一种多头镜片组装机制造技术

一种多头镜片组装机，它涉及高精密电子镜头镜片组装设备领域。吸盘(6)的两端分别设置有吸盘柱(7)，且吸盘(6)通过吸盘柱(7)与吸头支撑板(8)连接，吸头支撑板(8)的两端分别设置有光轴(9)，且光轴(9)的一端穿过直线轴承(11)和吸头支撑板(8)固定在底板(1)上，光轴(9)的另一端固定在气缸支撑板(3)上，气缸(13)的下端通过气缸连接件(12)固定在吸头支撑板(8)的中部，气缸连接件(12)的两侧分别设置有元器件固定板(10)。它结构简单，操作方便，解决了企业在生产镜头镜片的时候减少不良率的发生，提高了企业在生产过程中的生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及高精密电子镜头镜片组装设备领域，尤其涉及一种多头镜片组装机。技术背景:现在市面上的镜头镜片组装机一般是由人工加机械或者是单一镜头镜头组装机械组成，在人工加机械半自动化组装过程中，由于人的手会经常不小心触碰到镜片本身，容易造成镜头组装过程中的不良率的发生，在由单一镜头镜片组装过程中，只能够单一的一次性组装一个镜头镜片，对于现在社会的生产所需而言，生产效率太低
技术实现思路
:本技术的目的是提供一种多头镜片组装机，它结构简单，操作方便，解决了企业在生产镜头镜片的时候减少不良率的发生，提高了企业在生产过程中的生产效率。为了解决
技术介绍
所存在的问题，本技术是采用以下技术方案:它是由底板1、立柱2、气缸支撑板3、镜头定位盘4、吸头5、吸盘6、吸盘柱7、吸头支撑板8、光轴9、元器件固定板10、直线轴承11、气缸连接件12、气缸13组成；底板I的两端分别设置有立柱2，两个立柱2的上端设置有气缸支撑板3，底板I的中部设置有镜头定位盘4，镜头定位盘4的上端设置有吸头5，吸头5的上端设置有吸盘6，吸盘6的两端分别设置有吸盘柱7，且吸盘6通过吸盘柱7与吸头支撑板8连接，吸头支撑板8的两端分别设置有光轴9，且光轴9的一端穿过直线轴承11和吸头支撑板8固定在底板I上，光轴9的另一端固定在气缸支撑板3上，气缸13的下端通过气缸连接件12固定在吸头支撑板8的中部，气缸连接件12的两侧分别设置有元器件固定板10。本技术的工作原理:动能由气缸13发动，由元器件固定板10固定柱元器件，气缸13发动吸气气压由吸盘柱7带动吸盘6与吸头5，吸入多个镜片，在吸入一定数量上的镜片之后，放入由镜头定位盘4固定柱的10*10的模具夹具中，完成操作。本技术相比较原始人工摆放镜片的过程中，不良率是在十个百分点作用，相较于单一机械组装镜片的效率能够提高10到20倍左右。本技术结构简单，操作方便，解决了企业在生产镜头镜片的时候减少不良率的发生，提高了企业在生产过程中的生产效率。附图说明:图1是本技术的结构示意图；图2是图1的左视图。具体实施方式:参照图1，图2，本具体实施方式采用以下技术方案:它是由底板1、立柱2、气缸支撑板3、镜头定位盘4、吸头5、吸盘6、吸盘柱7、吸头支撑板8、光轴9、元器件固定板10、直线轴承11、气缸连接件12、气缸13组成；底板I的两端分别设置有立柱2，两个立柱2的上端设置有气缸支撑板3，底板I的中部设置有镜头定位盘4，镜头定位盘4的上端设置有吸头5，吸头5的上端设置有吸盘6，吸盘6的两端分别设置有吸盘柱7，且吸盘6通过吸盘柱7与吸头支撑板8连接，吸头支撑板8的两端分别设置有光轴9，且光轴9的一端穿过直线轴承11和吸头支撑板8固定在底板I上，光轴9的另一端固定在气缸支撑板3上，气缸13的下端通过气缸连接件12固定在吸头支撑板8的中部，气缸连接件12的两侧分别设置有兀器件固定板10。