一种淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组制造技术

本实用新型专利技术公开的一种淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组，包括有机组壳体，机组壳体的顶部设置有排风口，机组壳体内部自上而下此次设置有风机、挡水板及闭式蒸发冷却盘管装置，闭式蒸发冷却盘管装置外部四周对称设置有淋水预冷器，每个淋水预冷器所对应的机组壳体侧壁上设置有进风口。本实用新型专利技术的淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组，对现有蒸发冷却冷水机组的结构进行改进，不仅机组结构简单紧凑，而且提高了热湿交换效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于空调设备
，具体涉及一种由淋水预冷器、闭式蒸发冷却盘管装置组成的淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组。
技术介绍
随着国内外学者对蒸发冷却空调技术研究的不断深入，蒸发冷却冷水机组已应运而生并应用于实际工程中。特别是在干空气能较为丰富的地区，蒸发冷却冷水机组已得到较大范围的推广，并发挥着高效、节能和环保的作用。现今，所应用的蒸发冷却冷水机组多数为开式系统，由于室外空气的品质较低，所制取的高温冷水在水质要求方面略显不足；同时填料表面容易结垢，不利于填料上水膜的形成及热质交换；此外，机组外形尺寸较大，占用空间大，不利于运输与安装；以上存在的问题均限制了蒸发冷却冷水机组的进一步推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组，对现有蒸发冷却冷水机组的结构进行改进，不仅机组结构简单紧凑，而且提高了热湿交换效率。本技术所采用的技术方案是，一种淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组，包括有机组壳体，机组壳体的顶部设置有排风口，机组壳体内部自上而下此次设置有风机、挡水板及闭式蒸发冷却盘管装置，闭式蒸发冷却盘管装置外部四周对称设置有淋水预冷器，每个淋水预冷器所对应的机组壳体侧壁上设置有进风口。本技术的特点还在于，闭式蒸发冷却盘管装置包括有闭式蒸发冷却盘管，闭式蒸发冷却盘管的上部依次设置有填料b、布水器b，闭式蒸发冷却盘管的下部依次设置有导流板、开式水箱b，布水器b通过供水管与开式水箱b连接，供水管上设置有水泵b。闭式蒸发冷却盘管的一端通过进水管与空调显热末端出水口连接，闭式蒸发冷却盘管的另一端通过出水管与空调显热末端的进水口连接。淋水预冷器的结构为：包括有填料a，填料a的上部设置有布水器a，填料a的下部设置有开式水箱a，布水器a通过水管与开式水箱a连接，水管上设置有水泵a。开式水箱a之间相互连通，开式水箱b设置于四个开式水箱a的中部。机组壳体侧壁上的进风口与淋水预冷器内的填料a之间都设置有空气过滤器。本技术的有益效果在于，1）该机组将冷水置于闭式蒸发冷却盘管内，不与空气直接接触，经管壁与管外水膜进行间接换热，缓解了所制取高温冷水水质较差的问题。2）该机组在空气初效过滤器后设置淋水预冷填料，对室外空气进行等焓降温，同时对空气进一步过滤，提高空气品质；另外机组采用立式结构，增大了空气到达闭式蒸发冷却盘管的距离，延长了空气与水进行热质交换的时间，有利于换热效率的提高。3）该机组在闭式蒸发冷却盘管与布水器之间设置填料，延长空气与水的接触时间，增大接触面积，有效的对淋水进行预冷，同时填料使得布水均匀，气水充分混合，提高热湿交换效率。4）该机组在闭式蒸发冷却盘管下部设置空气导流板，对空气进行均流，使气水混合均匀，提高热湿交换效率。附图说明图1是本技术的淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组的结构示意图；图2是图1中A-A剖面图。图中，1.水泵a，2.空气过滤器，3.布水器a，4.导流板，5.闭式蒸发冷却盘管，6.填料b，7.布水器b，8.挡水板，9.风机，10.填料a，11.开式水箱a，12.开式水箱b，13.水泵b。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术的淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组，其结构如图1所示，包括有机组壳体，机组壳体的顶部设置有排风口，机组壳体内部自上而下此次设置有风机9、挡水板8及闭式蒸发冷却盘管装置，闭式蒸发冷却盘管装置外部四周对称设置有淋水预冷器，如图2所示，每个淋水预冷器所对应的机组壳体侧壁上设置有进风口。