机具用气体与冷却液一体喷注装置制造方法及图纸

一种用于冷却与润滑各种机床加工件的气体与冷却液一体喷注装置，其包括：混合本体，其上形成有高压气体与冷却液输入口与可同时输出高压气体与冷却液的输出口；设于混合本体输出口上的高压气体输出管从高压气体输入口将高压气体输出；冷却液输出管，其是从混合本体的冷却液输入口连通至输出口外并含置于外管内；高压气体与冷却液相混合并以喷雾方式喷洒出，而可随时、有效地润滑及冷却机具的操作元件与工作物表面。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷气冷却装置，特别是一种适用范围广、可同时发挥冷却与润滑作用的机具用气体与冷却液一体喷注装置。一般的车床、铣床或是钻床在运作过程中，因为车刀或铣刀或钻头等刀具不断与工作物表面接触与摩擦，所以为预防刀具与工作物表面因切削的高热而产生磨损或需使工作物切削面较为光亮时，通常操作人员会定时在车刀与工作物表面之间施加冷却液，一方面可润滑工作物表面使车刀更易顺畅地动作，一方面能有效冷却因摩擦产生高热的车刀与工作物表面，而以往冷却液的加注是以人工方式间歇进行，冷却时效不理想，且无形中也增添操作人员的工作繁杂度，即在机具运作过程中，在刀具切削工作物时，车刀经过之处将随即有铁屑产生，这些铁屑或是掉落于台面上或是残留于工作物表面上，如果残留在工作物表面，有时会因为和工作物表面产生磨擦而致使工作物表面的光洁度被破坏，甚至有时铁屑既不是掉落在台面上也不残留在工作物表面，而是因为切割角度及切割施力的关系，产生随处乱飞的情况，进而在车床运作过程中，对操作人员造成程度不等的意外伤害，轻则可能只是皮肉的刮伤，重则造成眼部受伤，所以以往为预防车床等机具在运作过程中可能对操作人员造成的意外伤害，通常工作人员必须穿工作制服，甚至戴上防护器具，而意外伤害仍无法完全避免。本技术的主要目的在于提供一种机具用气体与冷却液一体喷注装置，其可适用于各种研磨机且可同时发挥冷却与润滑的作用，以使机具可顺畅操作且有效降低操作人员意外伤害发生的机率。本技术的机具用气体与冷却液一体喷注装置，包括混合本体、高压气体输出管、冷却液输出管；混合本体上设有高压气体输入口与冷却液输入口以及与高压气体输入口、冷却液输入口连通的高压气体与冷却液的输出口。高压气体输出管设于混合本体的输出口上，而从高压气体输入口将高压气体经高压气体输出管输出；冷却液输出管从混合本体的冷却液输入口连通至输出口外并含置于高压气体输出管内。所述混合本体的高压气体输入口与冷却液输入口上分别设有流量调节阀。综合以上的说明可知，本技术具有以下效果(1)冷却与润滑效果具时效性由以上说明可知，本技术的设计可安装在机具的操作元件(如车床的车刀)上，进而可随着操作元件的运作而同步移动，使得高压气体与冷却液可随时、立即以喷雾方式喷洒在操作元件与工作物表面，因而可立即对操作元件与工作物表面产生冷却与润滑效果，如此可使机具的操作元件与工作物表面之间不致因接触磨擦而产生高热使产生的铁屑残留在工作物表面，进而使操作元件可更为顺畅地在工作物表面运作。(2)可有效降低操作人员意外伤害的机率由前述的说明可知，利用高压气体的持续喷出，可使机具运作中所产生的铁屑依特定方向掉落，因而不致随处喷射而对操作人员造成伤害，所以，可较以往有效降低操作人员意外伤害发生的机率。(3)可确保工作物的加工质量利用冷却液以及高压气体同时喷在机具的操作元件与工作物的表面，以对操作元件以及工作物表面进行冷却与润滑，不仅可有效降低操作元件与工作物表面因磨擦而产生的高热，同时可立即清除铁屑的产生，使得铁屑不残留在工作物表面，所以可使工作物表面不被磨损破坏，因而确保工作物表面的光洁度。综上所述，本技术机具用气体与冷却液一体喷注装置的设计与使用，可适用于各式研磨机具且可同时发挥冷却与润滑的作用，以使机具可顺畅地操作且有效降低操作人员意外伤害发生的机率。下面通过最佳实施例及附图对本技术的机具用气体与冷却液一体喷注装置进行详细说明，附图中附图说明图1是本技术较佳实施例的立体图；图2是本技术较佳实施例的剖视图；图3是本技术较佳实施例的使用状态示意图。