一种螺纹式先导式溢流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺纹式先导式溢流阀，包括阀体、主阀芯、基座和旋入套，所述的阀体内部中空，其左端开有高压油进口，高压油进口的右侧、阀体的内部安装有基座，基座的左侧内部安装有主阀芯，基座的右侧安装有旋入套，旋入套的左端通过第一弹簧与主阀芯的右端相连，旋入套的左侧内部安装有圆锥形的先导阀芯，先导阀芯右侧的旋入套内部通过螺纹连接安装有调节套，调节套的内部增压活塞，增压活塞的左端与先导阀芯的右端之间连接有第二弹簧，调节套的右侧内部通过螺纹连接有旋入螺钉。本实用新型专利技术结构简单，采用螺纹连接的先导式结构，能满足负载变化大、冲击力大、开启频率高以及恶劣环境下长时间工作的需要，故障率低，成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压阀门领域，特别涉及一种螺纹式先导式溢流阀。
技术介绍
溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用，在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定。挖掘机械的动力主要是靠液压系统来传动的，其整套液压系统的多条路线上都需要用到溢流阀，挖掘机的工作环境恶劣，液压系统所受的负载变化大、冲击力大、开启频率高，导致溢流阀的故障率高，甚至更换溢流阀，严重影响挖掘机械的工作。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种螺纹式先导式溢流阀，结构简单，采用螺纹连接的先导式结构，能满足负载变化大、冲击力大、开启频率高以及恶劣环境下长时间工作的需要，故障率低，成本低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种螺纹式先导式溢流阀，包括阀体、主阀芯、基座和旋入套，所述的阀体内部中空，其左端开有高压油进口，其左侧上端开有回油箱连接口，所述的高压油进口的右侧、阀体的内部安装有基座，所述的基座的左侧内部安装有主阀芯，所述的基座的右侧安装有旋入套，所述的旋入套的左端通过第一弹簧与主阀芯的右端相连，所述的旋入套的左侧内部安装有圆锥形的先导阀芯，所述的旋入套与阀体的内壁螺纹连接，所述的先导阀芯右侧的旋入套内部通过螺纹连接安装有调节套，所述的调节套的内部增压活塞，所述的增压活塞的左端与先导阀芯的右端之间连接有第二弹簧，所述的调节套的右侧内部通过螺纹连接有旋入螺钉，所述的旋入螺钉与增压活塞之间通过挡块连接。所述的主阀芯的内部中空且左端中间开有一个小通孔，所述的旋入套的左端内部安装有一个过滤网，所述的过滤网的左端连接有一个过滤网挡圈，所述的过滤网挡圈与左侧主阀芯之间连接有第三弹簧。所述的调节套的外侧通过螺纹连接有与旋入套的右端顶住的大锁紧螺母，所述的旋入螺钉的外侧通过螺纹连接有与调节套的右端顶住的小锁紧螺母。所述的旋入套的左端外侧与基座之间由左至右依次安装有O型密封圈、聚氯乙烯挡圈和孔用钢丝挡圈，所述的旋入套与阀体之间、调节套与旋入套之间、挡块与调节套之间均安装有O型密封圈。所述的基座的右侧、旋入套的外侧安装固定有挡圈。有益效果本技术涉及一种螺纹式先导式溢流阀，结构简单，采用螺纹连接的先导式结构，能满足负载变化大、冲击力大、开启频率高以及恶劣环境下长时间工作的需要，故障率低，成本低。附图说明图1是本技术的半剖结构图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，本技术的实施方式涉及一种螺纹式先导式溢流阀，包括阀体25、主阀芯2、基座1和旋入套4，所述的阀体25内部中空，其左端开有高压油进口26，其左侧上端开有回油箱连接口27，所述的高压油进口26的右侧、阀体25的内部安装有基座1，所述的基座1的左侧内部安装有主阀芯2，所述的基座1的右侧安装有旋入套4，所述的旋入套4的左端通过第一弹簧23与主阀芯2的右端相连，所述的旋入套4的左侧内部安装有圆锥形的先导阀芯20，所述的旋入套4与阀体25的内壁螺纹连接，所述的先导阀芯20右侧的旋入套4内部通过螺纹连接安装有调节套12，所述的调节套12的内部增压活塞10，所述的增压活塞10的左端与先导阀芯20的右端之间连接有第二弹簧9，所述的调节套12的右侧内部通过螺纹连接有旋入螺钉13，所述的旋入螺钉13与增压活塞10之间通过挡块11连接。