闭式蒸发冷却盘管装置包括有闭式蒸发冷却盘管5，闭式蒸发冷却盘管5的上部依次设置有填料b6、布水器b7，闭式蒸发冷却盘管5的下部依次设置有导流板4、开式水箱b12，布水器b7通过供水管与开式水箱b12连接，供水管上设置有水泵b13。闭式蒸发冷却盘管5的一端通过进水管与空调显热末端出水口连接，闭式蒸发冷却盘管5的另一端通过出水管与空调显热末端的进水口连接。淋水预冷器的结构为：包括有填料a10，填料a10的上部设置有布水器a3，填料a10的下部设置有开式水箱a11，布水器a3通过水管与开式水箱a11连接，水管上设置有水泵a1。开式水箱a11之间相互连通，开式水箱b12设置于四个开式水箱a11的中部。机组壳体侧壁上的进风口与淋水预冷器内的填料a10之间都设置有空气过滤器2。本技术一种淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组的风系统工作过程：室外空气经空气过滤器2过滤，进入淋水预冷器进行洗涤和预冷，预冷过程为等焓降温过程，经预冷的空气继续与闭式蒸发冷却盘管装置中的循环水接触并进行热湿交换，循环水流至导流板4进行均流后，进入闭式蒸发冷却盘管5并与管外的水膜接触，进行热湿交换，并对闭式蒸发冷却盘管5管内冷水进行间接换热，完成换热的湿空气流经填料b 6，对循环水进行预冷，最后经挡水板8由风机9排出。闭式蒸发冷却盘管5与布水器b7之间设置的填料b6可以延长空气与水接触时间，增大接触面积，均匀布水，提高制冷效率。本实用新型的淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组采用闭式系统，冷水在闭式蒸发冷却盘管5内流动，通过管壁与管外水膜进行间接换热，大大减少冷水污垢的产生。其中的导流板4对空气进行均流，使气水充分混合，提高制冷效率。本技术的淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组采用四面进风，空气过滤器2与填料a10在机组壳体内四面对称布置；机组内壳体内设置两个独立的开式水箱a11和开式水箱b12，开式水箱a11布置在机组四面并连通为一整体，用于收集淋水预冷段的循环水；开式水箱b12置于所有开式水箱a11的中间，用于收集闭式蒸发冷却盘管装置的循环水。图1展示了本技术的淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组的结构；图2为图1中的A-A剖面图，展示了各淋水预冷器间的相对位置。本技术一种淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组水系统工作流程：（1）闭式蒸发冷却盘管装置中循环水系统：开式水箱b12中的循环水经水泵b13和供水管由布水器b7进行喷淋，喷淋至填料b6上与湿空气进行热湿交换预冷，预冷后循环水流至闭式蒸发冷却盘管5并包覆在闭式蒸发冷却盘管5的管壁外侧形成水膜，继续与湿空气进行热湿交换，并对闭式蒸发冷却盘管5内部<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组，其特征在于，包括有机组壳体，所述机组壳体的顶部设置有排风口，所述机组壳体内部自上而下此次设置有风机（9）、挡水板（8）及闭式蒸发冷却盘管装置，所述闭式蒸发冷却盘管装置外部四周对称设置有淋水预冷器，每个所述淋水预冷器所对应的机组壳体侧壁上设置有进风口。

【技术特征摘要】
1.一种淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组，其特征在于，包括
有机组壳体，所述机组壳体的顶部设置有排风口，所述机组壳体内部
自上而下此次设置有风机（9）、挡水板（8）及闭式蒸发冷却盘管装
置，所述闭式蒸发冷却盘管装置外部四周对称设置有淋水预冷器，每
个所述淋水预冷器所对应的机组壳体侧壁上设置有进风口。
2.根据权利要求1所述的淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组，其
特征在于，所述闭式蒸发冷却盘管装置包括有闭式蒸发冷却盘管（5），
所述闭式蒸发冷却盘管（5）的上部依次设置有填料b（6）、布水器b
（7），所述闭式蒸发冷却盘管（5）的下部依次设置有导流板（4）、
开式水箱b（12），所述布水器b（7）通过供水管与所述开式水箱b
（12）连接，所述供水管上设置有水泵b（13）。
3.根据权利要求2所述的淋水预冷型闭式蒸发冷却冷水机组，
其特征在于，所述闭式蒸发冷却盘管（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，宋祥龙，张璐瑶，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：实用新型
国别省市：