如图1及图2所示，其分别是本技术较佳实施例的立体图及剖视图，本实施例具有混合本体1，混合本体1上设有高压气体输入口11、冷却液输入口12与可同时输出高压气体与冷却液的输出口13；高压气体输出管15，其设于混合本体1的输出口13上，而可从高压气体输入口11将高压气体输入；以及冷却液输出管14，其是从混合本体1的冷却液输入口12连通至输出口13外并含置于高压气体输出管15内；冷却液输入口12分别可与空气压缩机、冷却液储存室连通，使得空气压缩机可将高压气体经由高压气体输入口11送入混合本体1中，而冷却液储存室中的冷却液也可经由冷却液输入口12送入混合本体1中，在混合本体1的高压气体输入口11与冷却液输入口12分别设有流量调节阀16，以适时调整高压气体与冷却液输入混合本体1内的流量大小，如图2所示，冷却液输出管14的前端不超过高压气体输出管15的前端。如图3所示，是本技术较佳实施例的使用状态示意图，并请配合图1、2，本实施例是应用在车床上的状况，混合本体1利用螺丝等固定元件4固置在刀架基座5上，并使混合本体1的高压气体输入口11及冷却液输入口12分别与空气压缩机以及冷却液储存室相连通，并适度调整流量调节阀16以控制高压气体与冷却液的流量，而后将冷却液输出管14、高压气体输出管15的出口对应车刀51切削点上方适当处；当车床开始工作使得车刀51与工作物6表面相接触时，可随即令高压气体与冷却液分别经由输入口11、12被送入混合本体1内，而后再经由输出口13输出，高压气体是由高压气体输出管15喷出，冷却液则是由冷却液输出管14送出，由于冷却液输出管14、高压气体输出管15的出口是对应车刀51的切削点，且冷却液输出管14含置于高压气体输出管15内并不超过高压气体输出管15的前端，所以外部的高压气体输出将可带动内部的冷却液输出，且使两者相混合，而以喷雾的形式喷洒在车刀51与工作物6表面上，藉此可润滑车刀51与工作物6表面以使车刀51的动作能更为顺畅，同时可有效降低车刀51与工作物6表面因摩擦接触所产生的高温，随着车刀51经过并切割工作物6表面进而产生铁屑时，利用高压气体的喷出将可使铁屑依特定方向掉落，而不致于乱喷乱掉而对操作人员造成伤害，同时也不残留在工作物6表面或是车刀51上而影响车刀51的动作或是破坏工作物6的表面光洁度。由于混合本体1固定设置在车刀51的刀架基座5上，所以整个装置可随着车刀51的移动而同步移动，进而可对行进中的车刀51以及切割中的工作物6表面随即进行冷却以及确实将所产生的铁屑立即清除；当然本技术的设计不仅可应用在车刀上，铣床、钻床、研磨机具均可安装本技术，以在机具工作过程中随时进行喷气与冷却动作，而使机具的工作能更为顺畅同时确保工作物的作业质量。权利要求1.一种机具用气体与冷却液一体喷注装置，其特征在于其包括混合本体、高压气体输出管、冷却液输出管；混合本体上设有高压气体输入口与冷却液输入口以及与高压气体输入口、冷却液输入口连通的高压气体与冷却液的输出口；高压气体输出管设于混合本体的输出口上，而从高压气体输入口将高压气体经高压气体输出管输出；冷却液输出管从混合本体的冷却液输入口连通至输出口外并含置于高压气体输出管内。2.根据权利要求1所述的机具用气体与冷却液一体喷注装置，其特征在于所述混合本体的高压气体输入口与冷却液输入口上分别设有流量调节阀。专利摘要一种用于冷却与润滑各种机床加工件的气体与冷却液一体喷注装置，其包括混合本体，其上形成有高压气体与冷却液输入口与可同时输出高压气体与冷却液的输出口；设于混合本体输出口上的高压气体输出管从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机具有气体与冷却液一体喷注装置，其特征在于：其包括混合本体、高压气体输出管、冷却液输出管；混合本体上设有高压气体输入口与冷却液输入口以及与高压气体输入口、冷却液输入口连通的高压气体与冷却液的输出口；高压气体输出管设于混合本体的输出口上，而从高压气体输入口将高压气体经高压气体输出管输出；冷却液输出管从混合本体的冷却液输入口连通至输出口外并含置于高压气体输出管内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢福全，
申请(专利权)人：卢福全，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]