本实用新型专利技术涉及一种超高压水发生装置的在线监控系统,其主要技术特点是:包括传感器系统、单片机、可控硅电磁阀系统、控制面板、触摸屏和供电电源电路;所述的单片机通过信号处理及A/D转换模块与传感器系统相连接;该单片机通过I/O输出模块与可控硅电磁阀系统相连接,该单片机通过I/O接口与控制面板相连接,该单片机通过点对点方式与触摸屏相连接;供电电源与系统中的各个部分相连接提供电源。本监控系统采用单片机及其外围电路能够对超高压水发生装置的系统压力、流量、水位、油温、水温、气压等各参数进行实时准确采集、监控及紧急报警停机处理,可以直观地设置和显示各种参数,具有设计合理、自动化程度高、性能可靠、扩展性强等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术属于自动化控制领域,尤其是一种超高压水发生装置的在线监控系统。
技术介绍
超高压水发生装置是清洗、破拆过程中的重要设备,其主要作用是提供超高压水,以便清洗物体表面、疏通管道、除漆除锈、清除附着水生物以及钢坯除鳞、铸件清砂、零件去毛刺、破拆混泥土、切割钢筋及其他材料等,如果超高压水发生装置出现问题,将会影响正常施工甚至对施工人员造成伤害。由于超高压泵在复杂的环境下运行,需要对超高压泵的运行过程进行在线监控。目前对超高压水发生装置运行状态的监测方法,均是使用现场读数的方式,其存在的问题是:监测不到位,误差较大,无法进行实时监控和故障报警,难以满足监控需要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种性能可靠、具有实时自动监控功能的超高压水发生装置的在线监控系统。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:一种超高压水发生装置的在线监控系统,包括传感器系统、单片机、可控硅电磁阀系统、控制面板、触摸屏和供电电源电路;所述的单片机通过信号处理及A/D转换模块与传感器系统相连接;该单片机通过I/O输出模块与可控硅电磁阀系统相连接,该单片机通过I/O接口与控制面板相连接,该单片机通过点对点方式与触摸屏相连接;所述的供电电源与传感器系统、单片机、可控硅电磁阀系统、控制面板、触摸屏、信号处理及A/D转换模块相连接提供电源。而且,所述的传感器系统包括检测泵头动力端的油压传感器和油温传感器、检测水箱的水位传感器、检测柴油机的油位传感器、油温传感器、油压传感器、水温传感器和转速传感器、检测过滤器的低水位传感器和高水位传感器、检测高压出水口的水压传感器、检测空气压缩机的气压传感器,上述传感器通过信号处理及A/D转换模块连接到单片机的输入端口上。而且,所述的可控硅电磁阀系统包括柴油机启停电磁阀、空压机风扇电磁阀、空压机加压电磁阀、脚踏开关电磁阀和泄压电磁阀,上述电磁阀通过I/o输出模块与单片机相连接。而且,所述的控制面板设有启动开关、停机开关、加速/减速旋钮、加压旋钮、消音旋钮和复位开关,上述开关和旋钮连接到单片机的I/o接口。而且,所述的电源供电电路由系统开关电源、可控硅、滤波电源、辅助电源连接构成。而且,所述的单片机设有一 PROFIBUS-DP接口,该PR0FIBUS-DP接口连接一台控制机实现对远程调控功能。而且,所述的单片机还连接有状态指示灯用于工作状态显示。而且,所述的单片机还连接有报警器和报警指示灯提供声光报警功能。本技术的优点和积极效果是:1、本监控系统采用单片机及其外围电路能够对超高压水发生装置的系统压力、流量、水位、油温、水温、气压等各参数进行实时准确采集、监控及紧急报警停机处理,可避免故障进一步扩大,另外可以显示工作时的各种参数及工作状态,为持续的高压供水提供可靠保证。2、本监控系统采用触摸屏显示技术,可以直观地设置和显示各种参数,当参数超过设定值后,可以根据需要进入相应的报警界面,使用户进行处理解决,有效地保证了超高压水发生装置的稳定性和安全高效性。3、本监控系统能够对电压、电流信号同时进行采用,提高了测量的准确和精度要求,同时对各个被测设备的米样信号独立传输,调试和维护方便可靠。4、本监控系统设有PROFIBUS-DP接口可远程对其进行调控。附图说明图1是技术的系统连接示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步详述。一种超高压水发生装置的在线监控系统,如图1所示,包括传感器系统、单片机、可控硅电磁阀系统、控制面板、触摸屏和供电电源电路。