放线式除草机综合测试仪制造技术

本实用新型专利技术提供一种放线式除草机综合测试仪，包括机架，机架的中间处设置有与产品相仿的仿型模具座，仿型模具座的同一侧的首端、中端和末端分别设置有相同的第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构，在仿型模具座的底端的首端、中端、末端分别设置有相同的第一高压测试机构、第二高压测试机构、第三高压测试机构，机架上设置有测速传感器。本实用新型专利技术集机械、电气传动及电子、PLC为一体，能较好地获取被测产品的性能曲线的实时数据，并将数据传送给PLC控制，经数据分析对比后就可得到被测产品是否符合国际规定的安全参数等综合特性指标，其测试结果更具有较高的稳定性、客观性，使用简洁，经济效益和社会效应显著。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种放线式除草机综合测试仪。
技术介绍
衡量手持式电动工具的安全性能在长期使用过程中是比较重要的环节，通常是在装配完成的情况下对各个部分只进行一些安全测试，对整体的测试由于形状差别较大很难进行。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种放线式除草机综合测试仪。本技术的目的通过以下技术方案来实现：放线式除草机综合测试仪，其特征在于：包括机架，机架的中间处设置有与产品相仿的仿型模具座，仿型模具座的同一侧的首端、中端和末端分别设置有相同的第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构，第一压紧机构包括压紧气缸以及支撑板，支撑板固定在机架上，支撑板的顶端上通过转轴安装有压紧杠杆板，压紧杠杆板的一端安装有压紧块，另一端安装有活动转轴，活动转轴与压紧气缸通过螺纹连接，压紧气缸固定在机架的下端；在仿型模具座的底端的首端、中端、末端分别设置有相同的第一高压测试机构、第二高压测试机构、第三高压测试机构，第一高压测试机构包括高压测试气缸和导杆固定板，导杆固定板固定在机架的底部上，导杆固定板上设置有导杆，导杆上通过直线轴承安装有直线轴承固定板，直线轴承固定板通过活动链接块与高压测试气缸相连接，高压测试气缸固定在导杆固定板的底部上，导杆的顶端上设置有高压探针板，高压探针板通过高压探针限位支撑板与直线轴承固定板固定连接构成高探测运动副，高压探针板上分布有多根高压探针，高压探针的分布位置与产品的测试部位相匹配；机架上设置有测速传感器，测速传感器位于仿型模具座的末端侧面与产品相配合。进一步地，上述的放线式除草机综合测试仪，其中，支撑板的顶端上设置有压紧限位装置，压紧气缸上设置有气缸传感器装置。更进一步地，上述的放线式除草机综合测试仪，其中，机架上设置有控制显示系统。更进一步地，上述的放线式除草机综合测试仪，其中，高压探针通过销子和螺丝定位在高压探针板上。本技术技术方案的实质性特点和进步主要体现在：本技术集机械、电气传动及电子、PLC为一体，能较好地获取被测产品的性能曲线的实时数据，并将数据传送给PLC控制，经数据分析对比后就可得到被测产品是否符合国际规定的安全参数等综合特性指标，其测试结果更具有较高的稳定性、客观性和科学性，功能卓越，使用简洁，经济效益和社会效应显著。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：图1：本技术的构造示意图；图2：本技术的压紧机构结构示意图；图3：本技术的高压测试机构的结构示意图。具体实施方式如图1、图2、图3  所示，放线式除草机综合测试仪，包括机架1，机架1的中间处设置有与产品相仿的仿型模具座2，仿型模具座2的同一侧的首端、中端和末端分别设置有相同的第一压紧机构3、第二压紧机构4、第三压紧机构5，第一压紧机构3包括压紧气缸13以及支撑板8，支撑板8固定在机架1上，支撑板8的顶端上通过转轴9安装有压紧杠杆板10，压紧杠杆板10的一端安装有压紧块11，另一端安装有活动转轴12，活动转轴12与压紧气缸13通过螺纹连接，压紧气缸13固定在机架2的下端；支撑板8的顶端上设置有压紧限位装置14，压紧气缸13上设置有气缸传感器装置15；在仿型模具座2的底端的首端、中端、末端分别设置有相同的第一高压测试机构、第二高压测试机构、第三高压测试机构，第一高压测试机构包括高压测试气缸16和导杆固定板17，导杆固定板17固定在机架1的底部上，导杆固定板17上设置有导杆，导杆上通过直线轴承安装有直线轴承固定板18，直线轴承固定板18通过活动链接块22与高压测试气缸16相连接，高压测试气缸16固定在导杆固定板17的底部上，导杆的顶端上设置有高压探针板19，高压探针板19通过高压探针限位支撑板21与直线轴承固定板18固定连接构成高探测运动副，高压探针板19上分布有多根高压探针20，高压探针20的分布位置与产品的测试部位相匹配；机架1上设置有测速传感器7，测速传感器7位于仿型模具座2的末端侧面与产品相配合，产品通过打击测速传感器7的传感器，从而监控产品的转速。