本具体实施方式的工作原理:动能由气缸13发动，由兀器件固定板10固定柱兀器件，气缸13发动吸气气压由吸盘柱7带动吸盘6与吸头5，吸入多个镜片，在吸入一定数量上的镜片之后，放入由镜头定位盘4固定柱的10*10的模具夹具中，完成操作。本具体实施方式相比较原始人工摆放镜片的过程中，不良率是在十个百分点作用，相较于单一机械组装镜片的效率能够提高10到20倍左右。本具体实施方式结构简单，操作方便，解决了企业在生产镜头镜片的时候减少不良率的发生，提高了企业在生产过程中的生产效率。权利要求1.一种多头镜片组装机，其特征在于它是由底板(I)、立柱(2)、气缸支撑板(3)、镜头定位盘(4)、吸头(5)、吸盘(6)、吸盘柱(7)、吸头支撑板(8)、光轴(9)、元器件固定板(10)、直线轴承(11)、气缸连接件(12)、气缸(13)组成；底板(I)的两端分别设置有立柱(2)，两个立柱(2)的上端设置有气缸支撑板(3)，底板(I)的中部设置有镜头定位盘(4)，镜头定位盘(4)的上端设置有吸头(5)，吸头(5)的上端设置有吸盘(6)，吸盘(6)的两端分别设置有吸盘柱(7)，且吸盘(6)通过吸盘柱(7)与吸头支撑板(8)连接，吸头支撑板(8)的两端分别设置有光轴(9)，且光轴(9)的一端穿过直线轴承(11)和吸头支撑板(8)固定在底板(I)上，光轴(9)的另一端固定在气缸支撑板(3)上，气缸(13)的下端通过气缸连接件(12)固定在吸头支撑板(8)的中部，气缸连接件(12)的两侧分别设置有元器件固定板(10)。专利摘要一种多头镜片组装机，它涉及高精密电子镜头镜片组装设备领域。吸盘(6)的两端分别设置有吸盘柱(7)，且吸盘(6)通过吸盘柱(7)与吸头支撑板(8)连接，吸头支撑板(8)的两端分别设置有光轴(9)，且光轴(9)的一端穿过直线轴承(11)和吸头支撑板(8)固定在底板(1)上，光轴(9)的另一端固定在气缸支撑板(3)上，气缸(13)的下端通过气缸连接件(12)固定在吸头支撑板(8)的中部，气缸连接件(12)的两侧分别设置有元器件固定板(10)。它结构简单，操作方便，解决了企业在生产镜头镜片的时候减少不良率的发生，提高了企业在生产过程中的生产效率。文档编号G02B7/02GK202956523SQ201220597088公开日2013年5月29日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日专利技术者谢小静 申请人:深圳市都乐精密制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多头镜片组装机，其特征在于它是由底板(1)、立柱(2)、气缸支撑板(3)、镜头定位盘(4)、吸头(5)、吸盘(6)、吸盘柱(7)、吸头支撑板(8)、光轴(9)、元器件固定板(10)、直线轴承(11)、气缸连接件(12)、气缸(13)组成；底板(1)的两端分别设置有立柱(2)，两个立柱(2)的上端设置有气缸支撑板(3)，底板(1)的中部设置有镜头定位盘(4)，镜头定位盘(4)的上端设置有吸头(5)，吸头(5)的上端设置有吸盘(6)，吸盘(6)的两端分别设置有吸盘柱(7)，且吸盘(6)通过吸盘柱(7)与吸头支撑板(8)连接，吸头支撑板(8)的两端分别设置有光轴(9)，且光轴(9)的一端穿过直线轴承(11)和吸头支撑板(8)固定在底板(1)上，光轴(9)的另一端固定在气缸支撑板(3)上，气缸(13)的下端通过气缸连接件(12)固定在吸头支撑板(8)的中部，气缸连接件(12)的两侧分别设置有元器件固定板(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢小静，
申请(专利权)人：深圳市都乐精密制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：