所述的单片机通过信号处理及A/D转换模块与传感器系统相连接采集各个传感器的信息,该单片机通过I/O输出模块与可控硅电磁阀系统相连接实现对各个可控硅电磁阀的控制功能,该单片机通过I/O接口与控制面板相连接并通过控制面板上的开关或旋钮实现对超高压水发生装置的控制功能,该单片机通过点对点方式与触摸屏相连接,实现工作参数设置及工作状态显示功能。所述的供电电源与传感器系统、单片机、可控硅电磁阀系统、控制面板、触摸屏、信号处理及A/D转换模块相连接提供电源。下面对系统中的各个部分进行详细说明:所述的传感器系统包括检测泵头动力端的油压传感器和油温传感器、检测水箱的水位传感器、检测柴油机的油位传感器、油温传感器、油压传感器、水温传感器和转速传感器、检测过滤器的低水位传感器和高水位传感器、检测高压出水口的水压传感器、检测空气压缩机(简称空压机)的气压传感器,上述传感器通过信号处理及A/D转换模块连接到单片机的输入端口上。所述的控制面板设有启动开关、停机开关、加速/减速旋钮、加压旋钮、消音旋钮和复位开关,通过控制面板可以简单有效地控制超高压水发生装置的工作,上述开关或旋钮连接到单片机的I/o接口。所述的可控硅电磁阀系统包括柴油机启停电磁阀、空压机风扇电磁阀、空压机加压电磁阀、脚踏开关电磁阀、泄压电磁阀,上述电磁阀通过I/o输出模块与单片机相连接,由单片机控制柴油机的起停、空压机的起停及加压、脚踏开关是否起作用、是否泄压。所述的触摸屏与单片机采用点对点通信相连接。在触摸屏上可以进行参数设置,如转速最大速度、油位最低位、水温最高温度、油温最高温度和最低电压。并能显示水箱水位、油箱油位、动力端油位、动力端油压、出水口水压、过滤器低水位水压、过滤器高水位水压、柴油机油温、柴油机油压、柴油机转速、空压机气压。在触摸屏上分为二级报警,当单片机收到传感器发送过来的报警参数达到设置参数的95%时,启动二级报警:报警器响,触摸屏画面自动切到报警界面,要求工作人员采取措施来降低报警的参数。当单片机收到的传感器发送过来的报警参数达到设定时,启动一级报警:泄压阀自动打开,柴油机停止工作,工作人员处理好后才能重新启动。所述的电源供电电路由系统开关电源、可控硅、滤波电源、辅助电源连接构成,为整个系统供电。本监控系统为了便于远程调控,在单片机上预留一 PROFIBUS-DP接口,可以通过一台控制机实现对本系统的远程调控功能。本监控系统为了保证安全,单片机还连接有状态指示灯、报警指示灯和报警器,通过状态指示灯显示工作状态显示,通过报警器和报警指示灯提供声光报警功能。需要强调的是,本技术所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本技术包括并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本技术保护的范围。权利要求1.一种超高压水发生装置的在线监控系统,其特征在于:包括传感器系统、单片机、可控硅电磁阀系统、控制面板、触摸屏和供电电源电路;所述的单片机通过信号处理及A/D转换模块与传感器系统相连接;该单片机通过I/O输出模块与可控硅电磁阀系统相连接,该单片机通过I/O接口与控制面板相连接,该单片机通过点对点方式与触摸屏相连接;所述的供电电源与传感器系统、单片机、可控硅电磁阀系统、控制面板、触摸屏、信号处理及A/D转换模块相连接提供电源。2.根据权利要求1所述的一种超高压水发生装置的在线监控系统,其特征在于:所述的传感器系统包括检测泵头动力端的油压传感器和油温传感器、检测水箱的水位传感器、检测柴油机的油位传感器、油温传感器、油压传感器、水温传感器和转速传感器、检测过滤器的低水位传感器和高水位传感本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超高压水发生装置的在线监控系统,其特征在于:包括传感器系统、单片机、可控硅电磁阀系统、控制面板、触摸屏和供电电源电路;所述的单片机通过信号处理及A/D转换模块与传感器系统相连接;该单片机通过I/O输出模块与可控硅电磁阀系统相连接,该单片机通过I/O接口与控制面板相连接,该单片机通过点对点方式与触摸屏相连接;所述的供电电源与传感器系统、单片机、可控硅电磁阀系统、控制面板、触摸屏、信号处理及A/D转换模块相连接提供电源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:齐永健,
申请(专利权)人:天津市通洁高压泵制造有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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