机架1上设置有控制显示系统6，控制显示系统5包括电流表、电压表、转速表以及文本显示器，可以准确的显示其产品的数据，通过数据来判别产品是否合格。高压探针20通过销子和螺丝定位在高压探针板19上，高压探针20可以依据工作的需求在高压探针板19进行添加或减少来检测不同的产品，使其能适应不同产品，提高工作效率。其中，高压探针20还与产品的手持柄相碰触，产品通入高压电后，高压探针20能检测到产品的手持柄是否存在漏电的情况，防止有漏电缺陷的产品流入下一道工序。具体应用时，首先将产品放置于仿型模具座2中，接着开启装置，装置启动后，第一压紧机构3和第二压紧机构4、第三压紧机构5开始工作，第一压紧机构3中的压紧气缸13开始工作，压紧气缸13推动压紧气缸的活塞杆运动，使压紧气缸的活塞杆做伸长运动并带动压紧杠杆板10做杠杆运动，使其压紧杠杆板10的一端上的压紧块11对产品进行压紧，使之固定住产品，其中第二压紧机构4、第三压紧机构5与第一压紧机构3的工作原理相同，但是第二压紧机构4、第三压紧机构5与第一压紧机构3压紧产品的位置不同，第二压紧机构4、第三压紧机构5与第一压紧机构3能更加稳定压紧产品，压紧完产品后，装置中的第一高压测试机构和第二高压测试机构、第三高压测试机构开始工作，第一高压测试机构中的高压测试气缸16启动，高压测试气缸16中的活塞杆向上运动，与之相固定的直线轴承固定板18一起向上运动，直线轴承固定板18带动通过高压探针限位支撑板21相固定的高压探针板19向上运动，高压探针板19上的高压探针20也向上运动且运动至产品检测部位处，同时还与产品相碰触，接着开启装置开关按钮，此时装置自动接入高压电源，产品进行高压测试获取实时数据以判断产品是否有漏电的缺陷，如果有漏电缺陷则设备停止运行并报警。如果无漏电则自动切换电源到市电对产品进行空负载运转通过测速传感器7对产品进行转速的检测且通过转速表采集数据，同时还通过电流表、电压表对空负载运转的产品采集电流、电压的数据，完成对产品空负载运行采集电流、电压以及转速后，接着断开电源。然后装置经由通讯接口传送至与仪器相连接的PLC进行数据比对，并由软件作进一步分析处理，得到最终的比对数据结果，通过测试比对后判断产品是否合格。本技术集机械、电气传动及电子、PLC为一体，能较好地获取被测产品的性能曲线的实时数据，并将数据传送给PLC控制，经数据分析对比后就可得到被测产品是否符合国际规定的安全参数等综合特性指标，其测试结果更具有较高的稳定性、客观性和科学性，功能卓越，使用简洁，经济效益和社会效应显著。需要强调的是：以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
放线式除草机综合测试仪，其特征在于：包括机架，机架的中间处设置有与产品相仿的仿型模具座，仿型模具座的同一侧的首端、中端和末端分别设置有相同的第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构，第一压紧机构包括压紧气缸以及支撑板，支撑板固定在机架上，支撑板的顶端上通过转轴安装有压紧杠杆板，压紧杠杆板的一端安装有压紧块，另一端安装有活动转轴，活动转轴与压紧气缸通过螺纹连接，压紧气缸固定在机架的下端；在仿型模具座的底端的首端、中端、末端分别设置有相同的第一高压测试机构、第二高压测试机构、第三高压测试机构，第一高压测试机构包括高压测试气缸和导杆固定板，导杆固定板固定在机架的底部上，导杆固定板上设置有导杆，导杆上通过直线轴承安装有直线轴承固定板，直线轴承固定板通过活动链接块与高压测试气缸相连接，高压测试气缸固定在导杆固定板的底部上，导杆的顶端上设置有高压探针板，高压探针板通过高压探针限位支撑板与直线轴承固定板固定连接构成高探测运动副，高压探针板上分布有多根高压探针，高压探针的分布位置与产品的测试部位相匹配；机架上设置有测速传感器，测速传感器位于仿型模具座的末端侧面与产品相配合。

【技术特征摘要】
1.放线式除草机综合测试仪，其特征在于：包括机架，机架的中间处设置有与产品相仿的仿型模具座，仿型模具座的同一侧的首端、中端和末端分别设置有相同的第一压紧机构、第二压紧机构、第三压紧机构，第一压紧机构包括压紧气缸以及支撑板，支撑板固定在机架上，支撑板的顶端上通过转轴安装有压紧杠杆板，压紧杠杆板的一端安装有压紧块，另一端安装有活动转轴，活动转轴与压紧气缸通过螺纹连接，压紧气缸固定在机架的下端；
在仿型模具座的底端的首端、中端、末端分别设置有相同的第一高压测试机构、第二高压测试机构、第三高压测试机构，第一高压测试机构包括高压测试气缸和导杆固定板，导杆固定板固定在机架的底部上，导杆固定板上设置有导杆，导杆上通过直线轴承安装有直线轴承固定板，直线轴承固定板通过活动链接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，叶勇，
申请(专利权)人：苏州劲翔电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：