安装方式等），只需将底座2背面封口塞5拆下，即可实现断路器的其它安装方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑壳断路器的接线端子，包括安装在断路器底座(2)上的端子塑料件(1)和接线排(3)及螺母(4)，所述的底座(2)在进出线两端任一极接线部分均开设有接线端子腔(21)，所述的接线排(3)容纳在所述的接线端子腔(21)中，所述的端子塑料件(1)置于所述的接线排(3)与底座(2)的底面(22)之间，其特征在于：所述的端子塑料件(1)的形状为一长方体，在端子塑料件(1)高度方向的上部中间开设有与所述螺母(4)的外形轮廓相匹配的凹槽(12)，所述的螺母(4)置于凹槽(12)内并且位于接线排(3)的下方，所述的端子塑料件(1)在高度方向的中间还开设有第一圆孔(15)，该第一圆孔(15)位于所述凹槽(12)的正下方且与凹槽(12)相通；与此相对应地，在所述底座(2)的底面(22)上开设有第二圆孔(23)，所述第二圆孔(23)的形状、大小与所述的第一圆孔(15)的形状、大小相同，且位置相对应。

【技术特征摘要】
1.一种塑壳断路器的接线端子，包括安装在断路器底座(2)上的端子塑料件(1)和接线排(3)及螺母(4)，所述的底座(2)在进出线两端任一极接线部分均开设有接线端子腔(21)，所述的接线排(3)容纳在所述的接线端子腔(21)中，所述的端子塑料件(1)置于所述的接线排(3)与底座(2)的底面(22)之间，其特征在于：所述的端子塑料件(1)的形状为一长方体，在端子塑料件(1)高度方向的上部中间开设有与所述螺母(4)的外形轮廓相匹配的凹槽(12)，所述的螺母(4)置于凹槽(12)内并且位于接线排(3)的下方，所述的端子塑料件(1)在高度方向的中间还开设有第一圆孔(15)，该第一圆孔(15)位于所述凹槽(12)的正下方且与凹槽(12)相通；与此相对应地，在所述底座(2)的底面(22)上开设有第二圆孔(23)，所述第二圆孔(23)的形状、大小与所述的第一圆孔(15)的形状、大小相同，且位置相对应。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐维春，王炯华，管瑞良，陈志刚，吴佳，
申请(专利权)人：常熟开关制造有限公司原常熟开关厂，
类型：实用新型
国别省市：