所述的主阀芯2的内部中空且左端中间开有一个小通孔28，所述的旋入套4的左端内部安装有一个过滤网6，所述的过滤网6的左端连接有一个过滤网挡圈5，所述的过滤网挡圈5与左侧主阀芯2之间连接有第三弹簧3，所述的调节套12的外侧通过螺纹连接有与旋入套4的右端顶住的大锁紧螺母15，所述的旋入螺钉13的外侧通过螺纹连接有与调节套12的右端顶住的小锁紧螺母14，所述的旋入套4的左端外侧与基座1之间由左至右依次安装有O型密封圈22、聚氯乙烯挡圈21和孔用钢丝挡圈7，所述的旋入套4与阀体25之间、调节套12与旋入套4之间、挡块11与调节套12之间均安装有O型密封圈22，所述的基座1的右侧、旋入套4的外侧安装固定有挡圈8。实施例1高压油从高压油进口26进入阀体25，高压油的压力超过325kg/cm2，高压油进入到先导阀芯20的位置，先导阀芯20受压力被向右推开，同时，高压油主阀芯2左端的小通孔28中进入，主阀芯2的左右压力差使主阀芯2向右移动，高压油就从阀体25一侧的回油箱连接口27流回到回油箱，此时高压油进口26的油压降低，当油压降到325kg/cm2以下时，先导阀芯20复原，主阀芯2的小通孔28中没有油液，则主阀芯2也复原到原位，此时高压油与油箱之间的通路切断，这样泵的压力就可以保持在一定的值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹式先导式溢流阀，包括阀体（25）、主阀芯（2）、基座（1）和旋入套（4），其特征在于，所述的阀体（25）内部中空，其左端开有高压油进口（26），其左侧上端开有回油箱连接口（27），所述的高压油进口（26）的右侧、阀体（25）的内部安装有基座（1），所述的基座（1）的左侧内部安装有主阀芯（2），所述的基座（1）的右侧安装有旋入套（4），所述的旋入套（4）的左端通过第一弹簧（23）与主阀芯（2）的右端相连，所述的旋入套（4）的左侧内部安装有圆锥形的先导阀芯（20），所述的旋入套（4）与阀体（25）的内壁螺纹连接，所述的先导阀芯（20）右侧的旋入套（4）内部通过螺纹连接安装有调节套（12），所述的调节套（12）的内部增压活塞（10），所述的增压活塞（10）的左端与先导阀芯（20）的右端之间连接有第二弹簧（9），所述的调节套（12）的右侧内部通过螺纹连接有旋入螺钉（13），所述的旋入螺钉（13）与增压活塞（10）之间通过挡块（11）连接。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹式先导式溢流阀，包括阀体（25）、主阀芯（2）、基座（1）和旋入套（4），
其特征在于，所述的阀体（25）内部中空，其左端开有高压油进口（26），其左侧上端
开有回油箱连接口（27），所述的高压油进口（26）的右侧、阀体（25）的内部安装有
基座（1），所述的基座（1）的左侧内部安装有主阀芯（2），所述的基座（1）的右侧
安装有旋入套（4），所述的旋入套（4）的左端通过第一弹簧（23）与主阀芯（2）的
右端相连，所述的旋入套（4）的左侧内部安装有圆锥形的先导阀芯（20），所述的旋
入套（4）与阀体（25）的内壁螺纹连接，所述的先导阀芯（20）右侧的旋入套（4）
内部通过螺纹连接安装有调节套（12），所述的调节套（12）的内部增压活塞（10），
所述的增压活塞（10）的左端与先导阀芯（20）的右端之间连接有第二弹簧（9），所
述的调节套（12）的右侧内部通过螺纹连接有旋入螺钉（13），所述的旋入螺钉（13）
与增压活塞（10）之间通过挡块（11）连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺纹式先导式溢流阀，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周建君，
申请(专利权)人：宁波海伯天工液压有限公司，
类型：实用新型
国别省市：